【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产设备，尤其是涉及一种水泥生料筛选机构。
技术介绍
1、在水泥生产过程中，水泥生料的制备包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。因为待筛水泥生料携带杂物，杂物多为研磨粉碎过程中处理不完全的大颗粒原料，例如石灰石等大颗粒原料，在筛选过程中杂物会堵塞筛孔，阻碍处理合格的水泥生料从筛孔筛出，水泥生料颗粒外表粗糙，所以颗粒和颗粒之间挤压后也会产生较大摩擦力，形成松散块状结构无法从筛孔落下，会影响水泥生产的效率，和水泥产品的品质。为了解决以上问题，设计一种水泥生料筛选机构。
技术实现思路
1、本技术了提供一种水泥生料筛选机构。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种水泥生料筛选机构，包括：上料机构、筛料机构以及用于安装所述上料机构和所述筛料机构的支撑机构，所述筛料机构包括驱动部、筛料部和敲打部，所述筛料部包括筛料桶，所述筛料桶包括桶筛孔、叶筛孔和扇叶，所述筛料桶的侧壁开设有数个所述桶筛孔，所述筛料桶的内壁设有至少一个所述扇叶，所述扇叶上设有数个所述叶筛孔，所述桶筛孔和所述叶筛孔用于通过水泥生料，并滤除杂物，所述敲打部包括敲打件，所述敲打件在所述驱动部的驱动下用于敲打所述筛料桶，所述上料机构输出口与所述筛料桶的一端连通，所述驱动部用于驱动所述筛料部的所述筛料桶转动。
3、本专利技术的有益效果：通过旋转并敲打筛料桶，实现多次翻滚、搅拌、跌落的动作，清理掉阻塞在桶筛孔的杂物，破坏水泥生料颗粒通过摩擦力形成的松散结构，筛出符
4、采用上述技术方案，由驱动部同时驱动筛料部和敲打部，筛料部的筛料桶转动，敲打部的敲打件对筛料桶进行敲打，待筛水泥生料从上料机构填入，随后依靠重力落入旋转的筛料筒，待筛水泥生料被旋转在筛料桶内扇叶作用下实现多次翻滚、搅拌、跌落，水泥，合格的水泥生料从桶筛孔筛出，作业过程中，通过转动筛料桶多次翻滚、搅拌和敲打部敲打筛料桶发生震动，防止桶筛孔阻塞，杂物被筛掉，从筛料桶较低一端排出。
5、在一些实施方案中，所述驱动部包括传动轴和第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述传动轴，所述第一齿轮和所述传动轴为所述驱动部的输出端。
6、采用上述技术方案，传动轴转动进而驱动第一齿轮转动。
7、在一些实施方案中，所述筛料部包括第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述筛料桶外侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
8、采用上述技术方案，驱动部驱动第二齿轮转动，第二齿轮驱动筛料桶转动，进而实现筛料桶内的待筛水泥生料发生多次翻滚、搅拌、跌落的动作。
9、在一些实施方案中，所述筛料部包括数个滑轨，数个所述滑轨间隔活动套设在所述筛料桶外侧，数个所述滑轨的外表面与所述支撑机构固定连接。
10、采用上述技术方案，滑轨设置在筛料桶与支撑机构中间，避免筛料桶直接与支撑机构接触，保障筛料桶能够灵活转动。
11、在一些实施方案中，所述敲打部包括第三齿轮、转动轴、第一转动件、第二转动件和所述敲打件，所述驱动部能够驱动所述第三齿轮转动，所述转动轴一端与所述第三齿轮轴向固定连接，所述转动轴另一端的轴向依次设置有所述第一转动件和所述第二转动件，所述第一转动件与所述转动轴轴向固定连接，所述第二转动件以可转动的方式与所述转动轴连接，所述敲打件以可转动的方式与所述第二转动件连接。
12、采用上述技术方案，驱动部驱动第三齿轮，第三齿轮驱动转动轴，敲打驱动轴驱动第一转动件，第一转动件驱动第二转动件，第二转动件驱动敲打件，实现对筛料桶敲打动作。
13、在一些实施方案中，所述第一转动件包括凸部，所述第二转动件相对所述第一转动件的一侧端面设有与所述第二转动件共轴的弧形凹槽，所述凹槽的中间形成隔断，所述凸部位于至所述凹槽内，所述凸部能够在所述凹槽活动，所述隔断能够限制所述凸部活动范围。
14、采用上述技术方案，水泥生料筛选机构作业过程中，第一转动件的凸部处于第二转动件的凹槽中，抵住第二转动件的隔断，驱动第二转动件旋转，此时第一转动件与第二转动件保持相对静止，进而提起敲打件，由于第一转动件固与转动轴定连接，第二转动件以可转动的方式与转动轴连接，待敲打件提升到最高位置后，第一转动件保持原速度运动，第二转动件转动过程中重心发生变化，在重力作用下，加速运动，第二转动件与第一转动件发生相对运动凸部与隔断分离，凸部在凹槽内滑动，在敲打件敲打筛料桶后，第二转动件停止转动，等待凸部再次抵住隔断，进而重复上述动作，实现敲打件对筛料桶的连续敲打。
