【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒设备，尤其涉及土壤调理剂造粒混合装置。
技术介绍
1、制备土壤调理剂时，需要将粉状的原料与水一起混合造粒，通常利用圆盘造粒机来完成造粒的工作。现有的圆盘造粒机，造粒盘和电机的主轴为刚性连接，两者均固定安装在一个底座上，底座则转动安装在机架上，可以通过调节底座来调节造粒盘的角度，从而改变产品的粒径。此种结构的圆盘造粒机存在一个缺点，即造粒盘和电机为刚性连接，底座承受了较大的重量，调节起来较为费劲，并且对于大型的圆盘造粒机，底座上不仅安装有电机和造粒盘，还安装有减速器，底座、造粒盘、减速器和电机占整个机器大部分的重量，而底座又是活动的，因此设备的稳定性不够高，导致耐久度下降。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供土壤调理剂造粒混合装置。
2、为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
3、土壤调理剂造粒混合装置，包括圆形的造粒盘、电机、轴杆、基座、万向节、安装座、轴承座、连杆以及直线驱动机构，所述轴杆的第一端同轴的固接在造粒盘的底部，所述轴杆安装在轴承座内，所述轴承座安装在安装座上，所述基座的前端水平设置有直线驱动机构、后端设置有立柱，所述电机固定在立柱的顶部，所述轴杆的第二端通过万向节与电机的主轴传动连接，所述连杆的两端分别铰接在安装座与直线驱动机构的移动端上。
4、进一步的，还包括两个防脱环，所述防脱环套设于轴杆上并通过螺栓固定，所述轴承座夹设于两个防脱环之间。
5、进一步的，所述直线驱动机构包
6、进一步的，所述螺杆的前端连接有手轮。
7、本技术的有益效果为：利用万向节连接轴杆和电机的主轴，使得在电机固定的情况下，电机不仅能将动力传递给造粒盘，还能够通过直线驱动机构调节造粒盘的角度，相较于传统的圆盘造粒机，电机不会跟随造粒盘一起运动，可有效的降低调节造粒盘所需要的功耗，有效地降低了调节的难度，并且由于电机固定在基座上，整个设备的稳定性也更高。
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1.土壤调理剂造粒混合装置，包括圆形的造粒盘(1)、电机(2)、轴杆(11)和基座(3)，所述轴杆(11)的第一端同轴的固接在造粒盘(1)的底部，其特征在于，还包括万向节(4)、安装座(5)、轴承座(6)、连杆(7)以及直线驱动机构，所述轴杆(11)安装在轴承座(6)内，所述轴承座(6)安装在安装座(5)上，所述基座(3)的前端水平设置有直线驱动机构、后端设置有立柱(31)，所述电机(2)固定在立柱(31)的顶部，所述轴杆(11)的第二端通过万向节(4)与电机(2)的主轴传动连接，所述连杆(7)的两端分别铰接在安装座(5)与直线驱动机构的移动端上。
2.根据权利要求1所述的土壤调理剂造粒混合装置，其特征在于，还包括两个防脱环(8)，所述防脱环(8)套设于轴杆(11)上并通过螺栓固定，所述轴承座(6)夹设于两个防脱环(8)之间。
3.根据权利要求1所述的土壤调理剂造粒混合装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括两个连接座(9)、螺杆(10)、导向杆(110)以及滑块(120)，所述基座(3)的前侧沿前后方向间隔设置有两个连接座(9)，所述螺杆(10)和导向杆(
4.根据权利要求3所述的土壤调理剂造粒混合装置，其特征在于，所述螺杆(10)的前端连接有手轮(101)。
...【技术特征摘要】
1.土壤调理剂造粒混合装置，包括圆形的造粒盘(1)、电机(2)、轴杆(11)和基座(3)，所述轴杆(11)的第一端同轴的固接在造粒盘(1)的底部，其特征在于，还包括万向节(4)、安装座(5)、轴承座(6)、连杆(7)以及直线驱动机构，所述轴杆(11)安装在轴承座(6)内，所述轴承座(6)安装在安装座(5)上，所述基座(3)的前端水平设置有直线驱动机构、后端设置有立柱(31)，所述电机(2)固定在立柱(31)的顶部，所述轴杆(11)的第二端通过万向节(4)与电机(2)的主轴传动连接，所述连杆(7)的两端分别铰接在安装座(5)与直线驱动机构的移动端上。
2.根据权利要求1所述的土壤调理剂造粒混合装置，其特征在于，还包括两个防脱环(8)，所述防脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永辉，张森森，高翠民，张运红，刘昊，武继承，潘晓莹，何方，
申请(专利权)人：河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所，
类型：新型
国别省市：
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