一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备制造技术

技术编号:41315044 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,具体涉及电缆挂钩生产设备技术领域,包括电缆挂钩生产用高频炉本体与高频炉导热块,所述电缆挂钩生产用高频炉本体一端设置有高频炉导热块,所述高频炉导热块一端固定连接有插接杆,所述插接杆一端插设有导热铜管,所述插接杆内部设有插嵌槽;通过导热铜管、限位槽、移动槽、移动杆、插嵌板、弹簧和拉环的相互配合下,解除插嵌板对限位槽的卡接,从而解除插接杆与导热铜管之间的限位结构,此时便可以向外拔出导热铜管,使得导热铜管能够快速的从插接杆上拆卸,继而达到快速更换导热铜管的目的,有效提高了电缆挂钩生产用高频炉本体对电缆挂钩热加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆挂钩生产设备,具体的,涉及一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备


技术介绍

1、电缆挂钩根据所架设电缆的根灵活使用,要架设、撤除、增加、更换电缆时能达到省时、省工、省力。是矿山架设电缆时极为理想的架设附件,电缆挂钩的生产缺少不了高频炉燃烧设备对电缆挂钩形状的煅烧与塑形,频感应是一种先进的加热方式,因为只有在样品燃烧时才有高频功率输出,燃烧完成后,高频感应会立即停止,高频炉在启动后,不需要升温预热时间,可随时对样品进行分析,高频炉有着十分优异的燃烧性能。

2、但是现有的在电缆挂钩在进行高频炉煅烧的时候仍然存在一定的问题,由于现有电缆挂钩形状为多曲线形形状,需要不同螺距的导热铜管可适应并塑形该形状,所以需要进行及时更换不同螺距导热铜管,然而现有的导热铜管与高频炉采用插设后螺纹连接的方式进行固定,该方式需要使用手套还有额外的工具才可以进行更换,更换导热铜管的操作较为繁琐,因此针对上述问题,特提出一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术无法快速更换导热铜管较为耗费时间的缺陷,本技术的实施例提供一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,通过导热铜管、插嵌槽、插嵌杆、放置槽、限位槽、移动槽、移动杆、插嵌板、弹簧和拉环的相互配合下,解除插嵌板对限位槽的卡接,从而解除插接杆与导热铜管之间的限位结构,此时便可以向外拔出导热铜管,使得导热铜管能够快速的从插接杆上拆卸,继而达到快速更换导热铜管的目的,有效提高了电缆挂钩生产用高频炉本体对电缆挂钩热加工的工作效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,包括电缆挂钩生产用高频炉本体与高频炉导热块,所述电缆挂钩生产用高频炉本体一端设置有高频炉导热块,所述高频炉导热块一端固定连接有插接杆,所述插接杆一端插设有导热铜管,所述插接杆内部设有插嵌槽,所述插嵌槽内部插设有插嵌杆,所述插嵌杆一端固定连接在导热铜管外壁上,所述插嵌槽内壁开设有移动槽,所述移动槽内部插设有移动杆,所述移动杆一端固定连接有插嵌板,所述插嵌杆外壁开设有限位槽,所述插嵌板卡接在限位槽内部,所述移动杆外壁缠绕设置有弹簧。

3、在一个优选地实施方式中,所述移动杆外端固定有拉环,所述拉环呈环状设置。

4、在一个优选地实施方式中,所述插嵌板呈弧状设置,所述插嵌杆采用氧化铝陶瓷制成。

5、在一个优选地实施方式中,所述插嵌槽内部开设有放置槽,所述放置槽的形状与插嵌板形状相互对应。

6、在一个优选地实施方式中,所述插接杆外内部对称设置有两组移动杆、插嵌板、弹簧和拉环,所述插嵌杆表面对称设置有两组限位槽。

7、在一个优选地实施方式中,每组所述拉环内部皆套设有防烫指套,所述防烫指套内部开设有绝热凸块,所述防烫指套一端表面固定连接有连接绳,两组所述防烫指套通过连接绳相互连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、通过导热铜管、插嵌槽、插嵌杆、放置槽、限位槽、移动槽、移动杆、插嵌板、弹簧和拉环的相互配合下,解除插嵌板对限位槽的卡接,从而解除插接杆与导热铜管之间的限位结构,此时便可以向外拔出导热铜管,使得导热铜管能够快速的从插接杆上拆卸,继而达到快速更换导热铜管的目的,有效提高了电缆挂钩生产用高频炉本体对电缆挂钩热加工的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,包括电缆挂钩生产用高频炉本体(1)与高频炉导热块(2),所述电缆挂钩生产用高频炉本体(1)一端设置有高频炉导热块(2),其特征在于:所述高频炉导热块(2)一端固定连接有插接杆(3),所述插接杆(3)一端插设有导热铜管(4),所述插接杆(3)内部设有插嵌槽(5),所述插嵌槽(5)内部插设有插嵌杆(6),所述插嵌杆(6)一端固定连接在导热铜管(4)外壁上,所述插嵌槽(5)内壁开设有移动槽(9),所述移动槽(9)内部插设有移动杆(10),所述移动杆(10)一端固定连接有插嵌板(11),所述插嵌杆(6)外壁开设有限位槽(8),所述插嵌板(11)卡接在限位槽(8)内部,所述移动杆(10)外壁缠绕设置有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,其特征在于:所述移动杆(10)外端固定有拉环(13),所述拉环(13)呈环状设置。

3.根据权利要求1所述的一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,其特征在于:所述插嵌板(11)呈弧状设置,所述插嵌杆(6)采用氧化铝陶瓷制成。

4.根据权利要求1所述的一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,其特征在于:所述插嵌槽(5)内部开设有放置槽(7),所述放置槽(7)的形状与插嵌板(11)形状相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,其特征在于:所述插接杆(3)外内部对称设置有两组移动杆(10)、插嵌板(11)、弹簧(12)和拉环(13),所述插嵌杆(6)表面对称设置有两组限位槽(8)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,其特征在于:每组所述拉环(13)内部皆套设有防烫指套(14),所述防烫指套(14)内部开设有绝热凸块,所述防烫指套(14)一端表面固定连接有连接绳(15),两组所述防烫指套(14)通过连接绳(15)相互连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,包括电缆挂钩生产用高频炉本体(1)与高频炉导热块(2),所述电缆挂钩生产用高频炉本体(1)一端设置有高频炉导热块(2),其特征在于:所述高频炉导热块(2)一端固定连接有插接杆(3),所述插接杆(3)一端插设有导热铜管(4),所述插接杆(3)内部设有插嵌槽(5),所述插嵌槽(5)内部插设有插嵌杆(6),所述插嵌杆(6)一端固定连接在导热铜管(4)外壁上,所述插嵌槽(5)内壁开设有移动槽(9),所述移动槽(9)内部插设有移动杆(10),所述移动杆(10)一端固定连接有插嵌板(11),所述插嵌杆(6)外壁开设有限位槽(8),所述插嵌板(11)卡接在限位槽(8)内部,所述移动杆(10)外壁缠绕设置有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挂钩生产用高频炉燃烧设备,其特征在于:所述移动杆(10)外端固定有拉环(13),所述拉环(13)呈环状设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵立闯赵立坡赵立涛
申请(专利权)人:河北仨立电力器材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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