缝纫机的水平釜机构制造技术

本发明专利技术实现一种缝纫机的水平釜机构，其可以提高缝制品质。缝纫机的水平釜机构具有开启机构，该开启机构具有基于与卡合腕的摆动半径对应的开启轴的转动量而进行动作的杠杆部，该卡合腕与方形滑块卡合，该方形滑块设置在直动轴，其与旋转的外周凸轮的凸轮面抵接而与该凸轮面的形状对应地进行直动。另外，在因缝纫机的设计而必须增加开启轴和下轴之间的距离，或必须将其缩短的情况下，也不需要对凸轮面的形状进行设计变更以增大或减小外周凸轮的位移量，而是可以通过调整卡合腕的摆动半径的设计变更，使杠杆部进行期望的动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝纫机的水平釜机构。
技术介绍
当前，缝纫机的水平釜具有外釜，其具有尖端，该尖端通过以釜轴为轴心进行旋转，捕捉由缝针在针板的下方形成的上线线环；以及中釜，其保持在该外釜的内部，同时，收容供给下线的线轴。在中釜的上部外缘，朝向半径方向外侧设置中釜凸起，在形成于针板的下表面侧的由2个针板凸起构成的嵌合部之间，游动插入该中釜凸起。另外，采用下述结构，即，如果经由釜轴与下轴连结的外釜随着该下轴的旋转而旋转，则通过与设置于该外釜的内周上的轨道面之间的摩擦，向中釜作用与外釜的旋转方向同方向的旋转力，但通过使上述中釜凸起与位于其旋转方向下游侧的针板凸起抵接，从而防止中釜旋转。然而，为了使上线与下线缠绕而形成线迹，必须使上线穿过中釜凸起和2个针板凸起之间。因此，在缝纫机的水平釜上设置开启机构(opener)，其在与缝针的上下移动同步的规定定时，使中釜向旋转方向上游侧反转，使中釜凸起与针板凸起分离，在该中釜凸起和旋转方向下游侧的针板凸起之间形成间隙。作为该开启机构，已知例如如专利文献1记载所示，由下述部分等构成端面凸轮，其设置在下轴上；检测杆，其与该端面凸轮抵接；推杆轴，其利用随着旋转的端面凸轮而进行动作的检测杆，以轴心为中心进行转动；以及推杆，其设置在推杆轴的一端侧，该开启机构通过使随着推杆轴的转动而摆动的推杆作用在设置于中釜的外缘上的抵接部上，从而对于每1针，在中釜和针板之间形成用于使上线穿过的间隙。专利文献l:日本特表2006 — 512121号公报
技术实现思路
但是，在上述专利文献1的情况下，由于设置检测杆，其长度与从设置有端面凸轮的下轴到推杆轴之间的距离对应，所以在因缝纫机的设计而必须将下轴和推杆轴分开配置的情况下，不得不将检测杆设计得更长。另外，检测杆越长，端面凸轮的位移越大，只有这样，才能得到用于使开启机构适当地进行动作的检测杆的转动量，但由于端面凸轮的位移量越增大，检测杆的动作越不稳定，所以存在下述问题，巨P，因产生开启机构的动作不良，而无法使缝线穿过上述中釜凸起与针板凸起之间的间隙，无法可靠地形成线迹而产生缝制不良。本专利技术的目的在于，通过简单的结构，使开启机构可靠地动作，提高缝制品质。为了解决上述课题，技术方案1所记载的专利技术是一种缝纫机的水平釜机构，其具有下轴，其沿水平方向配置；外釜，其具有捕捉由缝针形成的上线线环的尖端，该外釜与所述下轴连结，可以以垂直轴线为中心进行旋转；中釜，其被可旋转地支撑在所述外釜内，同时具有与设置于针板上的嵌合部接近/分离的凸起部；转动轴，其以垂直轴线为中心可转动地支撑在机架上；以及动作部件，其被支撑在所述转动轴的上端，与所述缝针的上下移动同步地与所述中釜抵接，以使所述凸起部和所述嵌合部周期性地接近/分离，其特征在于，具有凸轮部件，其固定在所述下轴上，具有凸轮面；直动轴，其被支撑在机架上， 一端与所述凸轮部件的凸轮面抵接，可以与该凸轮面的位移对应而沿轴线方向摆动；预紧单元，其设置在所述直动轴和机架上，在轴线方向上对所述直动轴进行预紧，以使所述直动轴与所述凸轮面抵接；被卡合部，其设置在所述直动轴上；以及卡合部，其固定在所述转动轴上，与被卡合部卡合，通过所述卡合部追随被卡合部，从而使所述转动轴围绕轴心摆动。