System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种密封座及流体密封罐制造技术_技高网

一种密封座及流体密封罐制造技术

技术编号:41316624 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本发明专利技术涉及油漆和涂料技术领域,公开了一种密封座及流体密封罐。密封座用于安装在储存流体的罐体的安装孔内;密封座包括阀体、阀杆和操作件,阀体密封设置于安装孔,阀体具有阀腔,阀腔与罐体内部连通,阀杆安装于阀腔,阀杆具有气流通道,操作件与阀杆连接,操作件上设有与外部环境连通的连通口。操作件能相对阀体运动,以选择性地使气流通道连通连通口和阀腔,或使气流通道与连通口和阀腔中的至少一个隔断。当连通口、气流通道以及阀腔处于连通状态时,流体密封罐内部就能够与外部环境连通,这样就能够保证罐体内的流体的流动性,当气流通道与连通口和阀腔中的至少一个隔断时,流体密封罐的内部与外部环境不连通,流体密封罐内部处于相对密闭的环境,实现罐体内部流体的暂存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆和涂料,尤其涉及一种密封座及流体密封罐


技术介绍

1、油漆罐是我们日常用来盛装油漆的容器之一,油漆罐一类用于储存液体涂料的罐体通常采用如马口铁等比较坚固、耐腐蚀的材料制作而成。但是,常规的油漆罐的罐体在使用时存在一些问题。例如,油漆罐通常不能够直接使用,在投入如喷漆等实际使用时,需要将罐体内保存的油漆倒入特定的油漆喷壶中,再将油漆喷壶连接喷漆枪用于喷漆工作,油漆罐的罐体并不能直接连接喷漆枪使用,这使得油漆罐的使用效率不高,从而导致实际使用起来不太方便。再例如,普通油漆罐的罐体空间密闭,罐体内部的空气不能够与外界连通,导致罐体内存储的油漆流动性差,即使将该罐体直接连接喷漆枪进行喷涂工作,喷涂效果也不好。


技术实现思路

1、本专利技术的第一个目的在于提出一种密封座,该密封座能够与开孔的流体密封罐配合,既能够确保流体密封罐的密封性;又能够在需要使用该流体密封罐中的流体进行喷涂工作时,使得流体密封罐能够与外界连通,提高流体的流动性。

2、本专利技术的第二个目的在于提出一种流体密封罐,该流体密封罐具有良好的密封性,既能够作为流体的存储罐;在使用该流体密封罐进行喷涂工作时又能够使得该流体密封罐与外界连通,提高流体的流动性,确保喷涂质量。

3、为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案如下:

4、一种密封座,用于安装在储存流体的罐体的安装孔内;所述密封座包括:

5、阀体,所述阀体设置为密封设置于所述安装孔,所述阀体具有阀腔,所述阀腔与所述罐体内部连通;

6、阀杆,所述阀杆与所述阀体连接,所述阀杆具有气流通道;

7、操作件,所述操作件与所述阀杆连接,所述操作件上设有与外部环境连通的连通口,所述操作件能相对所述阀体运动,以选择性地使所述气流通道连通所述连通口和所述阀腔,或使所述气流通道与所述连通口和所述阀腔中的至少一个隔断。

8、作为上述密封座的一种可选方案,所述连通口与所述气流通道连通,所述操作件能带动所述阀杆运动,以使所述气流通道能够与所述阀腔连通或者隔断;

9、或者:

10、所述气流通道与所述阀腔连通,所述操作件能相对所述阀杆运动,以使所述连通口能够与所述气流通道连通或者隔断。

11、作为上述密封座的一种可选方案,所述阀杆的一端伸入所述阀腔内,所述气流通道的出口端位于所述阀杆伸入所述阀腔的一端;

12、所述操作件能带动所述阀杆转动和/或沿所述阀杆的轴向移动,以选择性使所述出口端与所述阀腔连通或隔断。

13、作为上述密封座的一种可选方案,所述密封座还包括内密封件,所述内密封件套设于所述阀杆的伸入所述阀腔的一端;

14、所述出口端设置于所述阀杆的外周壁上,所述阀杆能相对所述内密封件转动和/或沿所述阀杆的轴向滑动,以使所述密封件能遮挡或打开所述阀杆的外周壁上的出口端。

15、作为上述密封座的一种可选方案,所述阀杆的上端与所述操作件固定相连,所述阀杆伸入所述阀腔的一端的外周壁上设置有第一孔,所述第一孔形成所述出口端;

