【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，尤其涉及一种角转子离心机专用电机。
技术介绍
1、市面上的电机大都是一根中心轴，两端轴承和两端端盖过盈配合，导致中心轴与端盖摩擦力较大，使主轴磨损严重，而主轴固定在电机内部，替换较为复杂，并且主轴磨损过后，运行时存在主轴及离心转子等零件的不平衡量，使得整机运转时产生过度的振动及噪音。
2、同时离心机使用时，由于功率较大，传动电机会产生较大的热量，现在没有很好的散热装置来对传动电机进行散热。
3、因此我们对此做出改进，提出一种角转子离心机专用电机。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：电机主轴磨损严重，导致运行不平衡产生振动及噪音、同时离心机使用时，由于功率较大，散热效果差。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种角转子离心机专用电机，包括电机壳体和电机壳体内部的转子和定子，所述转子的上端连接有转盘，所述电机壳体的底部安装有散热孔，所述电机壳体和散热孔的隔板，所述转子包括电机轴，所述电机轴的底端连接有散热扇，所述散热扇安装于散热孔的内部，所述散热扇的上方安装有齿环，所述电机壳体内部设置有散热组件，所述散热组件包括转弯管，所述转弯管固定安装于电机壳体的内部，所述转弯管的两端分别安装有第一通气管和第二通气管，所述第一通气管和第二通气管的表面均安装有引导条，所述第一通气管和第二通气管的底端安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧连接齿环，所述第一通气管和第二通气管的底端转动安装在电机壳
3、作为本专利技术再进一步的方案，所述电机壳体的上端设置有垫板，所述垫板包括配重板，所述配重板的边缘安装有胶边，所述配重板的中部安装有轴承，所述轴承围绕转子一周。
4、作为本专利技术再进一步的方案，所述转盘包括圆盘，所述圆盘的上端倾斜开设有若干个试管孔，所述圆盘的底面开设有连接槽，所述垫板的上端面固定安装有六个连接轴，所述连接轴的上端套接于连接槽的内部。
5、作为本专利技术再进一步的方案，所述散热组件整体呈u字状，且所述散热组件半包裹于定子的两侧。
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述散热组件的数量与定子的数量一致，所述第一通气管和第二通气管的长度一致、转动方向相同。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述引导条包括扇叶和螺旋，所述扇叶安装于第一通气管的外周面，所述螺旋安装于第一通气管的内壁上，且所述第一通气管和第二通气管上安装的引导条旋转方向相反。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述电机壳体和定子、转子和定子的中部均设有气隙。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述第一通气管和第二通气管均为塑料中空管状，且所述第一通气管和第二通气管的管壁镂空开设有若干圆孔。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述垫板的底面连接四个有电动推杆，四个所述电动推杆的底端安装有固定板，所述电机壳体和固定板的边缘连接有若干个阻尼伸缩杆。
11、本专利技术所提供的一种角转子离心机专用电机，其有益效果是：
12、1、通过在电机壳体的内部设置有散热组件，第一通气管和第二通气管分别置于定子的两侧并通过转弯管进行连接，将电机壳体的内部设置u字状的气流通道，同时由于第一通气管和第二通气管通过第一齿轮、第二齿轮与齿环进行连接，便于在电机轴转动的同时驱动第一通气管和第二通气管以及散热扇转动，使第一通气管和第二通气管转动时引导条对电机壳体内部的气流进行扰动，并通过螺旋将电机壳体中心位置的气流送到电机壳体的边缘处，并通过散热组件将电机壳体内部的温热气体排出，便于电机壳体的散热， 防止电机壳体内部结构复杂造成散热困难。
13、2、通过在电机壳体的上端设置有垫板，通过配重板中部设置的轴承对转子的上端进行定位夹持，保证转子的转动且避免转子转动的过程中出现偏移导致的与转盘出现碰撞磨损现象，且垫板的边缘设置有胶边，通过胶边将电机壳体整体与上端的转盘隔断，并起到隔音、防水的效果，避免电机壳体运行噪音传出，保证装置的静音。
14、3、通过将转盘的底部通过连接轴与垫板进行连接，使全部连接轴弹出时将转盘向上稳定的支撑，避免共振问题，减小共振声音，避免转盘放置样品时出现晃动，保证转盘在离心时的稳定性。
