【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅烷偶联剂生产领域，具体是一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置。
技术介绍
1、硅烷偶联剂是一种优异的粘接促进剂，应用于丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂，对于硫化物、聚氨酯、rtv、环氧、腈类、酚醛树脂、粘接剂和密封剂，氨基硅烷可改善颜料的分散性并提高与玻璃、铝和钢铁的黏结力。
2、现有的用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，通过提纯桶内部设置转动杆，在转动杆外部固定连接搅拌杆，在转动杆顶部固定电机，将电机底部固定在提纯箱顶部，通过电机带动转动杆，再带动搅拌杆对搅拌桶内部的硅烷偶联剂进行搅拌，从而配合提纯剂进行混合提纯。
3、现有技术中，用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，采用单一的转动杆带动搅拌杆进行转动，从而进行提纯搅拌，通过此种结构进行搅拌大多为单一方向，在混合效果上相对较差，容易导致提纯剂与硅烷偶联剂混合不均匀；因此，针对上述问题提出一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，包括提纯桶；所述提纯桶顶部设置有进料管，所述提纯桶远离进料管一侧开设有出料口，所述提纯桶底部固定连接有支撑块，所述支撑块共有四组呈圆周阵列在提纯桶底部，所述提纯桶顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有一号转动杆；
3、所述一号转动杆外部固定连接有一号搅拌板，所述一号搅拌
4、优选的，所述搅拌机构包括一号直齿轮，所述一号直齿轮固定连接在一号转动杆外部靠近底部位置，所述一号直齿轮底部靠近右侧啮合有二号直齿轮，所述二号直齿轮内部固定连接有二号转动杆，所述二号转动杆外部固定连接有二号搅拌板，所述二号搅拌板共有两组呈对称状固定在二号转动杆外部。
5、优选的，所述一号直齿轮和二号直齿轮以及三号直齿轮外部套设有密封箱，所述一号直齿轮底部远离二号直齿轮一侧啮合有三号直齿轮，所述三号直齿轮内部固定连接有三号转动杆，所述三号转动杆外部固定连接有呈对称状设计的二号搅拌板。
6、优选的，所述一号转动杆底部开设有一号转动槽，所述一号转动槽内部转动连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆底部固定连接在提纯桶内部靠近底部位置。
7、优选的，所述三号转动杆靠近三号直齿轮一侧开设有二号转动槽，所述二号转动槽内部转动连接有三号支撑杆，所述三号支撑杆远离二号转动槽的一端固定连接在一号支撑杆外部，所述一号支撑杆外部远离三号支撑杆一侧固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆外部转动连接有二号转动杆，所述二号转动杆靠近二号直齿轮一侧开设有三号转动槽，所述二号支撑杆在三号转动槽内部转动。
8、优选的，所述二号转动杆远离二号直齿轮一侧开设有四号转动槽，所述三号转动杆远离三号支撑杆一侧开设有五号转动槽，所述四号转动槽和五号转动槽内部转动连接有四号支撑杆，所述四号支撑杆远离四号转动槽和五号转动槽的一侧固定连接在提纯桶内部。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术通过进料管方便向提纯桶内部加注提纯剂，而出料口方便将提纯桶内部的提纯好的硅烷偶联剂排出，而在加注后电机带动一号转动杆再带动一号搅拌板对硅烷偶联剂进行搅拌，通过一号转动杆的转动带动搅拌机构进行不规律转动，通过此种结构进行搅拌效果更好，解决了以往采用单一转动导致混合效果较差的问题，提高了混合效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：包括提纯桶(1)；所述提纯桶(1)顶部设置有进料管(13)，所述提纯桶(1)远离进料管(13)一侧开设有出料口(14)，所述提纯桶(1)底部固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)共有四组呈圆周阵列在提纯桶(1)底部，所述提纯桶(1)顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端固定连接有一号转动杆(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述搅拌机构包括一号直齿轮(4)，所述一号直齿轮(4)固定连接在一号转动杆(3)外部靠近底部位置，所述一号直齿轮(4)底部靠近右侧啮合有二号直齿轮(6)，所述二号直齿轮(6)内部固定连接有二号转动杆(8)，所述二号转动杆(8)外部固定连接有二号搅拌板(9)，所述二号搅拌板(9)共有两组呈对称状固定在二号转动杆(8)外部。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述一号直齿轮(4)和二号直齿轮(6)以及三号直齿轮(10)外部套设有密封箱(17)，所述一号直齿轮(4)底部远离二号直齿轮(6)一侧啮合
4.根据权利要求3所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述一号转动杆(3)底部开设有一号转动槽，所述一号转动槽内部转动连接有一号支撑杆(2)，所述一号支撑杆(2)底部固定连接在提纯桶(1)内部靠近底部位置。
5.根据权利要求4所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述三号转动杆(12)靠近三号直齿轮(10)一侧开设有二号转动槽，所述二号转动槽内部转动连接有三号支撑杆(11)，所述三号支撑杆(11)远离二号转动槽的一端固定连接在一号支撑杆(2)外部，所述一号支撑杆(2)外部远离三号支撑杆(11)一侧固定连接有二号支撑杆(7)，所述二号支撑杆(7)外部转动连接有二号转动杆(8)，所述二号转动杆(8)靠近二号直齿轮(6)一侧开设有三号转动槽，所述二号支撑杆(7)在三号转动槽内部转动。
6.根据权利要求5所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述二号转动杆(8)远离二号直齿轮(6)一侧开设有四号转动槽，所述三号转动杆(12)远离三号支撑杆(11)一侧开设有五号转动槽，所述四号转动槽和五号转动槽内部转动连接有四号支撑杆(18)，所述四号支撑杆(18)远离四号转动槽和五号转动槽的一侧固定连接在提纯桶(1)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：包括提纯桶(1)；所述提纯桶(1)顶部设置有进料管(13)，所述提纯桶(1)远离进料管(13)一侧开设有出料口(14)，所述提纯桶(1)底部固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)共有四组呈圆周阵列在提纯桶(1)底部，所述提纯桶(1)顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端固定连接有一号转动杆(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述搅拌机构包括一号直齿轮(4)，所述一号直齿轮(4)固定连接在一号转动杆(3)外部靠近底部位置，所述一号直齿轮(4)底部靠近右侧啮合有二号直齿轮(6)，所述二号直齿轮(6)内部固定连接有二号转动杆(8)，所述二号转动杆(8)外部固定连接有二号搅拌板(9)，所述二号搅拌板(9)共有两组呈对称状固定在二号转动杆(8)外部。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅烷偶联剂生产的提纯装置，其特征在于：所述一号直齿轮(4)和二号直齿轮(6)以及三号直齿轮(10)外部套设有密封箱(17)，所述一号直齿轮(4)底部远离二号直齿轮(6)一侧啮合有三号直齿轮(10)，所述三号直齿轮(10)内部固定连接有三号转动杆(12)，所述三号转动杆(12)外部固定连接有呈对称状设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琳琳，
申请(专利权)人：上海亚孚化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。