同步带用带轮制造技术

本发明专利技术目的在于提供一种通过简化生产工序消减了生产成本，缩短生产时间从而提高了生产效率，并且减轻了流体音或破裂音的产生和啮合音，降低了噪音的同步带用带轮。该同步带用带轮（１００）由盘体（１０５、１０６）构成，该盘体（１０５、１０６）构成为内周嵌装在旋转轴（１０４）上且在外周具有与同步带（１１０）卡合的齿（１０１），盘体（１０５、１０６）在旋转轴方向上被分割为多个并夹着吸音部件（１２１）地进行嵌装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及与同步带卡合来传递旋转运动的同步带用带轮。
技术介绍
以往，公知有在同步带用带轮与同步带啮合之前使空气逸出，从而减轻了压縮后的空气从间隙漏出时产生的流体音或破裂音、降低了噪音的同步带用带轮。 如图5至图7所示，该公知的同步带用带轮500在与同步带510啮合的齿501上形成有圆周方向的切口部502，在该同步带用带轮500与同步带510啮合之前使空气从切口部502朝齿根部503方向逸出，减轻了压縮后的空气从与同步带510啮合的齿501的间隙朝同步带用带轮500的左右漏出而产生的流体音或破裂音，降低了噪音(参照专利文献1)。[专利文献1]日本实愿昭60-178303号(日本实开昭62-87251号公报)的縮微 胶片(第3-5页，图l至图3)。 但是，由于上述公知的同步带用带轮500需要通过切削加工等在齿501上形成圆 周方向的切口部502，因此存在生产工序增加从而生产成本高涨、并且生产时间变长生产效 率降低的问题。 并且，由于切口部502的深度的极限是齿501的高度，因此在逸出的空气的量上存 在界限，并且也会产生在该切口部502中流动的流体音或破裂音，因此存在噪音的降低效 果低的问题。
技术实现思路
本专利技术解决了上述的现有技术的问题，S卩，本专利技术的目的在于提供如下的同步带 用带轮通过简化生产工序消减了生产成本，縮短了生产时间从而提高了生产效率，并且减 轻了流体音或破裂音的产生、减轻了啮合音，降低了噪音。第一方面所述的专利技术通过下述方式解决上述课题一种同步带用带轮，其由如下的盘体构成，即、该盘体形成为，内周嵌装在旋转轴上且在外周具有与同步带卡合的齿，所述盘体构成为在所述旋转轴方向上被分割为多个，该多个盘体在所述旋转轴方向上以隔开间隙的方式嵌装，并且，在该间隙中设有由所述多个盘体夹着的吸音部件。第二方面所述的专利技术通过下述方式解决上述课题在第一方面所记载的同步带用带轮的结构的基础上，在所述间隙中以被所述多个盘体夹着的方式另设有间隙保持体，并且，该间隙保持体的内周嵌合在所述旋转轴上，所述吸音部件的内周嵌合在所述间隙保持体上。 第三方面所述的专利技术通过下述方式解决上述课题在第一方面或者第二方面所记 载的同步带用带轮的结构的基础上，所述吸音部件的外周形成为非圆形。 对于第一方面所述的专利技术的同步带用带轮，其由如下的盘体构成，S卩、该盘体形成 为，内周嵌装在旋转轴上且在外周具有与同步带卡合的齿，盘体构成为在旋转轴方向上被分割为多个，该多个盘体在旋转轴方向上以隔开间隙的方式嵌装，并且，在该间隙中设有由多个盘体夹着的吸音部件，由此，能够使当同步带用带轮与同步带啮合时被压縮的空气逸出至由多个盘体夹着的空间中，因此减轻了流体音或破裂音的产生，并且，通过利用吸音部件吸收其他的包含啮合音的噪音，降低了噪音，并且，由于不需要在多个盘体上实施任何加工，因此简化了生产工序从而消减了生产成本，縮短了生产时间从而能够提高生产效率。 并且，对于第二方面所述的专利技术的同步带用带轮，在第一方面所述的同步带用带轮所起到的效果的基础上，在间隙中以被多个盘体夹着的方式另设有间隙保持体，该间隙保持体的内周嵌合在旋转轴上，吸音部件的内周嵌合在间隙保持体上，由此，能够稳定地保证多个盘体的间隙，多个盘体不会压縮吸音部件从而损害吸音效果，因此能够稳定地降低噪音。 对于第三方面所述的专利技术的同步带用带轮，在第一方面或第二方面所述的同步带 用带轮所起到的效果的基础上，吸音部件的外周形成为非圆形，由此，由多个盘体夹着的空 间的半径方向的深度在周方向上变化，在小径部分能够确保压縮的空气流入的空间的容量 从而保证流体音或破裂音的减轻效果，并且能够增大吸音部件的容积从而保证吸音效果。附图说明 图1是作为本专利技术的实施例的同步带用带轮的使用方式的立体图。 图2是本专利技术的同步带用带轮的第一实施例的主视图和剖视图。 