16、所述操作件能带动所述阀杆沿所述阀杆轴向伸入所述阀腔,以使所述第一孔能够位于所述内密封件外且与所述阀腔连通。

17、作为上述密封座的一种可选方案,所述第一孔的数量为至少两个,至少两个所述第一孔沿所述阀杆的周向间隔设置。

18、作为上述密封座的一种可选方案,所述阀杆的上端与所述操作件固定相连,所述阀杆伸入所述阀腔的一端的外周壁上设置有第二孔,所述第二孔形成所述出口端,所述内密封件的朝向所述阀腔的端面上设有与所述阀腔连通的气槽;

19、所述操作件能带动所述阀杆转动和/或沿所述阀杆轴向伸入所述阀腔,以使所述第二孔能够与所述气槽连通。

20、作为上述密封座的一种可选方案,当所述气流通道与所述阀腔隔断时,所述气槽与所述第二孔沿所述阀杆的轴向间隔且正对设置,所述操作件能带动所述阀杆沿所述阀杆轴向伸入所述阀腔,以使所述第二孔能够与所述气槽连通;

21、或者,当所述气流通道与所述阀腔隔断时,所述气槽与所述第二孔沿所述阀杆的轴向间隔设置,并沿所述阀杆的周向错开设置,所述操作件能带动所述阀杆转动以及沿所述阀杆轴向伸入所述阀腔,以使所述第二孔能够与所述气槽连通;

22、或者,当所述气流通道与所述阀腔隔断时,所述气槽与所述第二孔位于同一圆周,并沿所述阀杆的周向错开设置,所述操作件能带动所述阀杆转动,以使所述第二孔能够与所述气槽连通。

23、作为上述密封座的一种可选方案,所述第二孔的数量为至少两个,至少两个所述第二孔沿所述阀杆的周向间隔设置,所述气槽的数量与所述第二孔的数量相同,且所述气槽与所述第二孔一一对应设置;

24、或者,所述第二孔的数量为至少两个,至少两个所述第二孔沿所述阀杆的周向间隔设置,所述气槽沿所述内密封件的周向延伸,所述气槽能与至少一个所述第二孔连通。

25、作为上述密封座的一种可选方案,所述操作件包括外壳和旋钮,所述外壳密封连接于所述罐体,所述旋钮与所述外壳螺纹连接,且与所述阀杆相连。

26、作为上述密封座的一种可选方案,所述密封座还包括弹性件,所述弹性件设置于所述阀腔内,所述弹性件弹性连接所述阀杆和所述阀体,所述弹性件用于推动所述阀杆向所述阀腔外移动。

27、作为上述密封座的一种可选方案,所述阀腔的内侧壁上设置有第一配合部,所述阀杆的外侧壁上设置有第二配合部,所述第一配合部能与所述第二配合部配合,以将所述阀杆固定于所述气流通道与所述阀腔连通的位置。

28、作为上述密封座的一种可选方案,所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为凸点,另一个为凹槽,所述凸点能卡入所述凹槽;

29、或,所述第一配合部和所述第二配合部能吸附固定;

30、或,所述第一配合部为第一卡凸,所述第二配合部为第二卡凸,所述第二卡凸能随所述阀杆运动至所述第一卡凸的背离所述操作件的一侧并与所述第一卡凸抵接。

31、作为上述密封座的一种可选方案,所述气流通道包括进口端,所述进口端位于所述阀杆与所述操作件连接的一端,所述操作件能相对所述阀杆转动,以使所述进口端与所述连通口正对或错开。

32、作为上述密封座的一种可选方案,所述密封座还包括阀盖,所述阀盖固定连接于所述阀杆,所述阀盖具有连通通道,所述连通通道与所述气流通道相连;

33、所述操作件可转动地安装于所述阀盖,所述连通口能够与所述连通通道连通。

34、作为上述密封座的一种可选方案,所述连通口设于所述操作件的外周壁上;

35、或者,所述连通口设于所述操作件的顶壁上,所述连通口与所述操作件的转动中心偏心设置。

36、作为上述密封座的一种可选方案,所述密封座还包括:

37、固定盖,所述固定盖设置为密封连接于所述安装孔,所述阀体设置于所述固定盖;

38、外密封件,所述外密封件设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封座,用于安装在储存流体的罐体的安装孔内;其特征在于,所述密封座包括:

2.根据权利要求1所述的密封座,其特征在于,所述连通口与所述气流通道连通,所述操作件能带动所述阀杆运动,以使所述气流通道能够与所述阀腔连通或者隔断;

3.根据权利要求2所述的密封座,其特征在于,所述阀杆的一端伸入所述阀腔内,所述气流通道的出口端位于所述阀杆伸入所述阀腔的一端;

4.根据权利要求3所述的密封座,其特征在于,所述密封座还包括内密封件,所述内密封件套设于所述阀杆的伸入所述阀腔的一端;

5.根据权利要求4所述的密封座,其特征在于,所述阀杆的上端与所述操作件固定相连,所述阀杆伸入所述阀腔的一端的外周壁上设置有第一孔,所述第一孔形成所述出口端;

