【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及净水剂制备，具体为一种聚合氯化铝净水剂制备装置及制备方法。
技术介绍
1、聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。聚合氯化铝的颜色呈黄色或淡黄色、深褐色或深灰色，该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程，具有絮凝沉淀速度快的特点。
2、现如今，聚合氯化铝的制备有多种，包括金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等，其中，活性氢氧化铝法所用的原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度和压力下反应制得的液体聚合氯化铝产品，经浓缩、烘干得到固体聚合氯化铝产品。目前，利用活性氢氧化铝法制备聚合氯化铝需要用到反应罐、浓缩罐和烘干设备等结构，其中，反应罐用于活性氢氧化铝和盐酸反应，浓缩罐用于浓缩液体聚合氯化铝，经浓缩罐浓缩后得到聚合氯化铝湿料；烘干设备用于对湿料进行烘干，得到聚合氯化铝固体。
3、然而，现有技术中的烘干工序一般采用干燥烘箱，干燥烘箱内具有多个托盘，具体在应用过程中，需要将待烘干的湿料倒在若干托盘上，然后再将湿料摊平，避免其堆积在托盘上，最后再将托盘送入烘箱内。现有的烘箱虽然能够对湿料进行烘干，但是却需要人工将湿料逐一倒在若干托盘上，且为了确保干燥的均匀性和干燥效率，还需要将湿料摊平在托盘上，因此实际操作起来比较麻烦，使得聚合氯化铝的制备效率有待提高。为此，我们提出了一种聚合氯化铝净水剂制备装置及制备方法以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚合氯化铝净水剂制备装置及制备方法，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种聚合氯化铝净水剂制备装置，包括：
3、支架，所述支架的内部设有传送机构；
4、料斗，所述料斗设置于所述支架的上方；
5、装料机构，所述装料机构的数量若干，若干所述装料机构均匀间隔设置于所述传送机构的外表面，所述装料机构包括装料盒，所述装料盒的顶面开设有进料口，所述进料口的内部前后两侧均开设有抽拉口，两个所述抽拉口内均活动嵌入有密封板，且所述密封板通过密封弹簧与所述抽拉口的内端弹性连接，自然状态下，两块所述密封板相互抵接，且两块所述密封板的顶面均设有固定块；
6、烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱设置于所述支架的顶端，所述烘干箱的内部设有隔板，所述隔板与所述烘干箱的顶部之间共同围成热风腔，所述隔板上贯穿设置有若干供气机构，所述烘干箱的顶部还设有热风机，所述热风机的出气端伸入至所述热风腔内；
7、其中，所述支架的上方前后对称设有两根限位杆，所述限位杆贯穿所述烘干箱且从所述料斗的下方穿过，两根所述限位杆呈两端间距窄中间间距宽形状，且两根所述限位杆的两端间距小于两块固定块的间距，当所述装料机构运动至两根所述限位杆的中间区域时，两块所述密封板呈分开状态。
8、可选的，所述料斗的底面贯穿开设有排料口，所述排料口的内部前后两侧均开设有收缩口，两个所述收缩口内均活动嵌入有阻挡板，所述阻挡板通过压缩弹簧弹性连接在所述收缩口内，自然状态下，两块所述阻挡板相互抵接；两块所述阻挡板的底面均设有弧形板，两块所述弧形板的弧顶相对设置，当所述装料机构运动至所述料斗的下方位置处时，两块所述固定块分别和两块所述弧形板抵接，且两块所述阻挡板呈分开状态。
9、可选的，所述料斗的上方设有安装架，所述安装架与所述支架固定连接，所述安装架的顶面设有升降气缸，所述升降气缸的活动端与所述料斗固定连接。
10、可选的，所述供气机构包括进气套、供气套和出气套，所述进气套设置于所述隔板的底面，且所述进气套的顶端贯穿隔板并伸入至所述热风腔内，所述供气套设置于所述进气套的底端，且所述供气套的侧壁上开设有供气孔，所述出气套活动套设于所述供气套的外部，所述出气套的侧壁内开设有出气腔，所述出气套的内壁上下两侧分别开设有与所述出气腔相通的第一通孔和第二通孔，所述出气套的底端还开设有排气孔。
11、可选的，所述进气套的底面左右两侧对称设有导向杆，所述出气套的外部固定套装有环形凸缘，所述导向杆的底端贯穿所述环形凸缘并与其滑动配合，所述导向杆的外侧还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别和所述出气套的底面以及所述环形凸缘的上表面固定连接，自然状态下，所述供气孔与所述第一通孔和第二通孔均错位分布，且所述出气套的底端高于所述装料盒的上表面。
