本技术公开了一种自动装配检测激光打标生产设备，涉及注塑件装配检测技术领域，该设备包括底座、支撑架、放置台、激光打标器、使放置台升降的升降机构，所述放置台上设有输送打标完成的产品的送料机构，升降机构中升降螺杆顶端的第二齿轮与转轴上第一齿轮啮合，启动双轴电机带动升降螺杆转动，从而使得放置台上下移动，达到了自动调节激光打标的焦距的目的，送料机构中的皮带上设有伸缩杆和夹持块将产品固定进行激光打标，达标完成的产品通过皮带传输到收集箱，从而便于送料和收集。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件装配检测，具体是一种自动装配检测激光打标生产设备。
技术介绍
1、在许多汽车零件装配中，都需要进装配检测打标分装等较软，在自动化生产中，激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，比如专利公告号为cn216607644u的专利中记载的一种全自动激光打标设备，通过双向螺纹杆与移动板的螺纹传动，能够实现对工件的夹持工作，便于打标工作的正常进行，提高打标效率，但是该设备无法直接调节不同需求的激光打标所需的焦距而且对打标完成后的产品需要人工取出，增加了生产的工序，降低生产加工的效率。
2、基于此，现在提供一种自动装配检测激光打标生产设备，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动装配检测激光打标生产设备，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种自动装配检测激光打标生产设备，包括底座，所述底座上左右两侧固定设有支撑设备的支撑架，所述支撑架之间的底座上设有放置产品的放置台，所述支撑架的顶端固定设有顶板，所述顶板的底面设有垂直的固定板，所述固定板表面固定设有用于激光打标的激光打标器，所述顶板上固定设有使放置台升降的升降机构，所述放置台上设有输送打标完成的产品的送料机构。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
>5、在一种可选方案中：所述升降机构：包括双轴电机，所述双轴电机固定设在顶板上表面，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮；6、调节螺杆，所述调节螺杆穿过顶板与底座转动连接，所述调节螺杆穿过固定设在放置台中的升降螺筒，所述升降螺筒套设在调节螺杆上，所述调节螺杆的顶端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
7、在一种可选方案中：所述送料机构：包括皮带，所述皮带设在放置台的上表面；
8、收集箱，所述收集箱的位置与皮带的末端位置相对应，所述放置台上固定设有对产品进行固定的夹持组件。
9、在一种可选方案中：所述夹持组件：包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设在皮带的边缘处，所述伸缩杆的输出端固定连接有对产品夹持的夹持块。
10、在一种可选方案中：所述激光打标器的表面设有控制面板，所述激光打标器与控制面板电性连接。
11、在一种可选方案中：所述皮带的宽度小于放置台的宽度，所述皮带与放置台等长。
12、在一种可选方案中：所述底座底端固定设有四个万向轮。
13、在一种可选方案中：所述夹持块表面设有橡胶防护垫。
14、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
15、1、本技术设有穿过放置台的升降螺杆，升降螺杆顶端的第二齿轮与转轴上第一齿轮啮合，启动双轴电机带动升降螺杆转动，从而使得放置台上下移动，达到了自动调节激光打标的焦距的目的；
16、2、本技术通过设置皮带，皮带上设有伸缩杆和夹持块将产品固定进行激光打标，达标完成的产品通过皮带传输到收集箱，从而便于送料和收集，实用性强。
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【技术保护点】
1.一种自动装配检测激光打标生产设备，包括底座(100)，所述底座(100)上左右两侧固定设有支撑设备的支撑架(101)，所述支撑架(101)之间的底座(100)上设有放置产品的放置台(105)，所述支撑架(101)的顶端固定设有顶板(102)，所述顶板(102)的底面设有垂直的固定板(103)，所述固定板(103)表面固定设有用于激光打标的激光打标器(104)，其特征在于，所述顶板(102)上固定设有使放置台(105)升降的升降机构(200)，所述放置台(105)上设有输送打标完成的产品的送料机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述升降机构(200)包括双轴电机(201)和调节螺杆(205)，所述双轴电机(201)固定设在顶板(102)上表面，所述双轴电机(201)的两个输出端均固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的一端固定连接有第一齿轮(203)；
3.根据权利要求1所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述送料机构(300)包括皮带(301)和收集箱(302)，所述皮带(301)设在放置台(105)的上表面；
4.根据权利要求3所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述夹持组件(400)包括伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)固定设在皮带(301)的边缘处，所述伸缩杆(401)的输出端固定连接有对产品夹持的夹持块(402)。
5.根据权利要求1所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述激光打标器(104)的表面设有控制面板，所述激光打标器(104)与控制面板电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述皮带(301)的宽度小于放置台(105)的宽度，所述皮带(301)与放置台(105)等长。
7.根据权利要求1所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述底座(100)底端固定设有四个万向轮(106)。
8.根据权利要求4所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述夹持块(402)表面设有橡胶防护垫。
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【技术特征摘要】
1.一种自动装配检测激光打标生产设备，包括底座(100)，所述底座(100)上左右两侧固定设有支撑设备的支撑架(101)，所述支撑架(101)之间的底座(100)上设有放置产品的放置台(105)，所述支撑架(101)的顶端固定设有顶板(102)，所述顶板(102)的底面设有垂直的固定板(103)，所述固定板(103)表面固定设有用于激光打标的激光打标器(104)，其特征在于，所述顶板(102)上固定设有使放置台(105)升降的升降机构(200)，所述放置台(105)上设有输送打标完成的产品的送料机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述升降机构(200)包括双轴电机(201)和调节螺杆(205)，所述双轴电机(201)固定设在顶板(102)上表面，所述双轴电机(201)的两个输出端均固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的一端固定连接有第一齿轮(203)；
3.根据权利要求1所述的一种自动装配检测激光打标生产设备，其特征在于，所述送料机构(300)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳成，史红辉，高扬，吴琼，杨文壮，
申请(专利权)人：劳士领汽车配件长春有限公司，
类型：新型
国别省市：
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