图3是本专利技术的同步带用带轮的第二实施例的主视图和剖视图。 图4是本专利技术的同步带用带轮的第三实施例的主视图和剖视图。 图5是现有的同步带用带轮的使用方式的侧视图。 图6是现有的同步带用带轮的主视图。 图7是现有的同步带用带轮的剖视图。 标号说明 100、500...同步带用带轮；101、501...齿；502...切口部；103、503...齿根部；104...旋转轴；105...盘体；106...盘体；110、510...同步带；120...间隙；121...吸音 部件；122...吸音部件；123...吸音部件；130...间隙保持体。具体实施例方式本专利技术只要能够起到能够提供如下的同步带用带轮的效果，则其具体的实施方式 可以是任意方式该同步带用带轮，其由如下的盘体构成，即、该盘体形成为，内周嵌装在 旋转轴上且在外周具有与同步带卡合的齿，盘体在旋转轴方向上被分割为多个，该多个盘 体在旋转轴方向上隔开间隙地嵌装在一起，并且在该间隙中设有由多个盘体夹着的吸音部 件，削减了生产成本，縮短了生产时间从而能够提高生产效率，并且减轻了流体音或破裂音 的产生和啮合音，降低了噪音。 S卩，本专利技术的同步带用带轮的盘体的材质可以是铁等金属，也可以是树脂、陶瓷等 任何材质。 并且，该盘体可以是两片，也可以是三片以上。 并且，本专利技术的同步带用带轮的吸音部件的材质可以是橡胶、泡沫橡胶、聚乙烯、聚氨酯树脂、泡沫树脂、毛毡、玻璃纤维、绵等，只要是具有吸音效果的材质即可，可以是任 何材质。 进一步，本专利技术的同步带用带轮的间隙保持体的材质可以是铁等金属，也可以是树脂、陶瓷、橡胶等，只要是比吸音部件硬质的材质即可，可以是任何材质。 并且，本专利技术的同步带用带轮的盘体可以通过压入或热嵌等过盈配合嵌装在旋转轴上，也可以利用螺栓和螺母等固定，可以利用任何方法嵌装在旋转轴上。并且，也可以使用键槽和花键。 进一步，本专利技术的同步带用带轮的吸音部件和间隙保持体可以仅由盘体夹着固定，也可以与盘体同样嵌装在旋转轴上。 并且，也可以通过销或凹凸等与盘体旋转卡合。 实施例 以下，根据附图对作为本专利技术的实施例的同步带用带轮进行说明。图1是作为本专利技术的实施例的同步带用带轮的使用方式的立体图，图2是本专利技术的同步带用带轮的第一实施例的主视图和剖视图，图3是本专利技术的同步带用带轮的第二实施例的主视图和剖视图，图4是本专利技术的同步带用带轮的第三实施例的主视图和剖视图。 如图1所示，作为本专利技术的实施例的同步带用带轮100，两片盘体105U06隔开间隙120嵌装在旋转轴104上，通过同步带110与设在盘体105、 106的外周上的齿101啮合来传递旋转运动。 对于本专利技术的同步带用带轮100的第一实施例，如图2所示，两片盘体105、 106夹 着吸音部件121嵌装在旋转轴104上，且确保有与吸音部件121在旋转轴104的轴方向的 厚度相应的量的间隙120。 由该间隙120构成的空间具有与吸音部件121的外周直径和两片盘体105、 106的 齿根部103的直径之差相应的量的深度以及与吸音部件121在旋转轴104的轴向的厚度相 应的量的宽度，由于同步带用带轮100的齿101与同步带110啮合时压縮在该空间中的空 气一边抑制压力和流速的增加一边逸出，因此减轻了流体音或破裂音的产生，并且其他的 包含啮合音的噪音由吸音部件121吸收而降低。 并且，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步带用带轮，其由如下的盘体构成，即、该盘体形成为，内周嵌装在旋转轴上且在外周具有与同步带卡合的齿，其特征在于，　　所述盘体构成为在所述旋转轴方向上被分割为多个，　　该多个盘体在所述旋转轴方向上以隔开间隙的方式嵌装，并且，　　在该间隙中设有由所述多个盘体夹着的吸音部件。

【技术特征摘要】
JP 2008-10-16 2008-267159一种同步带用带轮，其由如下的盘体构成，即、该盘体形成为，内周嵌装在旋转轴上且在外周具有与同步带卡合的齿，其特征在于，所述盘体构成为在所述旋转轴方向上被分割为多个，该多个盘体在所述旋转轴方向上以隔开间隙的方式嵌装，并且，在该间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：友渕正人，金森善，
申请(专利权)人：株式会社椿本链索，
类型：发明
国别省市：JP[日本]