12、可选的，所述出气套的前后两侧均设有折弯部，两根所述折弯部的相对面均设有导柱，所述装料盒的外部前后两侧面均设有走位轨道，所述走位轨道呈两端高中间低形态，当所述装料机构从所述供气机构的下方穿过时，所述导柱能够沿着走位轨道的下表面滑动，当所述导柱运动至所述走位轨道的中间段时，所述出气套的底端伸入至所述装料盒内。
13、可选的，所述装料盒的底壁贯穿设有主轴，所述主轴与所述装料盒的底壁转动配合，所述主轴的顶端设有搅动部，所述主轴的底面设有第一带轮，所述装料盒的外部一侧固定设有转动架，所述转动架上转动设置有旋转轴，所述旋转轴沿竖向分布，所述旋转轴的底端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过同步带传动，所述旋转轴的顶端设有第一锥齿轮，所述装料盒的外壁上还转动设置有从动轴，所述从动轴上套装有第二锥齿轮和从动齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，其中一根所述折弯部的底端设有齿条，当所述装料机构从所述供气机构的下方穿过时，所述齿条能够带动从动齿轮转动。
14、可选的，所述烘干箱的外部设有电源，所述热风机与所述电源电连接，所述导柱采用铜柱，且位于同一所述出气套上的两根导柱分别和电源的正负极相连，位于不同所述出气套上的导柱之间并联设置；所述走位轨道采用铜条，且位于同一装料盒两侧的两根走位轨道之间通过导线连通。
15、可选的，所述装料盒的底面设有安装板，所述安装板的底面设有螺纹套，所述传送机构采用链板式输送带，所述传送机构的外表面间隔设置有螺柱，所述螺柱与所述装料机构一一对应，所述螺纹套螺纹连接在相应的所述螺柱上。
16、本专利技术还提出一种聚合氯化铝净水剂制备方法，适用于上述的聚合氯化铝净水剂制备装置，包括以下步骤：
17、将待烘干的聚合氯化铝湿料倒入料斗内，然后再启动传送机构；
18、当装料机构位于传送机构的上表面时，两块密封板处于分开状态，且当装料机构进入料斗的正下方时，料斗将湿料加入装料盒内；
19、然后装料机构再随传送机构进入烘干箱内，当装料机构运动至供气机构下方时，出气套伸入装料盒内并吹入热风，用以烘干聚合氯化铝湿料；
20、当装料机构运动至传送机构的下表面时，两块密封板相互抵接用于封闭进料口，依次往复，直至湿料烘干为止。
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚合氯化铝净水剂制备装置及制备方法，具备以下有益效果：
22、1.本专利技术通过料斗盛放待烘干的聚合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述料斗(300)的底面贯穿开设有排料口(301)，所述排料口(301)的内部前后两侧均开设有收缩口(302)，两个所述收缩口(302)内均活动嵌入有阻挡板(303)，所述阻挡板(303)通过压缩弹簧(304)弹性连接在所述收缩口(302)内，自然状态下，两块所述阻挡板(303)相互抵接；两块所述阻挡板(303)的底面均设有弧形板(305)，两块所述弧形板(305)的弧顶相对设置，当所述装料机构(200)运动至所述料斗(300)的下方位置处时，两块所述固定块(206)分别和两块所述弧形板(305)抵接，且两块所述阻挡板(303)呈分开状态。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述料斗(300)的上方设有安装架(307)，所述安装架(307)与所述支架(100)固定连接，所述安装架(307)的顶面设有升降气缸(306)，所述升降气缸(306)的活动端与所述料斗(300)固定连接。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述进气套(501)的底面左右两侧对称设有导向杆(509)，所述出气套(503)的外部固定套装有环形凸缘(510)，所述导向杆(509)的底端贯穿所述环形凸缘(510)并与其滑动配合，所述导向杆(509)的外侧还套设有复位弹簧(511)，所述复位弹簧(511)的两端分别和所述出气套(503)的底面以及所述环形凸缘(510)的上表面固定连接，自然状态下，所述供气孔(504)与所述第一通孔(506)和第二通孔(507)均错位分布，且所述出气套(503)的底端高于所述装料盒(201)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述出气套(503)的前后两侧均设有折弯部(512)，两根所述折弯部(512)的相对面均设有导柱(513)，所述装料盒(201)的外部前后两侧面均设有走位轨道(219)，所述走位轨道(219)呈两端高中间低形态，当所述装料机构(200)从所述供气机构(500)的下方穿过时，所述导柱(513)能够沿着走位轨道(219)的下表面滑动，当所述导柱(513)运动至所述走位轨道(219)的中间段时，所述出气套(503)的底端伸入至所述装料盒(201)内。
