【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排水泵检测设备，特别是涉及一种隔离式排水泵检测设备。
技术介绍
1、洗碗机、洗衣机等是日常生活中常见的电器，在冲洗后需要排出污水，而排水泵的性能是这类家用电器能够顺畅排水的关键指标，因此需要在此类电器出厂前对排水泵的性能进行测试。传统洗碗机、洗衣机排水泵测试是采用人工测试的方式，比如对排水泵的扬程、流量、低压启动等性能进行测试，在测试时需要人工对排水泵进行装夹，效率较低，此外，现有的排水泵在测试时一般是带水测试，泵腔、叶轮或者定子等位置都可能接触到水，因此在测试后需要花一定时间对其进行吹干处理，然而在短时吹干处理后，泵体内仍有可能附着有水和启动油，这会对排水泵的防锈和低压启动造成不良的影响，降低产品的防锈能力和低电压启动性能。例如作为排水泵部件的五金冷轧定子，本身是靠浸泡防锈油层进行防锈，经过水接触或者吹干处理，防锈油层必然被破坏，这就大大降低了防锈的效果；另外，转子内部的油脂经过泡水和转动冲刷，会粘附在磁芯上和泵体的内部，从而增加了转动的阻力，存放太久更不利于排水泵的启动。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种检测效率高，无需与水源直接接触的隔离式排水泵检测设备。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种隔离式排水泵检测设备，包括测试装置、输送装置以及接电装置；
3、所述测试装置包括测试座，所述测试座包括测试座、连接轴、传动件以及测试叶轮，所述测试座的前端设有连接腔，所述连接腔的前端为开口，所述测试座的后端设有排水腔，
4、所述输送装置包括滑座和第一驱动机构，所述滑座位于所述测试座的前侧，所述滑座上设有用于定位放置待测工件的第一支架，所述第一驱动机构与所述滑座连接，且所述第一驱动机构能驱动所述滑座沿纵向移动，使得位于所述第一支架上的待测工件伸入所述连接腔内或远离所述连接腔；
5、所述接电装置包括与电源连接的导电端子，所述导电端子能够与位于所述第一支架上的待测工件的接线端子连接。
6、作为本专利技术的优选方案，本设备还包括取放装置，所述取放装置包括备料座、第一机械手和第二机械手，所述备料座设有用于定位放置待测工件的第二支架，所述第一机械手能够将位于所述第二支架上的待测工件输送至所述第一支架上，所述第二机械手能够将位于所述第一支架上的待测工件输送至收集工位。
7、作为本专利技术的优选方案，所述取放装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构分别与所述第一机械手和所述第二机械手连接，且能分别驱动所述第一机械手和所述第二机械手沿横向移动，所述备料座位于所述滑座的横向的一侧，所述收集工位位于所述滑座的横向的另一侧，所述第一机械手位于所述第二支架的上方，所述第二机械手位于所述第一支架的上方，所述第一机械手和所述第二机械手均包括第一气缸、第二气缸和磁吸块，所述第一气缸和第二气缸沿竖向设置，所述第一气缸的输出端与所述第二气缸连接，所述磁吸块固定在所述第二气缸的缸体的底部，所述磁吸块设有供所述第二气缸的伸缩轴通过的通孔。
8、作为本专利技术的优选方案，所述第三驱动机构包括第三气缸和连接板，所述第三气缸与所述连接板连接且能驱动所述连接板沿横向移动，所述第一机械手的第一气缸和所述第二机械手的第一气缸固定在所述连接板上，位于所述第二支架上的待测工件与位于所述第一支架上的待测工件之间的横向间距为第一间距，所述第一机械手的所述磁吸块与所述第二机械手的所述磁吸块之间的横向间距第二间距，位于所述第一支架上的待测工件与所述收集工位之间的横向间距为第三间距，所述第一间距、所述第二间距和所述第三间距相等。
9、作为本专利技术的优选方案，本设备还包括分选装置，所述分选装置包括第一倾斜滑板、第二倾斜滑板以及第四驱动机构，所述第一倾斜滑板和第二倾斜滑板分别从前到后逐渐向下倾斜，所述第一倾斜滑板的底端搭设在所述第二倾斜滑板的顶端上，所述第一倾斜滑板处于所述收集工位，所述第四驱动机构与所述第一倾斜滑板连接且能驱动所述第一倾斜滑板沿纵向移动。
