【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，特别地，涉及一种叠层模。
技术介绍
1、目前，公告号为cn113103522b的中国专利公开了一种周转箱双叠层热流道模，包括依次设置的上层动模、中间定模和下层动模，所述中间定模的顶部靠近所述上层动模的位置处设置有上层模腔，所述中间定模的部靠近所述下层动模的位置处设置有下层模腔，所述上层模腔以及所述下层模腔内分别设置有上型芯镶件和下型芯镶件，用于成型周转箱塑件；所述中间定模上安装有定模板齿轮，所述上层动模上安装有与所述定模板齿轮啮合的上齿条，所述下层动模上安装有与所述定模板齿轮啮合的下齿条，所述上齿条和所述下齿条的两侧均设置有导向块进行导向；所述上层动模还通过第一同步螺杆与所述中间定模连接，所述下层动模还通过第二同步螺杆与所述中间定模连接。不过，在上述热流道模中，定模板齿轮与上齿条以及下齿条配合，仅能够同步带动上层动模以及下层动模进行移动，无法完成上层动模以及下层动模的非同步开模。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术目的是提供一种叠层模，其具有可完成上层动模以及下层动模非同步开模的优势。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种叠层模，包括依次设置的上层动模、中部定模以及下层动模，所述中部定模的外壁处转动连接有定模齿轮，所述定模齿轮的左右两侧分别设置有上层齿条以及下层齿条，所述上层齿条的上部与所述上层动模相连接，且所述上层齿条的侧部与所述定模齿轮相啮合，所述下层齿条的下部与所述下层动模相连接，所述下层齿条与所述中部定模之间设置有延时机
3、通过上述技术方案，在需要控制上层动模与下层动模非同步开模时，第一步下压延时支撑座，使得延时支撑座顶部的传动齿与定模齿轮相分离，此时支撑弹簧受压并积蓄弹性势能，在此过程中，导向柱于延时底座上滑动，用以对延时支撑座进行限位导向，第二步驱动延时底座向远离上层齿条一侧滑动，延时底座将通过导向柱带动延时支撑座移动，使得下层齿条与定模齿轮相分离，第三步解除对延时支撑座所施加的压力，此时受压的支撑弹簧将通过弹力驱使延时支撑座上移，使得传动齿与定模齿轮相啮合。
4、开模时，上层动模与中部定模先分离，在此过程中，上层动模将通过上层齿条带动定模齿轮转动，定模齿轮转动时将通过若干传动齿带动延时支撑座向上层齿条一侧移动，与此同时，延时支撑座将通过导向柱带动延时底座向上层齿条一侧移动，当延时支撑座上的下层齿条与定模齿轮啮合时，定模齿轮将通过下层齿条带动下层动模移动，使得下层动模与中部定模相分离。
5、优选的，所述中部定模的外侧开设有t型导向槽一，所述t型导向槽一的左部贯穿所述中部定模，所述延时底座的内侧设置有t型导向块一，所述t型导向块一滑移连接在所述t型导向槽一中。
6、通过上述技术方案，t型导向槽一与t型导向块一相配合，用以对延时底座的滑动进行限位导向。t型导向槽一的左部贯穿中部定模，使得延时底座的拆装变得更为方便且快捷。
7、优选的，所述导向柱有若干，且若干所述导向柱沿所述延时底座的滑移方向等间距分布。
8、通过上述技术方案，沿延时底座滑动方向等间距分布的若干导向柱可对延时支撑座进行更为稳定的限位，使得延时支撑座与延时底座之间不易产生左右相对滑动。
9、优选的，所述延时底座的上部外侧开设有导向孔，所述导向孔沿所述下层齿条的延伸方向设置，所述导向柱滑移连接在所述导向孔中。
10、通过上述技术方案，导向柱滑移连接在导向孔中，可在一定程度上缩小上述叠层模所需占用的空间，使得上述叠层模的结构更为紧凑。
11、优选的，所述支撑弹簧套设在所述导向柱的外侧，且所述支撑弹簧的内圈与所述导向柱的外壁相碰触。
12、通过上述技术方案，导向柱可对支撑弹簧的伸缩方向进行限位导向，如此支撑弹簧对延时支撑座所施加的弹力方向不易发生变化，可更为有效的驱使延时支撑座滑动。
13、优选的，所述延时支撑座的外侧开设有限位槽，所述限位槽沿所述下层齿条的延伸方向设置，所述下层齿条滑移连接在所述限位槽中。