技术方案2所记载的专利技术的特征在于，在技术方案l所记载的缝纫机的水平釜的基础上，所述被卡合部由方形滑块构成，所述卡合部由腕部构成，该腕部具有与所述方形滑块卡合的凹部。技术方案3所记载的专利技术的特征在于，在技术方案1所记载的缝纫机的水平釜的基础上，所述预紧单元具有第一磁铁，其设置在所述直动轴上；以及第二磁铁，其配置在机架上，与该第一磁铁彼此排斥，所述第一磁铁被所述第二磁铁排斥，从而对所述直动轴进行预紧，以使所述直动轴与所述凸轮面抵接。技术方案4所记载的专利技术的特征在于，在技术方案3所记载的缝纫机的水平釜的基础上，第一磁铁固定在所述直动轴的另一端部上，在所述直动轴的轴线方向上配置磁极，第二磁铁固定在机架上，使与所述第一磁铁的磁极相同的磁极与所述第一磁铁的该磁极相对。技术方案5所记载的专利技术的特征在于，在技术方案1所记载的缝纫机的水平釜的基础上，所述凸轮部件是在外周部形成有凸轮面的外周凸轮，所述直动轴配置为与所述下轴正交，所述被卡合部设置在所述直动轴的轴线方向中间部的外周上。技术方案6所记载的专利技术的特征在于，在技术方案1所记载的缝纫机的水平釜的基础上，所述凸轮部件是在轴线方向形成有凸轮面的端面凸轮，所述直动轴配置为与所述下轴平行，所述被卡合部设置在所述直动轴的轴线方向中间部的外周上。专利技术的效果根据本专利技术，直动轴的一端部与外周凸轮的凸轮面抵接，将沿轴线方向移动的直动轴的直线运动变换为转动轴的转动，使开启机构的杠杆部动作。因此，即使下轴高速旋转，开启机构的动作也很少出现晃动，成为稳定的动作，可以形成良好的线迹。另外，如果在直动轴上设置方形滑块，在转动轴上设置腕部，则通过方形滑块与腕部的凹部的卡合，防止直动轴的旋转，使开启机构的动作更稳定。另外，通过使磁铁构成开启机构的一部分，可以使构造简单。附图说明图l是表示本专利技术所涉及的缝纫机的水平釜机构的分解斜视图。图2是表示将一部分剖开而观察本专利技术所涉及的缝纫机的水平 釜机构的侧视图。图3是表示从图2的箭头III方向观察的缝纫机的水平釜机构的 上表面图。图4是表示从图2的箭头IV方向观察的缝纫机的水平釜机构的 下表面图。图5是表示开启机构的卡合部和被卡合部的变形例的说明图， 是其分解斜视图(A)和下表面图(B)。具体实施例方式下面，使用附图，说明用于实施本专利技术的优选方式。.缝纫机的水平釜机构l，如图1至图4所示，具有釜轴7，其 配置在针板8下方，垂直地配置；外釜3，其固定在釜轴7的上端；以及中釜4，其配置在外釜3内。在上述针板8的下表面设置嵌合部81，其由具有规定宽度的一 对凸起形成。水平地配置的下轴2与缝纫机电动机(省略图示)连结，利用 轴承2a、 2b可旋转地轴支撑在缝纫机架上。 在下轴2的端部安装第一锥齿轮5。釜轴7通过轴承7a、 7b可旋转地轴支撑在缝纫机架上，在下端 固定与上述第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮6。另外，下轴2的旋转驱动经由第一锥齿轮5和第二锥齿轮6而 传递至釜轴7，使外釜3旋转。