一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置制造方法及图纸

技术编号:41314101 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,包括底板,所述底板顶部的左侧安装有上料组件,所述上料组件包括连接框,所述底板顶部的右侧固定连接有加工箱,所述加工箱内腔的顶部固定连接有承载框,承载框底部的左右两侧均固定镶嵌有过滤网板,加工箱的表面且位于承载框的顶部贯穿设置有破碎组件。本技术通过第二电机、加料管、连接框、送料绞龙和传输管配合使用,能够只需工作人员进行低位加料,即可将物料源源不断输送至加工箱内;通过转杆、搅拌叶和辅助组件配合使用,能够在变速电机驱动下,调整转杆与搅拌叶之间距离,以使得搅拌齿和搅拌块进行搅拌处理,提高多种生物质原料之间混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质颗粒加工,具体为一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置


技术介绍

1、生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能,在生物质颗粒加工过程中,则会使用到加工装置将原料进行粉碎混合处理。

2、专利申请公布号cn218013228u的技术专利公开了一种纤维生物质燃料颗粒加工装置,包括底座,所述底座的顶部前后两侧均设置有竖板,前侧所述竖板的顶部设置有一端与后侧竖板顶部固定连接的壳体,所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗,所述壳体的内底壁设置有排料孔,所述壳体的内壁前侧设置有一端延伸至其后侧的第一粉碎组件。该纤维生物质燃料颗粒加工装置,通过启动第二驱动电机来带动刀片旋转,以此来对废弃物来进行再次粉碎,从而提高对废弃物粉碎的效果,通过设置挤压组件,使传动轴在旋转过程中还会使筛网左右往复移动,以此来提高对废弃物颗粒的筛分效果,实现了可对颗粒进行筛分的目的。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是该设备不具备均匀搅拌的功能,由于生物质原料多样,导致加工后生物质颗粒存在原料分布不均的隐患,同时无法进行机械上料处理,人工攀升倾倒大大增加劳动强度,降低了加工装置的实用性。

4、因此,专利技术一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,具备均匀搅拌和机械上料的优点,解决了该设备不具备均匀搅拌的功能,导致加工后生物质颗粒存在原料分布不均的隐患,同时无法进行机械上料处理,人工攀升倾倒大大增加劳动强度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,包括底板,所述底板顶部的左侧安装有上料组件,所述上料组件包括连接框,所述底板顶部的右侧固定连接有加工箱,所述加工箱内腔的顶部固定连接有承载框,所述承载框底部的左右两侧均固定镶嵌有过滤网板,所述加工箱的表面且位于承载框的顶部贯穿设置有破碎组件,所述加工箱右侧的底部螺栓连接有变速电机,所述变速电机的输出端且位于加工箱的内腔固定连接有转杆,所述转杆的表面安装有辅助组件,所述辅助组件远离转杆的一侧安装有搅拌叶,所述搅拌叶的表面固定连接有搅拌块,所述加工箱内腔右侧的底部流通有排料阀。

3、优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底板顶部的左侧焊接有辅助架,所述辅助架远离底板的一侧与连接框的连接处固定连接。

4、优选的,所述连接框位于加工箱的左侧,所述连接框的底部螺栓安装有第二电机,所述第二电机的输出端且位于连接框的内腔固定连接有送料绞龙,所述连接框内腔左侧的底部连通有加料管,所述连接框内腔右侧的顶部连通有传输管。

5、优选的,所述传输管的表面套设安装有电动阀,所述传输管远离连接框的一端与加工箱内腔左侧的顶部连通。

6、优选的,所述加工箱内腔的顶部安装有清洁组件,所述清洁组件包括第一电机,所述第一电机的左侧与加工箱的右侧螺栓连接,所述第一电机的输出端且位于加工箱的内腔固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹套设有弹性清洁刷,所述弹性清洁刷的顶部与加工箱内腔的顶部滑动接触。

7、优选的,所述破碎组件包括第三电机和活动杆,所述第三电机的表面通过支架与加工箱的背表面固定连接,所述第三电机的输出端固定连接有凸杆,所述凸杆的表面固定套设有第一齿轮,所述活动杆的表面通过轴承与加工箱的连接处活动连接,所述活动杆表面的后侧固定套设有第二齿轮。

8、优选的,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述活动杆的表面且位于加工箱的内腔固定套设有破碎筒。

9、优选的,所述辅助组件包括位移杆,所述位移杆的数量为两个,所述位移杆与转杆的连接处、位移杆与搅拌叶的连接处均固定连接,所述位移杆的左右两侧均通过转轴活动连接有活动板,上下两个活动板之间通过转轴活动连接,所述活动板的表面固定连接有搅拌齿。

10、优选的,所述转杆的顶部和底部均固定连接有引导套,所述引导套的内腔滑动连接有引导杆,所述引导杆远离引导套的一端与搅拌叶的连接处固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术通过第二电机、加料管、连接框、送料绞龙和传输管配合使用,具有机械上料的优点,能够只需工作人员进行低位加料,即可将物料源源不断输送至加工箱内,有效减小人工劳动强度;