10、作为本专利技术的优选方案，所述接电装置还包括第二驱动机构，所述接线端子包括连接座和导电弹片，所述连接座设于所述第一支架的前侧，所述导电弹片固定在所述连接座上且与位于所述第一支架上的待测工件的接线端子的前侧，所述第二驱动机构与所述连接座连接且能驱动所述连接座沿纵向移动。
11、作为本专利技术的优选方案，所述接线端子包括连接座和导电弹片，所述连接座滑动连接有沿纵向设置的导向柱，所述导向柱与所述测试座固定连接，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述连接座和所述测试座之间，述导电弹片固定在所述连接座上且与位于所述第一支架上的待测工件的接线端子的后侧。
12、作为本专利技术的优选方案，所述卡槽的两侧分别设有导向斜面，所述导向斜面从前到后逐渐往所述卡槽的外侧倾斜。
13、作为本专利技术的优选方案，本设备还包括限位杆和限位气缸，所述限位杆的前端与所述测试叶轮相抵，所述限位杆的后端与所述限位气缸连接，所述限位气缸能驱动所述限位杆沿所述连接轴的轴向移动，所述传动件的后端面与所述连接腔的后端面之间存在间隙。
14、作为本专利技术的优选方案，本设备还包括水箱，所述排水口通过排水管与所述水箱连通，所述水箱通过进水管与所述进水口连通。
15、本专利技术实施例一种隔离式排水泵检测设备，与现有技术相比，其有益效果在于：待测工件定位放置在第一支架后，通过第一驱动机构驱动滑座沿纵向移动靠近测试座，便能使得该待测工件的叶轮逐渐伸入连接腔内，最终实现待测工件的叶轮与传动件的传动连接，实现待测工件的自动装夹；待测工件的叶轮带动测试叶轮转动，能模拟出待测工件的实际工作情况，从而实现对待测工件的扬程和流量进行检测以及对其进行低压启动测试，测试过程无需待测工件直接与水接触，因此无需进行吹干操作，提高了检测的效率，同时避免了涉水对排水泵的防锈和低压启动造成的不良影响，确保了待测工件的防锈能力和低电压启动性能。
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1.一种隔离式排水泵检测设备，其特征在于：包括测试装置、输送装置以及接电装置；
2.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：还包括取放装置，所述取放装置包括备料座、第一机械手和第二机械手，所述备料座设有用于定位放置待测工件的第二支架，所述第一机械手能够将位于所述第二支架上的待测工件输送至所述第一支架上，所述第二机械手能够将位于所述第一支架上的待测工件输送至收集工位。
3.根据权利要求2所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述取放装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构分别与所述第一机械手和所述第二机械手连接，且能分别驱动所述第一机械手和所述第二机械手沿横向移动，所述备料座位于所述滑座的横向的一侧，所述收集工位位于所述滑座的横向的另一侧，所述第一机械手位于所述第二支架的上方，所述第二机械手位于所述第一支架的上方，所述第一机械手和所述第二机械手均包括第一气缸、第二气缸和磁吸块，所述第一气缸和第二气缸沿竖向设置，所述第一气缸的输出端与所述第二气缸连接，所述磁吸块固定在所述第二气缸的缸体的底部，所述磁吸块设有供所述第二气缸的伸缩轴通过的通孔。p>
4.根据权利要求3所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三气缸和连接板，所述第三气缸与所述连接板连接且能驱动所述连接板沿横向移动，所述第一机械手的第一气缸和所述第二机械手的第一气缸固定在所述连接板上，位于所述第二支架上的待测工件与位于所述第一支架上的待测工件之间的横向间距为第一间距，所述第一机械手的所述磁吸块与所述第二机械手的所述磁吸块之间的横向间距第二间距，位于所述第一支架上的待测工件与所述收集工位之间的横向间距为第三间距，所述第一间距、所述第二间距和所述第三间距相等。
5.根据权利要求3所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：还包括分选装置，所述分选装置包括第一倾斜滑板、第二倾斜滑板以及第四驱动机构，所述第一倾斜滑板和第二倾斜滑板分别从前到后逐渐向下倾斜，所述第一倾斜滑板的底端搭设在所述第二倾斜滑板的顶端上，所述第一倾斜滑板处于所述收集工位，所述第四驱动机构与所述第一倾斜滑板连接且能驱动所述第一倾斜滑板沿纵向移动。
