【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承检测，具体为轴承端面轮廓度的检测机。
技术介绍
1、在工业生产中，轴承的质量控制至关重要，其中，轴承端面轮廓度的检测是保证轴承质量的关键步骤。
2、现有技术中，目前是市场上还没有测量轴承端面轮廓度的机器，常规的轮廓仪只能测量轴承沟道的轮廓度，并没有测量内圈端面轮廓度这一功能。为此，本专利技术提出轴承端面轮廓度的检测机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供轴承端面轮廓度的检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前是市场上还没有测量轴承端面轮廓度的机器，常规的轮廓仪只能测量轴承沟道的轮廓度，并没有测量内圈端面轮廓度这一功能的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：轴承端面轮廓度的检测机，包括：
3、传送机构，所述传送机构包括传送台、传送带、固定块、滑板、第一螺纹杆、第一电机、调节块、上料板、顶块、支架，所述传送带安装在传送台中通过电机进行驱动，所述传送台的一侧外壁开设有缺槽，所述固定块的一侧外壁和传送台的一侧外壁固定连接，所述滑板的两端分别和固定块及支架的一端固定连接，所述第一电机安装在固定块的外壁，所述传送台的底端固定连接有底座；
4、检测机构，所述检测机构安装在底座上，所述检测机构包括第一固定架、下固定板、上固定板、固定杆、检测台、第一固定杆、下压头、检测表、外圈压头、第二固定杆、圆角、上压头、配重块、压杆、压板、压力传感器、第三固定杆、固定套、第四固定杆、气缸，所述下固定板和上固
5、上料板，所述上料板固定连接在检测台的两侧外壁，所述上料板的一端和传送台上的缺槽连通，所述上料板的另一侧外壁开设有下料槽，所述上料板靠近下料槽的底侧外壁固定连接有对称的耳板，所述耳板之间固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外壁转动连接有挡板，所述挡板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二固定轴，所述上料板的底端固定连接有安装架，所述安装架的内壁安装第二螺纹杆，所述安装架的一端安装有第二电机，所述安装架的底端固定连接有和底座固定连接的支撑块，所述安装架的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有转槽，所述转槽的内壁安装有调节杆，所述上料板的下方固定连接有回收槽；
6、集料机构，所述集料机构包括第二固定架、安装槽、顶板、液压杆、支撑板、安装杆、安装块、测距传感器、料仓、串棒、收纳槽、复位槽、弹簧、第四固定轴、定位杆、定位套，所述第二固定架的底端和底座固定连接。
7、优选的，所述第一螺纹杆的两端分别和固定块及支架的内壁转动连接，所述支架的一端和底座的外壁固定连接，所述第一电机的输出端和第一螺纹杆的一端固定连接。
8、优选的，所述调节块的一端外壁和滑板的内壁滑动连接，所述调节块的内壁和第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述调节块的一端和推板的外壁固定连接，所述推板的一侧外壁和顶块固定连接。
9、优选的，所述检测台的一侧和第一固定杆的一端固定连接所述第一固定杆和下固定板固定连接，所述下压头安装在检测台的内壁，所述外圈压头的一端和第二固定杆的一端固定连接，所述第二固定杆的内壁和固定杆的外壁滑动连接，所述外圈压头的内壁安装有上压头，所述上压头的上端固定连接有和外圈压头内壁滑动连接的压杆，所述压杆的一端固定连接有压板，所述外圈压头靠近压板的下方外壁安装有压力传感器。
10、优选的，所述第三固定杆和固定套的一端固定连接，所述固定套的内壁和压杆的外壁滑动连接，所述第三固定杆和上固定板固定连接。
11、优选的，所述第四固定杆的一端和第一固定架的上端固定连接，所述气缸的伸缩端通过法兰盘和压杆的一端固定连接。
12、优选的，所述第二螺纹杆的两端和安装架的两端内壁转动连接，所述第二电机的输出端和第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的外壁和滑块的内壁螺纹连接，所述转槽的内壁固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴外壁和调节杆的一端内壁转动连接，所述调节杆的另一端内壁和第二固定轴的外壁转动连接。
13、优选的，所述安装槽开设在第二固定架的上侧外壁，所述顶板的外壁和安装槽的内壁滑动连接，所述液压杆的伸缩端和顶板的底侧外壁固定连接，所述液压杆的伸缩端和安装槽的内壁滑动连接。
14、优选的，所述支撑板的底端和第二固定架的外壁固定连接，所述支撑板的外壁和安装杆及料仓的一端固定连接，所述安装杆的外壁和安装块的内壁转动连接，所述料仓的上端开设有通槽。
15、优选的，串棒的上端螺纹连接有定位套，所述定位套的底端搭接在料仓的上方外壁，四个所述收纳槽开设在串棒的底端外壁，所述收纳槽的内壁和第四固定轴的两端固定连接，所述弹簧的一端和复位槽的内壁固定连接，所述定位杆的一端内壁和第四固定轴的外壁转动连接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本装置工作时，通过传送机构对轴承进行传送，并通过推板将工件移入检测机构中，后通过检测机构判断工件是否合格进而控制第一电机和第二电机将对应的工件送入回收槽和集料机构上，进入集料机构的工件通过液压杆将工件顶起固定在串棒的外侧，同时测距传感器测量和最高处的工件距离，当工件数量快满时进行报警提醒工作人员进行取出，完成对轴承内圈端面轮廓度的检测。