14、通过上述技术方案，限位槽不仅可用以对下层齿条进行定位导向，还可在一定程度上缩小上述叠层模所需占用的空间，使得上述叠层模的结构更为紧凑。
15、优选的，所述限位槽的内槽壁处开设有t型导向槽二，所述t型导向槽二沿所述下层齿条的延伸方向设置，且所述t型导向槽二的两端均贯穿所述延时支撑座，所述下层齿条的内侧设置有t型导向块二，所述t型导向块二滑移连接在所述t型导向槽二中。
16、通过上述技术方案，t型导向槽二与t型导向块二相互配合，用以对下层齿条进行限位导向，并且使得下层齿条不易从限位槽中脱出。
17、优选的，所述中部定模与所述定模齿轮相对处开设有收容槽，所述定模齿轮的内侧转动连接在所述收容槽中，所述中部定模与所述上层齿条相对处开设有收纳槽，所述收纳槽与所述收容槽相连通，所述上层齿条滑移连接在所述收纳槽中。
18、通过上述技术方案，上层齿条滑移连接在收纳槽中，不易对延时机构的使用造成阻碍，再者，将上层齿条收纳在收纳槽中，使得上述叠层模的结构变得更为紧凑。
19、优选的，所述t型导向槽一内侧所处深度小于所述上层齿条外侧所处深度。
20、通过上述技术方案，如上设置的上层齿条不会与t型导向块一相碰触，不易对延时底座的滑动造成阻碍。
21、优选的，所述中部定模的侧壁处设置有粘接块，当所述下层齿条与所述定模齿轮相啮合时，所述传动齿与所述定模齿轮相分离，所述粘接块与所述延时支撑座粘接固定。
22、通过上述技术方案，通过粘接块将延时支撑座粘接固定，避免出现定模齿轮不断撞击传动齿的情况，使得上述延时机构的使用变得更为稳定。
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1.一种叠层模，包括依次设置的上层动模(1)、中部定模(2)以及下层动模(3)，所述中部定模(2)的外壁处转动连接有定模齿轮(4)，所述定模齿轮(4)的左右两侧分别设置有上层齿条(5)以及下层齿条(6)，所述上层齿条(5)的上部与所述上层动模(1)相连接，且所述上层齿条(5)的侧部与所述定模齿轮(4)相啮合，所述下层齿条(6)的下部与所述下层动模(3)相连接，其特征是：所述下层齿条(6)与所述中部定模(2)之间设置有延时机构(7)，所述延时机构(7)用以驱使所述下层齿条(6)靠近或远离所述定模齿轮(4)，所述延时机构(7)包括延时底座(71)、延时支撑座(72)以及支撑弹簧(73)，所述延时底座(71)滑移连接在所述中部定模(2)的外壁处，且所述延时底座(71)的滑移方向与所述下层齿条(6)的延伸方向相垂直，所述延时支撑座(72)位于所述延时底座(71)的上方，所述下层齿条(6)滑移连接在所述延时支撑座(72)的外侧，所述延时底座(71)的上部内侧设置有若传动齿(8)，所述延时底座(71)的下部设置有导向柱(9)，所述导向柱(9)滑移连接于所述延时底座(71)，所述支撑弹簧(73
2.根据权利要求1所述的一种叠层模，其特征是：所述中部定模(2)的外侧开设有T型导向槽一(10)，所述T型导向槽一(10)的左部贯穿所述中部定模(2)，所述延时底座(71)的内侧设置有T型导向块一(11)，所述T型导向块一(11)滑移连接在所述T型导向槽一(10)中。
3.根据权利要求1所述的一种叠层模，其特征是：所述导向柱(9)有若干，且若干所述导向柱(9)沿所述延时底座(71)的滑移方向等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种叠层模，其特征是：所述延时底座(71)的上部外侧开设有导向孔(12)，所述导向孔(12)沿所述下层齿条(6)的延伸方向设置，所述导向柱(9)滑移连接在所述导向孔(12)中。
5.根据权利要求4所述的一种叠层模，其特征是：所述支撑弹簧(73)套设在所述导向柱(9)的外侧，且所述支撑弹簧(73)的内圈与所述导向柱(9)的外壁相碰触。