6.根据权利要求5所述的密封座,其特征在于,所述第一孔的数量为至少两个,至少两个所述第一孔沿所述阀杆的周向间隔设置。

7.根据权利要求4所述的密封座,其特征在于,所述阀杆的上端与所述操作件固定相连,所述阀杆伸入所述阀腔的一端的外周壁上设置有第二孔,所述第二孔形成所述出口端,所述内密封件的朝向所述阀腔的端面上设有与所述阀腔连通的气槽;

8.根据权利要求7所述的密封座,其特征在于,当所述气流通道与所述阀腔隔断时,所述气槽与所述第二孔沿所述阀杆的轴向间隔且正对设置,所述操作件能带动所述阀杆沿所述阀杆轴向伸入所述阀腔,以使所述第二孔能够与所述气槽连通;

9.根据权利要求7所述的密封座,其特征在于,所述第二孔的数量为至少两个,至少两个所述第二孔沿所述阀杆的周向间隔设置,所述气槽的数量与所述第二孔的数量相同,且所述气槽与所述第二孔一一对应设置;

10.根据权利要求3所述的密封座,其特征在于,所述操作件包括外壳和旋钮,所述外壳密封连接于所述罐体,所述旋钮与所述外壳螺纹连接,且与所述阀杆相连。

11.根据权利要求3-10中任一项所述的密封座,其特征在于,所述密封座还包括弹性件,所述弹性件设置于所述阀腔内,所述弹性件弹性连接所述阀杆和所述阀体,所述弹性件用于推动所述阀杆向所述阀腔外移动。

12.根据权利要求3-10中任一项所述的密封座,其特征在于,所述阀腔的内侧壁上设置有第一配合部,所述阀杆的外侧壁上设置有第二配合部,所述第一配合部能与所述第二配合部配合,以将所述阀杆固定于所述气流通道与所述阀腔连通的位置。

13.根据权利要求12所述的密封座,其特征在于,所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为凸点,另一个为凹槽,所述凸点能卡入所述凹槽;

14.根据权利要求2所述的密封座,其特征在于,所述气流通道包括进口端,所述进口端位于所述阀杆与所述操作件连接的一端,所述操作件能相对所述阀杆转动,以使所述进口端与所述连通口正对或错开。

15.根据权利要求14所述的密封座,其特征在于,所述密封座还包括阀盖,所述阀盖固定连接于所述阀杆,所述阀盖具有连通通道,所述连通通道与所述气流通道相连;

16.根据权利要求15所述的密封座,其特征在于,所述连通口设于所述操作件的外周壁上;

17.根据权利要求1-10、14-16中任一项所述的密封座,其特征在于,所述密封座还包括:

18.一种流体密封罐,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种密封座,用于安装在储存流体的罐体的安装孔内;其特征在于,所述密封座包括:

2.根据权利要求1所述的密封座,其特征在于,所述连通口与所述气流通道连通,所述操作件能带动所述阀杆运动,以使所述气流通道能够与所述阀腔连通或者隔断;

3.根据权利要求2所述的密封座,其特征在于,所述阀杆的一端伸入所述阀腔内,所述气流通道的出口端位于所述阀杆伸入所述阀腔的一端;

4.根据权利要求3所述的密封座,其特征在于,所述密封座还包括内密封件,所述内密封件套设于所述阀杆的伸入所述阀腔的一端;

5.根据权利要求4所述的密封座,其特征在于,所述阀杆的上端与所述操作件固定相连,所述阀杆伸入所述阀腔的一端的外周壁上设置有第一孔,所述第一孔形成所述出口端;

6.根据权利要求5所述的密封座,其特征在于,所述第一孔的数量为至少两个,至少两个所述第一孔沿所述阀杆的周向间隔设置。

7.根据权利要求4所述的密封座,其特征在于,所述阀杆的上端与所述操作件固定相连,所述阀杆伸入所述阀腔的一端的外周壁上设置有第二孔,所述第二孔形成所述出口端,所述内密封件的朝向所述阀腔的端面上设有与所述阀腔连通的气槽;

8.根据权利要求7所述的密封座,其特征在于,当所述气流通道与所述阀腔隔断时,所述气槽与所述第二孔沿所述阀杆的轴向间隔且正对设置,所述操作件能带动所述阀杆沿所述阀杆轴向伸入所述阀腔,以使所述第二孔能够与所述气槽连通;

9.根据权利要求7所述的密封座,其特征在于,所述第二孔的数量为至少两个,至少两个所述第二孔沿所述阀杆的周向间隔设置,所述气槽的数量与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙慧
申请(专利权)人:深圳市慧智慧科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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