如图2、图3所示，外釜3具有尖端31，该尖端31捕捉由缝针 (省略图示)形成的上线线环。在内部收容供给下线的线轴(省略图示)的中釜4上，设置凸 起部41,其具有与上述嵌合部81的宽度相比较小的宽度(旋转方向)， 凸起部41在外釜3旋转时，与嵌合部81的一侧的凸起卡合。此外，在缝纫机中，由于用于使上线和下线缠绕而形成线迹的外釜3以及中釜4的结构及动作，与现有的公知技术相同，所以在这 里不详细记载。开启机构100具有作为凸轮部件的外周凸轮11，其具有凸轮面lla，该外周凸轮11固定在上述下轴上；直动轴12，其被支撑在 机架上， 一端与上述外周凸轮11的凸轮面lla抵接，可以与该凸轮 面lla的位移对应而沿轴线方向摆动；预紧单元13，其设置在上述 直动轴12和机架上，对上述直动轴12进行预紧，以使得上述直动轴 12与上述凸轮面.lla抵接；作为被卡合部的方形滑块14，其设置在 上述直动轴12上；以及卡合腕15，其固定在转动轴16上，具有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的水平釜机构，其具有：　下轴，其沿水平方向配置；　外釜，其具有捕捉由缝针形成的上线线环的尖端，该外釜与所述下轴连结，可以以垂直轴线为中心进行旋转；　中釜，其被可旋转地支撑在所述外釜内，同时具有与设置于针板上的嵌合 部接近／分离的凸起部；　转动轴，其以垂直轴线为中心可转动地支撑在机架上；以及　动作部件，其被支撑在所述转动轴的上端，与所述缝针的上下移动同步地与所述中釜抵接，以使所述凸起部和所述嵌合部周期性地接近／分离，　其特征在于，具有 ：　凸轮部件，其固定在所述下轴上，具有凸轮面；　直动轴，其被支撑在机架上，一端与所述凸轮部件的凸轮面抵接，可以与该凸轮面的位移对应而沿轴线方向摆动；　预紧单元，其设置在所述直动轴和机架上，在轴线方向上对所述直动轴进行预紧， 以使所述直动轴与所述凸轮面抵接；　被卡合部，其设置在所述直动轴上；以及　卡合部，其固定在所述转动轴上，与被卡合部卡合，　通过所述卡合部追随被卡合部，从而使所述转动轴围绕轴心摆动。

【技术特征摘要】
JP 2008-8-19 2008-2102761.一种缝纫机的水平釜机构，其具有下轴，其沿水平方向配置；外釜，其具有捕捉由缝针形成的上线线环的尖端，该外釜与所述下轴连结，可以以垂直轴线为中心进行旋转；中釜，其被可旋转地支撑在所述外釜内，同时具有与设置于针板上的嵌合部接近/分离的凸起部；转动轴，其以垂直轴线为中心可转动地支撑在机架上；以及动作部件，其被支撑在所述转动轴的上端，与所述缝针的上下移动同步地与所述中釜抵接，以使所述凸起部和所述嵌合部周期性地接近/分离，其特征在于，具有凸轮部件，其固定在所述下轴上，具有凸轮面；直动轴，其被支撑在机架上，一端与所述凸轮部件的凸轮面抵接，可以与该凸轮面的位移对应而沿轴线方向摆动；预紧单元，其设置在所述直动轴和机架上，在轴线方向上对所述直动轴进行预紧，以使所述直动轴与所述凸轮面抵接；被卡合部，其设置在所述直动轴上；以及卡合部，其固定在所述转动轴上，与被卡合部卡合，通过所述卡合部追随被卡合部，从而使所述转动轴围绕轴心摆动。2. 根据权利要求1所述的缝纫机的水平釜机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：月冈高志，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]