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1.一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第一螺纹杆(24)的两端分别和固定块(23)及支架(29)的内壁转动连接，所述支架(29)的一端和底座(1)的外壁固定连接，所述第一电机(25)的输出端和第一螺纹杆(24)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述调节块(26)的一端外壁和滑板(231)的内壁滑动连接，所述调节块(26)的内壁和第一螺纹杆(24)的外壁螺纹连接，所述调节块(26)的一端和推板(27)的外壁固定连接，所述推板(27)的一侧外壁和顶块(28)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述检测台(33)的一侧和第一固定杆(331)的一端固定连接所述第一固定杆(331)和下固定板(311)固定连接，所述下压头(34)安装在检测台(33)的内壁，所述外圈压头(36)的一端和第二固定杆(361)的一端固定连接，所述第二固定杆(361)的内壁和固定杆(32)的外壁滑动连接，所述外圈
5.根据权利要求4所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第三固定杆(38)和固定套(381)的一端固定连接，所述固定套(381)的内壁和压杆(37)的外壁滑动连接，所述第三固定杆(38)和上固定板(312)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第四固定杆(39)的一端和第一固定架(31)的上端固定连接，所述气缸(391)的伸缩端通过法兰盘和压杆(371)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第二螺纹杆(44)的两端和安装架(44)的两端内壁转动连接，所述第二电机(442)的输出端和第二螺纹杆(44)的一端固定连接，所述第二螺纹杆(44)的外壁和滑块(45)的内壁螺纹连接，所述转槽(451)的内壁固定连接有第三固定轴(452)，所述第三固定轴(452)外壁和调节杆(46)的一端内壁转动连接，所述调节杆(46)的另一端内壁和第二固定轴(432)的外壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述安装槽(511)开设在第二固定架(51)的上侧外壁，所述顶板(52)的外壁和安装槽(511)的内壁滑动连接，所述液压杆(53)的伸缩端和顶板(52)的底侧外壁固定连接，所述液压杆(53)的伸缩端和安装槽(511)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述支撑板(54)的底端和第二固定架(51)的外壁固定连接，所述支撑板(54)的外壁和安装杆(55)及料仓(51)的一端固定连接，所述安装杆(55)的外壁和安装块(551)的内壁转动连接，所述料仓(51)的上端开设有通槽(571)。
10.根据权利要求9所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：串棒(58)的上端螺纹连接有定位套(59)，所述定位套(59)的底端搭接在料仓(51)的上方外壁，四个所述收纳槽(581)开设在串棒(58)的底端外壁，所述收纳槽(581)的内壁和第四固定轴(584)的两端固定连接，所述弹簧(583)的一端和复位槽(582)的内壁固定连接，所述定位杆(585)的一端内壁和第四固定轴(584)的外壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第一螺纹杆(24)的两端分别和固定块(23)及支架(29)的内壁转动连接，所述支架(29)的一端和底座(1)的外壁固定连接，所述第一电机(25)的输出端和第一螺纹杆(24)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述调节块(26)的一端外壁和滑板(231)的内壁滑动连接，所述调节块(26)的内壁和第一螺纹杆(24)的外壁螺纹连接，所述调节块(26)的一端和推板(27)的外壁固定连接，所述推板(27)的一侧外壁和顶块(28)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述检测台(33)的一侧和第一固定杆(331)的一端固定连接所述第一固定杆(331)和下固定板(311)固定连接，所述下压头(34)安装在检测台(33)的内壁，所述外圈压头(36)的一端和第二固定杆(361)的一端固定连接，所述第二固定杆(361)的内壁和固定杆(32)的外壁滑动连接，所述外圈压头(36)的内壁安装有上压头(363)，所述上压头(363)的上端固定连接有和外圈压头(36)内壁滑动连接的压杆(37)，所述压杆(37)的一端固定连接有压板(371)，所述外圈压头(36)靠近压板(371)的下方外壁安装有压力传感器(372)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第三固定杆(38)和固定套(381)的一端固定连接，所述固定套(381)的内壁和压杆(37)的外壁滑动连接，所述第三固定杆(38)和上固定板(312)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承端面轮廓度的检测机，其特征在于：所述第四固定杆(39)的一端和第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锡明，
申请(专利权)人：宁波慈兴轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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