7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述装料盒(201)的底壁贯穿设有主轴(209)，所述主轴(209)与所述装料盒(201)的底壁转动配合，所述主轴(209)的顶端设有搅动部(210)，所述主轴(209)的底面设有第一带轮(211)，所述装料盒(201)的外部一侧固定设有转动架(212)，所述转动架(212)上转动设置有旋转轴(213)，所述旋转轴(213)沿竖向分布，所述旋转轴(213)的底端设有第二带轮(214)，所述第一带轮(211)和第二带轮(214)之间通过同步带传动，所述旋转轴(213)的顶端设有第一锥齿轮(215)，所述装料盒(201)的外壁上还转动设置有从动轴(216)，所述从动轴(216)上套装有第二锥齿轮(217)和从动齿轮(218)，所述第一锥齿轮(215)和第二锥齿轮(217)相互啮合，其中一根所述折弯部(512)的底端设有齿条(514)，当所述装料机构(200)从所述供气机构(500)的下方穿过时，所述齿条(514)能够带动从动齿轮(218)转动。
8.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述烘干箱(401)的外部设有电源(600)，所述热风机(403)与所述电源(600)电连接，所述导柱(513)采用铜柱，且位于同一所述出气套(503)上的两根导柱(513)分别和电源(600)的正负极相连，位于不同所述出气套(503)上的导柱(513)之...
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述料斗(300)的底面贯穿开设有排料口(301)，所述排料口(301)的内部前后两侧均开设有收缩口(302)，两个所述收缩口(302)内均活动嵌入有阻挡板(303)，所述阻挡板(303)通过压缩弹簧(304)弹性连接在所述收缩口(302)内，自然状态下，两块所述阻挡板(303)相互抵接；两块所述阻挡板(303)的底面均设有弧形板(305)，两块所述弧形板(305)的弧顶相对设置，当所述装料机构(200)运动至所述料斗(300)的下方位置处时，两块所述固定块(206)分别和两块所述弧形板(305)抵接，且两块所述阻挡板(303)呈分开状态。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述料斗(300)的上方设有安装架(307)，所述安装架(307)与所述支架(100)固定连接，所述安装架(307)的顶面设有升降气缸(306)，所述升降气缸(306)的活动端与所述料斗(300)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述供气机构(500)包括进气套(501)、供气套(502)和出气套(503)，所述进气套(501)设置于所述隔板(402)的底面，且所述进气套(501)的顶端贯穿隔板(402)并伸入至所述热风腔内，所述供气套(502)设置于所述进气套(501)的底端，且所述供气套(502)的侧壁上开设有供气孔(504)，所述出气套(503)活动套设于所述供气套(502)的外部，所述出气套(503)的侧壁内开设有出气腔(505)，所述出气套(503)的内壁上下两侧分别开设有与所述出气腔(505)相通的第一通孔(506)和第二通孔(507)，所述出气套(503)的底端还开设有排气孔(508)。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述进气套(501)的底面左右两侧对称设有导向杆(509)，所述出气套(503)的外部固定套装有环形凸缘(510)，所述导向杆(509)的底端贯穿所述环形凸缘(510)并与其滑动配合，所述导向杆(509)的外侧还套设有复位弹簧(511)，所述复位弹簧(511)的两端分别和所述出气套(503)的底面以及所述环形凸缘(510)的上表面固定连接，自然状态下，所述供气孔(504)与所述第一通孔(506)和第二通孔(507)均错位分布，且所述出气套(503)的底端高于所述装料盒(201)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述出气套(503)的前后两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘关南，陈灼铃，梁湖生，李钊文，
申请(专利权)人：肇庆旭源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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