13、2、本技术通过第一电机、螺杆和弹性清洁刷配合使用,具有刷动清洁的优点,能够灵活调整弹性清洁刷位置,以利用弹性清洁刷特性对不断转动进行刷动,保证表面洁净度;

14、3、本技术通过破碎组件和承载框配合使用,具有粉碎处理的优点,能够在第三电机驱动下,在第一齿轮和第二齿轮啮合传动下,即可使得两个破碎筒不断转动以对原料进行粉碎处理,有效减小物料规格;

15、4、本技术通过转杆、搅拌叶和辅助组件配合使用,具有均匀搅拌的优点,能够在变速电机驱动下,调整转杆与搅拌叶之间距离,以使得搅拌齿和搅拌块进行搅拌处理,提高多种生物质原料之间混合均匀性,以保证后续生物质颗粒质量。

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【技术保护点】

1.一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧安装有上料组件(4),所述上料组件(4)包括连接框(43),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)内腔的顶部固定连接有承载框(7),所述承载框(7)底部的左右两侧均固定镶嵌有过滤网板(8),所述加工箱(2)的表面且位于承载框(7)的顶部贯穿设置有破碎组件(6),所述加工箱(2)右侧的底部螺栓连接有变速电机(9),所述变速电机(9)的输出端且位于加工箱(2)的内腔固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的表面安装有辅助组件(13),所述辅助组件(13)远离转杆(10)的一侧安装有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)的表面固定连接有搅拌块(12),所述加工箱(2)内腔右侧的底部流通有排料阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底板(1)顶部的左侧焊接有辅助架(3),所述辅助架(3)远离底板(1)的一侧与连接框(43)的连接处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述连接框(43)位于加工箱(2)的左侧,所述连接框(43)的底部螺栓安装有第二电机(41),所述第二电机(41)的输出端且位于连接框(43)的内腔固定连接有送料绞龙(44),所述连接框(43)内腔左侧的底部连通有加料管(42),所述连接框(43)内腔右侧的顶部连通有传输管(45)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述传输管(45)的表面套设安装有电动阀,所述传输管(45)远离连接框(43)的一端与加工箱(2)内腔左侧的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述加工箱(2)内腔的顶部安装有清洁组件(5),所述清洁组件(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)的左侧与加工箱(2)的右侧螺栓连接,所述第一电机(51)的输出端且位于加工箱(2)的内腔固定连接有螺杆(52),所述螺杆(52)的表面螺纹套设有弹性清洁刷(53),所述弹性清洁刷(53)的顶部与加工箱(2)内腔的顶部滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述破碎组件(6)包括第三电机(61)和活动杆(65),所述第三电机(61)的表面通过支架与加工箱(2)的背表面固定连接,所述第三电机(61)的输出端固定连接有凸杆(62),所述凸杆(62)的表面固定套设有第一齿轮(63),所述活动杆(65)的表面通过轴承与加工箱(2)的连接处活动连接,所述活动杆(65)表面的后侧固定套设有第二齿轮(64)。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述第二齿轮(64)与第一齿轮(63)啮合,所述活动杆(65)的表面且位于加工箱(2)的内腔固定套设有破碎筒(66)。

8.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述辅助组件(13)包括位移杆(131),所述位移杆(131)的数量为两个,所述位移杆(131)与转杆(10)的连接处、位移杆(131)与搅拌叶(11)的连接处均固定连接,所述位移杆(131)的左右两侧均通过转轴活动连接有活动板(132),上下两个活动板(132)之间通过转轴活动连接,所述活动板(132)的表面固定连接有搅拌齿(133)。

9.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述转杆(10)的顶部和底部均固定连接有引导套(14),所述引导套(14)的内腔滑动连接有引导杆(15),所述引导杆(15)远离引导套(14)的一端与搅拌叶(11)的连接处固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧安装有上料组件(4),所述上料组件(4)包括连接框(43),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)内腔的顶部固定连接有承载框(7),所述承载框(7)底部的左右两侧均固定镶嵌有过滤网板(8),所述加工箱(2)的表面且位于承载框(7)的顶部贯穿设置有破碎组件(6),所述加工箱(2)右侧的底部螺栓连接有变速电机(9),所述变速电机(9)的输出端且位于加工箱(2)的内腔固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的表面安装有辅助组件(13),所述辅助组件(13)远离转杆(10)的一侧安装有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)的表面固定连接有搅拌块(12),所述加工箱(2)内腔右侧的底部流通有排料阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底板(1)顶部的左侧焊接有辅助架(3),所述辅助架(3)远离底板(1)的一侧与连接框(43)的连接处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述连接框(43)位于加工箱(2)的左侧,所述连接框(43)的底部螺栓安装有第二电机(41),所述第二电机(41)的输出端且位于连接框(43)的内腔固定连接有送料绞龙(44),所述连接框(43)内腔左侧的底部连通有加料管(42),所述连接框(43)内腔右侧的顶部连通有传输管(45)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述传输管(45)的表面套设安装有电动阀,所述传输管(45)远离连接框(43)的一端与加工箱(2)内腔左侧的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的生物质颗粒加工装置,其特征在于:所述加工箱(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海虹戴伟徐国友
申请(专利权)人:大连德而达生物新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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