【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及谷类制造产品领域，尤其涉及一种麸皮糊粉层分离设备。
技术介绍
1、面粉含有大量的碳水化合物，经水解之后可得到葡萄糖，是人们日常生活中经常食用的食品。随着对健康的追求，以及对糖尿病人的需求的满足，逐步出现了以燕麦米、薏仁米、小豆等杂粮制成的食品。然而，杂粮所含蛋白质为不完全蛋白质（低生物价蛋白质），不能满足人体从食物中获得必需氨基酸的需求，因此杂粮并不是理想健康的替代品。
2、小麦糊粉层是小麦籽粒胚乳的最外层组织，由单层呈立方体的细胞构成，包裹着胚乳和部分胚芽。研究表明，小麦中具有生理功效的大部分物质集中于糊粉层中。糊粉层只占麦粒总质量的7%-9%，但其营养成分含量却占小麦总营养的60-70%。小麦糊粉层含有21%的植物蛋白，小麦中高营养价值的生理活性成分（如：膳食纤维、矿物质、有益脂类、维生素、酚酸类和木酚素等）就集中在糊粉层。小麦糊粉层是低gi（glycemic index，食物的生糖指数）食物，其gi值为53.7，小麦糊粉层在胃肠中停留时间长，葡萄糖释放缓慢，葡萄糖入血峰值低、下降速度慢，适合作为高血糖人群的主食。
3、但是糊粉层与种皮紧密粘连紧密，分离较为困难，在当前的制粉工艺中，通常将糊粉层与种皮一起剥离为小麦麸皮，未经分离的糊粉层在人体内吸收利用率低，因此，现有技术中还存在对麦麸糊粉层的分离提取装置。如申请公布日为2013年08月07日、申请公布号为cn103229933a的中国专利技术专利申请公开了一种纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的方法，将料仓内的小麦麸皮送入涡流粉碎机中，通过
4、然而，上述剥离装置对糊粉层的分离采用粉碎的形式，糊粉层和种皮的结合较为紧密，麸皮本身的质量较轻，需要加速到较高的速度才能产生碰撞以将麸皮粉碎成较小的颗粒，这对于研磨设备提出了更高的要求，且为了更好地对麸皮进行碰撞粉碎，需要将麸皮的含水率控制在一定的范围内，对于原料有较高的要求。此外粉碎后的颗粒需要进行筛分、抽吸等多道工序才能将糊粉层分离出来，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种麸皮糊粉层分离设备，用于解决现有技术中采用纯碰撞的方式将麸皮研磨成较小的颗粒，之后进行多次筛选等多道工序导致的对设备的性能要求较高、对原料的含水率要求较高且生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术中的麸皮糊粉层分离设备采用如下技术方案：
3、一种麸皮糊粉层分离设备，包括用于对麸皮进行处理的反应容器和用于对反应容器内的麸皮进行加热的加热装置，反应容器内设置有用于带动加热后的麸皮在反应容器内运动以使麸皮相互撞击或者使麸皮撞击反应容器内壁进而使糊粉层和种皮分离的搅拌器，反应容器的上部设置有供分离出糊粉层排出的糊粉层出料口。
4、进一步地，反应容器包括反应筒，反应筒的筒壁用于直接与麸皮接触，加热装置通过加热反应筒的筒壁进而间接对反应筒内的麸皮进行加热。
5、进一步地，反应筒由铁磁材料制成，加热装置包括设置在反应筒的外部的线圈。
6、进一步地，所述反应筒的筒壁外侧设置有用于对筒壁保温的保温层，所述线圈设置在保温层外侧。
7、进一步地，所述麸皮糊粉层分离设备还包括对线圈的电流进行控制的控制器，所述反应容器内还设置有用于检测温度的温度传感器，温度传感器用于将检测信号传递至控制器进而由控制器根据设定程序对电流进行控制。
8、进一步地，反应容器具有进料口，进料口处连通有用于与盛放麸皮的储料结构连接的进气管，进气管上设置有进料空气放大器，进料空气放大器用于在气源的作用下向反应容器内吹气以将储料结构中的麸皮带动至反应容器内。
9、进一步地，所述搅拌器设置在所述反应容器的底部，所述搅拌器包括位于反应容器外部的电机，电机的输出轴穿过反应容器的底壁，输出轴上直接或间接设置有叶片，叶片具有用于搅动麸皮且竖直设置的搅动面。
10、进一步地，所述反应容器的底部还设置有用于排出种皮的种皮出料口。
11、进一步地，所述种皮出料口上设置有抽吸结构，以将沉积在反应容器底部的种皮抽出。
12、进一步地，所述反应容器的底部还设置有用于排出种皮的种皮出料口，种皮出料口上设置有出料空气放大器，出料空气放大器用于与进料空气放大器连接同一个气源以在气源的作用下向反应容器外吹气进而带出反应容器底部沉积的种皮。
13、本专利技术中麸皮糊粉层分离设备的有益效果在于：本专利技术对现有的麸皮糊粉层分离设备进行改进，通过设置反应容器便于容纳麸皮并提供反应空间；通过设置用于对麸皮进行加热的加热装置便于对麸皮进行加热，在麸皮受热的过程中部分纤维素和草酸降解，分子与水分子之间的氢键减少，同时降低了羟基的浓度，其纤维降解易于粉碎和糊粉层剥离；此外，加热也能够使得糊粉层和种皮膨胀，根据不同的膨胀系数进一步加快分离；通过设置搅拌器使得麸皮在反应容器中不断运动，加热更为均匀，使得每片麸皮均能够被加热到；同时由于搅拌器的存在使得麸皮相互撞击或者使麸皮撞击反应容器内壁，加快了分离效率，在糊粉层被分离之后，由于糊粉层的比重较种皮更轻，因此在流动的情况下，糊粉层会位于反应容器的上部，进而通过位于上部的糊粉层出料口可以将糊粉层排出，由于采用加热的方式，降低了剥离难度，因此不必将麸皮研磨成细小的颗粒，降低了对设备的要求，且由于具有加热装置，会蒸发掉麸皮中的水分，因此也不必对原料进行严格控制；此外由于种皮并未在碰撞中形成细小的颗粒，糊粉层的分离也较为简单，不必进行多道工序；进而解决了现有技术中采用纯碰撞的方式将麸皮研磨成较小的颗粒，之后进行多次筛选等多道工序导致的对设备的性能要求较高、对原料的含水率要求较高且生产效率低的问题。
