一种生活垃圾热解气化处理装置制造方法及图纸

技术编号:41315004 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术提供了一种生活垃圾热解气化处理装置。该处理装置包括依次连通的垃圾发酵单元、进料单元、热解气化单元、以及烟气处理单元,热解气化单元包括相连通的热解气化炉和二燃室,进料单元与热解气化炉连通,二燃室的出气口与烟气处理单元的进气口连通,热解气化炉的热解气化室自上而下依次为干燥层、热解气化层、燃烧层和燃烬层,热解气化炉包括围成热解气化室的炉体、对应热解气化层设置且为环状的蓄热材料层、及设置于炉体的内壁且位于蓄热材料层内的多个热解辐射器,干燥层上设有热解气化炉的烟气出口。本技术提供的生活垃圾热解气化处理装置通过改进热解气化炉可以提高生活垃圾在热解气化炉内的热解速率和效率,使燃烧更充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生活垃圾处理,具体涉及一种生活垃圾热解气化处理装置


技术介绍

1、目前生活垃圾的处理方式主要包括填埋、堆肥、焚烧和热解气化四种。填埋处理方式占地面积大,且对土壤和地下水会造成二次污染;堆肥技术需要对垃圾进行前处理,要求较高的有机质含量,处理不当会造成严重的环境污梁;焚烧会产生大量有害气体,致使用空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标;热解气化是指在无氧或缺氧的条件下,垃圾中有机组分的大分子发生断裂,产生小分子气体/焦油和残渣的过程,热解过程中考虑充分燃烧和烟气处理,能够实现生活垃圾资源化利用和环境安全。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生活垃圾热解气化处理装置,通过改进热解气化炉以提高生活垃圾在热解气化炉内的热解速率和效率,使燃烧更充分。

2、为实现上述目的,本技术提供一种生活垃圾热解气化处理装置,包括依次连通的垃圾发酵单元、进料单元、热解气化单元、以及烟气处理单元,所述热解气化单元包括热解气化炉和二燃室,所述垃圾发酵单元的垃圾出料口与所述进料单元连通,所述垃圾发酵单元的滤液出液口和臭气出气口、以及所述进料单元的出料口均与所述热解气化炉连通,所述热解气化炉的烟气出口与所述二燃室的进气口连通,所述二燃室的出气口与所述烟气处理单元的进气口连通,其中,所述热解气化炉的热解气化室,自上而下依次为干燥层、热解气化层、燃烧层和燃烬层,所述热解气化炉包括围成所述热解气化室的炉体、对应所述热解气化层设置且为环状的蓄热材料层、及固设于所述炉体的内壁且位于所述蓄热材料层内的热解辐射器,所述干燥层上设有所述热解气化炉的烟气出口。

3、在一种具体的实施方式中,所述进料单元的出料口与开设于所述热解气化炉顶部的垃圾进料口连通,所述垃圾发酵单元的出液口与开设于所述热解气化炉中部的进液口连通,所述垃圾发酵单元的出气口与开设于所述热解气化炉中部的进气口连通。

4、在一种具体的实施方式中,所述炉体为三层结构,从外至内依次为不锈钢层、隔热层和防火涂层,所述蓄热材料层设置于所述防火涂层的内侧。

5、在一种具体的实施方式中,所述炉体为方形体,所述蓄热材料层为回形状,且所述蓄热材料层的外壁与所述炉体的内壁连接。

6、在一种具体的实施方式中,所述炉体的四个侧壁设置相同数量个所述热解辐射器,且位于相对侧的多个热解辐射器正对设置。

7、在一种具体的实施方式中,所述进料单元包括壳体、及收容于所述壳体内的推料器和与所述推料器连接的液压器,经所述垃圾发酵单元发酵后的垃圾经所述进料单元挤压成型后输送至所述热解气化炉。

8、在一种具体的实施方式中,所述生活垃圾热解气化处理装置还包括抓料斗,所述抓料斗用于将所述垃圾发酵单元的垃圾输送至所述进料单元的壳体。

9、在一种具体的实施方式中,所述烟气处理单元包括热转换器和净化塔,经所述二燃室排出的烟气经所述热转换器降温后进入所述净化塔,所述净化塔用于采用湿式脱酸法去除烟气中的氮氧化物。

10、在一种具体的实施方式中,所述烟气处理单元还包括布袋除尘器,所述布袋除尘器的进气口与所述净化塔的出气口连通,所述布袋除尘器用于通过静电除尘和活性炭吸附去除烟气中的有害物质,经所述布袋除尘器处理后的烟气直接排放。

11、在一种具体的实施方式中,所述生活垃圾热解气化处理装置还包括与所述热转换器连通的水处理单元,在所述热转换器与烟气换热后得到的化学水经所述水处理单元处理后回用。

12、本技术的有益效果至少包括:

13、本技术提供的生活垃圾热解气化处理装置,包括依次连通的垃圾发酵单元、进料单元、热解气化单元、以及烟气处理单元,所述热解气化单元包括相连通的热解气化炉和二燃室,其中,所述热解气化炉的热解气化室,自上而下依次为干燥层、热解气化层、燃烧层和燃烬层,所述热解气化炉包括围成所述热解气化室的炉体、对应所述热解气化层设置且为环状的蓄热材料层、及设置于所述炉体的内壁且位于所述蓄热材料层内的热解辐射器,所述干燥层上设有所述热解气化炉的烟气出口,所述热解气化炉的烟气出口与二燃室连通;一方面,生活垃圾经发酵、热解气化和烟气处理后产生的烟气可以直接排放,产生的灰渣直接资源化利用,解决了现有生活垃圾处理存在的缺点,另一方面,本技术提供的热解气化炉采用多层设计和热辐射腔体,有利于生活垃圾在热解炉内受热更均匀、热解速率更快、效率更高,使生活垃圾减容量越高,产生的灰渣减少,提高的生活垃圾的处理效果。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,包括依次连通的垃圾发酵单元、进料单元、热解气化单元、以及烟气处理单元,所述热解气化单元包括热解气化炉和二燃室,所述垃圾发酵单元的垃圾出料口与所述进料单元连通,所述垃圾发酵单元的滤液出液口和臭气出气口、以及所述进料单元的出料口均与所述热解气化炉连通,所述热解气化炉的烟气出口与所述二燃室的进气口连通,所述二燃室的出气口与所述烟气处理单元的进气口连通,其中,所述热解气化炉的热解气化室,自上而下依次为干燥层、热解气化层、燃烧层和燃烬层,所述热解气化炉包括围成所述热解气化室的炉体、对应所述热解气化层设置且为环状的蓄热材料层、及固设于所述炉体的内壁且位于所述蓄热材料层内的多个热解辐射器,所述干燥层上设有所述热解气化炉的烟气出口。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述进料单元的出料口与开设于所述热解气化炉顶部的垃圾进料口连通,所述垃圾发酵单元的出液口与开设于所述热解气化炉中部的进液口连通,所述垃圾发酵单元的出气口与开设于所述热解气化炉中部的进气口连通。

3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述炉体为三层结构,从外至内依次为不锈钢层、隔热层和防火涂层,所述蓄热材料层设置于所述防火涂层的内侧。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述炉体为方形体,所述蓄热材料层为回形状,且所述蓄热材料层的外壁与所述炉体的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述炉体的四个侧壁设置相同数量个所述热解辐射器,且位于相对侧的多个热解辐射器正对设置。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述进料单元包括壳体、及收容于所述壳体内的推料器和与所述推料器连接的液压器,经所述垃圾发酵单元发酵后的垃圾经所述进料单元挤压成型后输送至所述热解气化炉。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述生活垃圾热解气化处理装置还包括抓料斗,所述抓料斗用于将所述垃圾发酵单元的垃圾输送至所述进料单元的壳体。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述烟气处理单元包括热转换器和净化塔,经所述二燃室排出的烟气经所述热转换器降温后进入所述净化塔,所述净化塔用于采用湿式脱酸法去除烟气中的氮氧化物。

9.根据权利要求8所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述烟气处理单元还包括布袋除尘器,所述布袋除尘器的进气口与所述净化塔的出气口连通,所述布袋除尘器用于通过静电除尘和活性炭吸附去除烟气中的有害物质,经所述布袋除尘器处理后的烟气直接排放。

10.根据权利要求8所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述生活垃圾热解气化处理装置还包括与所述热转换器连通的水处理单元,在所述热转换器与烟气换热后得到的化学水经所述水处理单元处理后回用。

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【技术特征摘要】

1.一种生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,包括依次连通的垃圾发酵单元、进料单元、热解气化单元、以及烟气处理单元,所述热解气化单元包括热解气化炉和二燃室,所述垃圾发酵单元的垃圾出料口与所述进料单元连通,所述垃圾发酵单元的滤液出液口和臭气出气口、以及所述进料单元的出料口均与所述热解气化炉连通,所述热解气化炉的烟气出口与所述二燃室的进气口连通,所述二燃室的出气口与所述烟气处理单元的进气口连通,其中,所述热解气化炉的热解气化室,自上而下依次为干燥层、热解气化层、燃烧层和燃烬层,所述热解气化炉包括围成所述热解气化室的炉体、对应所述热解气化层设置且为环状的蓄热材料层、及固设于所述炉体的内壁且位于所述蓄热材料层内的多个热解辐射器,所述干燥层上设有所述热解气化炉的烟气出口。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述进料单元的出料口与开设于所述热解气化炉顶部的垃圾进料口连通,所述垃圾发酵单元的出液口与开设于所述热解气化炉中部的进液口连通,所述垃圾发酵单元的出气口与开设于所述热解气化炉中部的进气口连通。

3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述炉体为三层结构,从外至内依次为不锈钢层、隔热层和防火涂层,所述蓄热材料层设置于所述防火涂层的内侧。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化处理装置,其特征在于,所述炉体为方形体,所述蓄热材料层为回形状,且所述蓄热材料层的外壁与所述炉体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭伟李青孙艺刘烨煊邹永立
申请(专利权)人:中铁环境科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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