【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管片生产设备，涉及一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线。
技术介绍
1、目前在建筑竖井施工过程中管片的应用越来越广泛，对管片的用量也随之增大，目前为了提高生产效率，大多在厂房内对管片进行集中生产，但由于管片生产过程工序较多，需要不断移动管片半成品至不同区域进行加工，管片移动较为频繁，而在管片移动过程则消耗大量时间，影响生产效率，同时也影响管片的生产加工质量，此外现有管片预制厂中各个设备的布局合理性欠佳，进一步影响加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有管片生产效率低下的问题，提供一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线。
2、为此，本专利技术采取如下技术方案：
3、一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，包括导轨，所述导轨下方沿导轨长度方向依次设有凝固成型区、浸泡养护区和成品静置存放区，具体地：
4、所述导轨上设有第一天车和第二天车，所述第一天车上设有第一管片吊具，所述第二天车上设有第二管片吊具；
5、所述凝固成型区内设有多个管片模具，所述管片模具沿导轨长度方向呈直线排布，所述凝固成型区上设有多个振动台，管片模具设置于振动台上，所述管片模具的上方设有预埋件定位装置，所述埋件定位装置包括多个定位激光灯；
6、所述浸泡养护区内设有浸泡养护池，所述浸泡浸泡养护池连接有输水管和排水管，所述排水管上设有排水泵，所述浸泡养护池处设有用于检测管片位置的激光定位件，所述激光定位件包括多个激光发射器，所述激光发射器
7、所述成品静置存放区包括用于合格管片存放的合格品存放区（401）和用于不合格管片存放的次品存放区；
8、所述导轨的一侧沿导轨长度方向设有多个第一rfid射频卡，所述第一rfid射频卡位于凝固成型区并与管片模具相对应，所述第一天车的一端设有第一rfid电子标签，所述导轨的一侧沿导轨长度方向还设有多个第二rfid射频卡，所述第二rfid射频卡位于浸泡养护区和成品静置存放区的上方，所述第二天车的一端设有第二rfid电子标签，所述第一rfid射频卡连接有总控制台，所述总控制台与第二rfid射频卡相连接，所述总控制台连接有第一显示屏和第二显示屏，所述第一显示屏位于第一天车，所述第二显示屏位于第二天车，所述第一监视摄像头和第二监视摄像头分别与总控制台相连接，所述振动台和定位激光灯与总控制台相连接。
9、进一步地，所述凝固成型区和浸泡养护区之间设有用于将管片立起的管片翻转装置，所述管片翻转装置包括支架，所述支架下部设有底板，所述底板上铰接有支撑板，所述支撑板的一侧设有液压缸，所述液压缸的一端与支架铰接、另一端与支撑板铰接，所述底板上设有与支撑板相对应的挡板，所述挡板呈与管片相适配的弧形结构。
10、进一步地，所述凝固成型区一侧沿凝固成型区长度方向设有混凝土罐车通道。
11、进一步地，所述浸泡养护池底部设有多个支撑条，所述支撑条沿浸泡养护池长度方向设置。
12、进一步地，所述成品静置存放区和所述浸泡养护区之间设有管片检测区，所述管片检测区内设有用于对管片称重的平台秤。
13、进一步地，所述第二管片吊具包括第一长夹臂和第二长夹臂，所述第一长夹臂和第二长夹臂的中部铰接，所述第一长夹臂的顶端铰接有第一短夹臂，所述第二长夹臂的顶端铰接有第二短夹臂，所述第一短夹臂和第二短夹臂的顶端铰接，所述第一长夹臂的底端设有第一连杆，所述第二长夹臂的底端设有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆呈v字形结构，所述第一连杆和第二连杆的两端各铰接有一个夹持板，所述第一短夹臂的顶端设有挂钩。
14、进一步地，所述成品静置存放区的一侧设有管片运输区。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、（1）将凝固成型区、浸泡养护区和成品静置存放区在天车轨道下方沿直线排布，布局合理，管片在各个区域之间通过天车的管片吊具夹起，便于管片根据工艺过程，在依照工艺顺序在各个区域内进行移动，由于均为直线移动距离较短，可有效降低生产时间，提高生产效率。
17、（2）通过在导轨和天车上设置rfid射频卡和rfid电子标签进行天车行走位置的精准定位；设置定位激光灯可进行管片预埋件的精确定位，保证预埋件的安装质量；总控制台与振动台、定位激光灯、监控摄像头、天车内显示屏等相连接，便于生产的集中智能化控制和实时监控，实现智能化连续生产。