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1.一种麸皮糊粉层分离设备，包括用于对麸皮进行处理的反应容器，其特征在于：麸皮糊粉层分离设备还包括用于对反应容器内的麸皮进行加热的加热装置，反应容器内设置有用于带动加热后的麸皮在反应容器内运动以使麸皮相互撞击或者使麸皮撞击反应容器内壁进而使糊粉层和种皮分离的搅拌器，反应容器的上部设置有供分离出糊粉层排出的糊粉层出料口。
2.根据权利要求1所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：反应容器包括反应筒，反应筒的筒壁用于直接与麸皮接触，加热装置通过加热反应筒的筒壁进而间接对反应筒内的麸皮进行加热。
3.根据权利要求2所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：反应筒由铁磁材料制成，加热装置包括设置在反应筒的外部的线圈。
4.根据权利要求3所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述反应筒的筒壁外侧设置有用于对筒壁保温的保温层，所述线圈设置在保温层外侧。
5.根据权利要求3或4所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述麸皮糊粉层分离设备还包括对线圈的电流进行控制的控制器，所述反应容器内还设置有用于检测温度的温度传感器，温度传感器用于将检测信号传递至控制
6.根据权利要求1-4任一项所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：反应容器具有进料口，进料口处连通有用于与盛放麸皮的储料结构连接的进气管，进气管上设置有进料空气放大器，进料空气放大器用于在气源的作用下向反应容器内吹气以将储料结构中的麸皮带动至反应容器内。
7.根据权利要求1-4任一项所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述搅拌器设置在所述反应容器的底部，所述搅拌器包括位于反应容器外部的电机，电机的输出轴穿过反应容器的底壁，输出轴上直接或间接设置有叶片，叶片具有用于搅动麸皮且竖直设置的搅动面。
8.根据权利要求1-4任一项所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述反应容器的底部还设置有用于排出种皮的种皮出料口。
9.根据权利要求8所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述种皮出料口上设置有抽吸结构，以将沉积在反应容器底部的种皮抽出。
10.根据权利要求6所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述反应容器的底部还设置有用于排出种皮的种皮出料口，种皮出料口上设置有出料空气放大器，出料空气放大器用于与进料空气放大器连接同一个气源以在气源的作用下向反应容器外吹气进而带出反应容器底部沉积的种皮。
...【技术特征摘要】
1.一种麸皮糊粉层分离设备，包括用于对麸皮进行处理的反应容器，其特征在于：麸皮糊粉层分离设备还包括用于对反应容器内的麸皮进行加热的加热装置，反应容器内设置有用于带动加热后的麸皮在反应容器内运动以使麸皮相互撞击或者使麸皮撞击反应容器内壁进而使糊粉层和种皮分离的搅拌器，反应容器的上部设置有供分离出糊粉层排出的糊粉层出料口。
2.根据权利要求1所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：反应容器包括反应筒，反应筒的筒壁用于直接与麸皮接触，加热装置通过加热反应筒的筒壁进而间接对反应筒内的麸皮进行加热。
3.根据权利要求2所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：反应筒由铁磁材料制成，加热装置包括设置在反应筒的外部的线圈。
4.根据权利要求3所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述反应筒的筒壁外侧设置有用于对筒壁保温的保温层，所述线圈设置在保温层外侧。
5.根据权利要求3或4所述的麸皮糊粉层分离设备，其特征在于：所述麸皮糊粉层分离设备还包括对线圈的电流进行控制的控制器，所述反应容器内还设置有用于检测温度的温度传感器，温度传感器用于将检测信号传递至控制器进而由控制器根据设定程序对电流进行控制。
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【专利技术属性】
技术研发人员：卞科，周立刚，陈奕州，李萌萌，刘远晓，周文超，王瑞虎，陈曦，
申请(专利权)人：河南省特膳功能食品科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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