6.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述接电装置还包括第二驱动机构，所述接线端子包括连接座和导电弹片，所述连接座设于所述第一支架的前侧，所述导电弹片固定在所述连接座上且与位于所述第一支架上的待测工件的接线端子的前侧，所述第二驱动机构与所述连接座连接且能驱动所述连接座沿纵向移动。
7.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述接线端子包括连接座和导电弹片，所述连接座滑动连接有沿纵向设置的导向柱，所述导向柱与所述测试座固定连接，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述连接座和所述测试座之间，述导电弹片固定在所述连接座上且与位于所述第一支架上的待测工件的接线端子的后侧。
8.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述卡槽的两侧分别设有导向斜面，所述导向斜面从前到后逐渐往所述卡槽的外侧倾斜。
9.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：还包括限位杆和限位气缸，所述限位杆的前端与所述测试叶轮相抵，所述限位杆的后端与所述限位气缸连接，所述限位气缸能驱动所述限位杆沿所述连接轴的轴向移动，所述传动件的后端面与所述连接腔的后端面之间存在间隙。
10.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：还包括水箱，所述排水口通过排水管与所述水箱连通，所述水箱通过进水管与所述进水口连通。
...【技术特征摘要】
1.一种隔离式排水泵检测设备，其特征在于：包括测试装置、输送装置以及接电装置；
2.根据权利要求1所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：还包括取放装置，所述取放装置包括备料座、第一机械手和第二机械手，所述备料座设有用于定位放置待测工件的第二支架，所述第一机械手能够将位于所述第二支架上的待测工件输送至所述第一支架上，所述第二机械手能够将位于所述第一支架上的待测工件输送至收集工位。
3.根据权利要求2所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述取放装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构分别与所述第一机械手和所述第二机械手连接，且能分别驱动所述第一机械手和所述第二机械手沿横向移动，所述备料座位于所述滑座的横向的一侧，所述收集工位位于所述滑座的横向的另一侧，所述第一机械手位于所述第二支架的上方，所述第二机械手位于所述第一支架的上方，所述第一机械手和所述第二机械手均包括第一气缸、第二气缸和磁吸块，所述第一气缸和第二气缸沿竖向设置，所述第一气缸的输出端与所述第二气缸连接，所述磁吸块固定在所述第二气缸的缸体的底部，所述磁吸块设有供所述第二气缸的伸缩轴通过的通孔。
4.根据权利要求3所述的隔离式排水泵检测设备，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三气缸和连接板，所述第三气缸与所述连接板连接且能驱动所述连接板沿横向移动，所述第一机械手的第一气缸和所述第二机械手的第一气缸固定在所述连接板上，位于所述第二支架上的待测工件与位于所述第一支架上的待测工件之间的横向间距为第一间距，所述第一机械手的所述磁吸块与所述第二机械手的所述磁吸块之间的横向间距第二间距，位于所述第一支架上的待测工件与所述收集工位之间的横向间距为第三间距，所述第一间距、所述第二间距和所述第三间距相等。
5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常锁奎，邓嘉宁，李明学，
申请(专利权)人：江门市蓬江区茵豪电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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