【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水平造型线防错箱装置。
技术介绍
1、砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。因砂型铸造具有以上的优势，所以，其在铸造产业中应用越来越广泛。—般在砂型铸造的生产线上，上下砂箱与模板分开后再合模，然后由传送带传递到浇注机中，上下砂箱完全靠接触面直接的摩擦力来保证相对位置，如果接触面小在输送时产生颠簸，很容易产生错箱。特别是刹车鼓铸件，有很多地方不加工，且刹车鼓对平衡要求很严格，一旦错箱就会导致平衡超差，产生严重的质量问题。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种水平造型线防错箱装置。
2、本技术采用的技术方案是，一种水平造型线防错箱装置，型板上表面与加厚工件模型形成凹模，型板下表面与加厚工件模型形成凸模，凹模的外形和尺寸与凸模的外形和尺寸相同，凹模的深度h1与凸模的高度h1相同，加厚工件模型位于型板中心。
3、凹模与凸模外形为长方体，带有拔模斜度。
4、型板固定工作机台上，加厚工件模型固定安装于型板中心，上砂箱与下砂箱夹在型板上下面上，使上下砂箱成型后，分开上下砂箱，取出型板和加厚工件模型，将上下砂箱合在一起，上砂箱形成的凸起砂型与下砂箱形成的下凹砂型相互咬合，增大了上下砂箱的接触面积，由于凸起砂型和下凹砂型是长方体，上下砂箱互相咬合，上下砂箱在移动过程中不会出现位移和旋转，不会出现错箱。同时由于设置了槽体使得工件底面比分型面下降了一定高度，使得上砂箱高度不会超过水平静压线的限高。p>
5、本技术的有益效果是降低了人工成本和生产费用，上下砂箱在移动过程中不易出现错箱，提高了产品外观和质量，降低了废品率。
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1.一种水平造型线防错箱装置，其特征在于：型板（1）上设有槽体（1B）, 加厚工件模型（2）位于型板（1）中心，型板（1）上表面与加厚工件模型（2）形成凹模（1A），型板（1）下表面与加厚工件模型（2）形成凸模（1a），凹模（1A）的外形与尺寸与凸模（1a）的外形与尺寸相同，凹模（1A）的深度H1与凸模（1a）的高度h1相同。
2.根据权利要求1所述的一种水平造型线防错箱装置，其特征在于：凹模（1A）与凸模（1a）外形为长方体，带有拔模斜度。
【技术特征摘要】
1.一种水平造型线防错箱装置，其特征在于：型板（1）上设有槽体（1b）, 加厚工件模型（2）位于型板（1）中心，型板（1）上表面与加厚工件模型（2）形成凹模（1a），型板（1）下表面与加厚工件模型（2）形成凸模（1a），凹模（1a...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家彬，丛广开，
申请(专利权)人：大连盛通阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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