15、在一些实施方案中，所述支撑机构能够支撑所述筛料机构，所述支撑机构能够支撑所述筛料机构，所述支撑机构与所述筛料机构接触的部分，倾斜设置，能够令所述筛料机构的筛料部倾斜设置于所述支撑机构。
16、采用上述技术方案，为保证水泥生料杂质能够顺利从筛料桶排出，所以支撑结构撑起筛料部时能够产生一定角度，通过重力帮助杂质排出。
17、在一些实施方案中，所述敲打件为橡胶材质。
18、采用上述技术方案，橡胶材质具有良好弹性能够起到保护筛料桶作用，且能够降低作业噪音。
19、在一些实施方案中，所述凹槽弧度小于2π。
20、采用上述技术方案，需要在弧形凹槽的两端设置隔断用于被凸处抵住，所以凹槽无法设计为完整的圆形，即弧度小于2π。
21、附图说明
22、图1是本技术提供的一种水泥生料筛选机构一实施例结构示意图。
23、图2是本技术提供的筛料桶一实施例结构示意图。
24、图3是本技术提供的第一转动件和第二转动件一实施例结构示意图。
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1.一种水泥生料筛选机构，其特征在于，包括：上料机构、筛料机构以及用于安装所述上料机构和所述筛料机构的支撑机构；
2.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述驱动部包括传动轴和第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述传动轴，所述第一齿轮和所述传动轴为所述驱动部的输出端。
3.根据权利要求2所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述筛料部包括第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述筛料桶外侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述筛料部包括数个滑轨，数个所述滑轨间隔活动套设在所述筛料桶外侧，数个所述滑轨的外表面与所述支撑机构固定连接。
5.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述敲打部包括第三齿轮、转动轴、第一转动件、第二转动件和所述敲打件，
6.根据权利要求5所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述第一转动件包括凸部，所述第二转动件相对所述第一转动件的一侧端面设有与所述第二转动件共轴的弧形凹槽，所述凹槽的中间形成隔断，所述凸部位于至所述凹槽内，所述
7.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述支撑机构能够支撑所述筛料机构，所述支撑机构与所述筛料机构接触的部分，倾斜设置，能够令所述筛料机构的筛料部倾斜设置于所述支撑机构。
8.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述敲打件为橡胶材质。
9.根据权利要求6所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述凹槽弧度小于2π。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥生料筛选机构，其特征在于，包括：上料机构、筛料机构以及用于安装所述上料机构和所述筛料机构的支撑机构；
2.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述驱动部包括传动轴和第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述传动轴，所述第一齿轮和所述传动轴为所述驱动部的输出端。
3.根据权利要求2所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述筛料部包括第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述筛料桶外侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述筛料部包括数个滑轨，数个所述滑轨间隔活动套设在所述筛料桶外侧，数个所述滑轨的外表面与所述支撑机构固定连接。
5.根据权利要求1所述的水泥生料筛选机构，其特征在于，所述敲打部包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾长荣，刘伟意，戴志国，寇得领，
申请(专利权)人：苏州中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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