6.根据权利要求1所述的一种叠层模，其特征是：所述延时支撑座(72)的外侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)沿所述下层齿条(6)的延伸方向设置，所述下层齿条(6)滑移连接在所述限位槽(13)中。
7.根据权利要求6所述的一种叠层模，其特征是：所述限位槽(13)的内槽壁处开设有T型导向槽二(14)，所述T型导向槽二(14)沿所述下层齿条(6)的延伸方向设置，且所述T型导向槽二(14)的两端均贯穿所述延时支撑座(72)，所述下层齿条(6)的内侧设置有T型导向块二(15)，所述T型导向块二(15)滑移连接在所述T型导向槽二(14)中。
8.根据权利要求2所述的一种叠层模，其特征是：所述中部定模(2)与所述定模齿轮(4)相对处开设有收容槽(16)，所述定模齿轮(4)的内侧转动连接在所述收容槽(16)中，所述中部定模(2)与所述上层齿条(5)相对处开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)与所述收容槽(16)相连通，所述上层齿条(5)滑移连接在所述收纳槽(17)中。
9.根据权利要求8所述的一种叠层模，其特征是：所述T型导向槽一(10)内侧所处深度小于所述上层齿条(5)外侧所处深度。
10.根据权利要求9所述的一种叠层模，其特征是：所述中部定模(2)的侧壁处设置有粘接块(18)，当所述下层齿条(6)与所述定模齿轮(4)相啮合时，所述传动齿(8)与所述定模齿轮(4)相分离，所述粘接块(18)与所述延时支撑座(72)粘接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种叠层模，包括依次设置的上层动模(1)、中部定模(2)以及下层动模(3)，所述中部定模(2)的外壁处转动连接有定模齿轮(4)，所述定模齿轮(4)的左右两侧分别设置有上层齿条(5)以及下层齿条(6)，所述上层齿条(5)的上部与所述上层动模(1)相连接，且所述上层齿条(5)的侧部与所述定模齿轮(4)相啮合，所述下层齿条(6)的下部与所述下层动模(3)相连接，其特征是：所述下层齿条(6)与所述中部定模(2)之间设置有延时机构(7)，所述延时机构(7)用以驱使所述下层齿条(6)靠近或远离所述定模齿轮(4)，所述延时机构(7)包括延时底座(71)、延时支撑座(72)以及支撑弹簧(73)，所述延时底座(71)滑移连接在所述中部定模(2)的外壁处，且所述延时底座(71)的滑移方向与所述下层齿条(6)的延伸方向相垂直，所述延时支撑座(72)位于所述延时底座(71)的上方，所述下层齿条(6)滑移连接在所述延时支撑座(72)的外侧，所述延时底座(71)的上部内侧设置有若传动齿(8)，所述延时底座(71)的下部设置有导向柱(9)，所述导向柱(9)滑移连接于所述延时底座(71)，所述支撑弹簧(73)设置在所述延时底座(71)与所述延时支撑座(72)之间，用以对延时支撑座(72)施加以向上的支撑力，使得所述传动齿(8)与所述定模齿轮(4)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种叠层模，其特征是：所述中部定模(2)的外侧开设有t型导向槽一(10)，所述t型导向槽一(10)的左部贯穿所述中部定模(2)，所述延时底座(71)的内侧设置有t型导向块一(11)，所述t型导向块一(11)滑移连接在所述t型导向槽一(10)中。
3.根据权利要求1所述的一种叠层模，其特征是：所述导向柱(9)有若干，且若干所述导向柱(9)沿所述延时底座(71)的滑移方向等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种叠层模，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，
申请(专利权)人：浙江后起模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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