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1.一种角转子离心机专用电机，包括电机壳体（1）和电机壳体（1）内部的转子（2）和定子（3），所述转子（2）的上端连接有转盘（7），其特征在于：所述电机壳体（1）的底部安装有散热孔（5），所述电机壳体（1）和散热孔（5）的隔板，所述转子（2）包括电机轴（21），所述电机轴（21）的底端连接有散热扇（22），所述散热扇（22）安装于散热孔（5）的内部，所述散热扇（22）的上方安装有齿环（23），所述电机壳体（1）内部设置有散热组件（4），所述散热组件（4）包括转弯管（44），所述转弯管（44）固定安装于电机壳体（1）的内部，所述转弯管（44）的两端分别安装有第一通气管（41）和第二通气管（42），所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的表面均安装有引导条（43），所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的底端安装有第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）一侧连接有第二齿轮（46），所述第一齿轮（45）的一侧连接齿环（23），所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的底端转动安装在电机壳体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述
3.根据权利要求2所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述转盘（7）包括圆盘（71），所述圆盘（71）的上端倾斜开设有若干个试管孔（72），所述圆盘（71）的底面开设有连接槽（73），所述垫板（6）的上端面固定安装有六个连接轴（8），所述连接轴（8）的上端套接于连接槽（73）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述散热组件（4）整体呈U字状，且所述散热组件（4）半包裹于定子（3）的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述散热组件（4）的数量与定子（3）的数量一致，所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的长度一致、转动方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述引导条（43）包括扇叶（431）和螺旋（432），所述扇叶（431）安装于第一通气管（41）的外周面，所述螺旋（432）安装于第一通气管（41）的内壁上，且所述第一通气管（41）和第二通气管（42）上安装的引导条（43）旋转方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述电机壳体（1）和定子（3）、转子（2）和定子（3）的中部均设有气隙。
8.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述第一通气管（41）和第二通气管（42）均为塑料中空管状，且所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的管壁镂空开设有若干圆孔。
9.根据权利要求2所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述垫板（6）的底面连接四个有电动推杆（9），四个所述电动推杆（9）的底端安装有固定板（11），所述电机壳体（1）和固定板（11）的边缘连接有若干个阻尼伸缩杆（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种角转子离心机专用电机，包括电机壳体（1）和电机壳体（1）内部的转子（2）和定子（3），所述转子（2）的上端连接有转盘（7），其特征在于：所述电机壳体（1）的底部安装有散热孔（5），所述电机壳体（1）和散热孔（5）的隔板，所述转子（2）包括电机轴（21），所述电机轴（21）的底端连接有散热扇（22），所述散热扇（22）安装于散热孔（5）的内部，所述散热扇（22）的上方安装有齿环（23），所述电机壳体（1）内部设置有散热组件（4），所述散热组件（4）包括转弯管（44），所述转弯管（44）固定安装于电机壳体（1）的内部，所述转弯管（44）的两端分别安装有第一通气管（41）和第二通气管（42），所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的表面均安装有引导条（43），所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的底端安装有第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）一侧连接有第二齿轮（46），所述第一齿轮（45）的一侧连接齿环（23），所述第一通气管（41）和第二通气管（42）的底端转动安装在电机壳体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述电机壳体（1）的上端设置有垫板（6），所述垫板（6）包括配重板（61），所述配重板（61）的边缘安装有胶边（62），所述配重板（61）的中部安装有轴承（63），所述轴承（63）围绕转子（2）一周。
3.根据权利要求2所述的一种角转子离心机专用电机，其特征在于：所述转盘（7）包括圆盘（71），所述圆盘（71）的上端倾斜开设有若干个试管孔（72），所述圆盘（71）的底面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加元，
申请(专利权)人：江苏利多电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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