18、（3）在浸泡养护池上设置激光定位件，通过激光定位件可将管片准确放置于浸泡养护池内相应位置处，放置在向浸泡养护池内放置管片的过程中防止管片叠落在其它管片上倾倒，造成损失。
19、（4）设置管片翻转装置，在管片脱模后可快速对管片进行转动，可快速将管片立起便于后续移动和放置，进一步提高管片生产效率。
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1.一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，包括导轨（1），所述导轨（1）下方沿导轨（1）长度方向依次设有凝固成型区（2）、浸泡养护区（3）和成品静置存放区（4），具体地：
2.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述凝固成型区（2）和浸泡养护区（3）之间设有用于将管片立起的管片翻转装置（15），所述管片翻转装置（15）包括支架（151），所述支架（151）下部设有呈水平设置的底板（152），所述底板（152）上铰接有支撑板（153），所述支撑板（153）的一侧设有液压缸（154），所述液压缸（154）的一端与支架（151）铰接、另一端与支撑板（153）铰接，所述底板（152）上设有与支撑板（153）相对应的挡板（155），所述挡板（155）呈与管片相适配的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述凝固成型区（2）一侧沿凝固成型区（2）长度方向设有混凝土罐车通道（10）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述浸泡
5.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述成品静置存放区（4）和所述浸泡养护区（3）之间设有管片检测区（22），所述管片检测区（22）内设有用于对管片称重的平台秤（16）和抗渗试验装置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述第二管片吊具（8）包括第一长夹臂（801）和第二长夹臂（802），所述第一长夹臂（801）和第二长夹臂（802）的中部铰接，所述第一长夹臂（801）的顶端铰接有第一短夹臂（803），所述第二长夹臂（802）的顶端铰接有第二短夹臂（804），所述第一短夹臂（803）和第二短夹臂（804）的顶端铰接，所述第一长夹臂（801）的底端设有第一连杆（805），所述第二长夹臂（802）的底端设有第二连杆（806），所述第一连杆（805）和第二连杆（806）呈V字形结构，所述第一连杆（805）和第二连杆（806）的两端各铰接有一个夹持板（807），所述第一短夹臂（803）的顶端设有挂钩（808）。
7.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述成品静置存放区（4）的一侧设有管片运输区（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，包括导轨（1），所述导轨（1）下方沿导轨（1）长度方向依次设有凝固成型区（2）、浸泡养护区（3）和成品静置存放区（4），具体地：
2.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述凝固成型区（2）和浸泡养护区（3）之间设有用于将管片立起的管片翻转装置（15），所述管片翻转装置（15）包括支架（151），所述支架（151）下部设有呈水平设置的底板（152），所述底板（152）上铰接有支撑板（153），所述支撑板（153）的一侧设有液压缸（154），所述液压缸（154）的一端与支架（151）铰接、另一端与支撑板（153）铰接，所述底板（152）上设有与支撑板（153）相对应的挡板（155），所述挡板（155）呈与管片相适配的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述凝固成型区（2）一侧沿凝固成型区（2）长度方向设有混凝土罐车通道（10）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑竖井预制管片智能化工业生产线，其特征在于，所述浸泡养护池（11）底部设有多个支撑条（18），所述支撑条（18）沿浸泡养护池（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宜玺，丁亚飞，田澍龙，黄瑞，马国清，张莉莉，
申请(专利权)人：甘肃第六建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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