【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑车，具体为一种耐火材料烧制用的窑车装置。
技术介绍
1、窑车即隧道中常用的运输工具，多为平板的状态，上方可码垛多组支架及烧制陶瓷材料，且窑车本体多为耐高温的材料制成，在为烧制物件提供支撑及搬运能力的同时，凭借底部的脚轮快速移动，但普通的窑车四周颇为平滑，码垛工具在安放之后缺少加固处理，沿隧道滑行时难免晃动，若产生碰撞则难以保障待烧制物件的安全与完整，推送与取出也多有不便。
2、现在，提出一种新型的一种耐火材料烧制用的窑车装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐火材料烧制用的窑车装置，以解决上述
技术介绍
中提出顶部物件缺乏安全保护的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料烧制用的窑车装置，包括基板和脚轮，所述基板底部的四角处分别安装有脚轮，所述基板内部前方的两侧之间设置有横槽，所述横槽内部的两侧之间活动安装有传动杆，所述传动杆外部的两侧分别焊接有横向齿轮，所述横槽内部后方的两侧分别活动连接有纵向齿轮，所述基板内部两侧的两端之间分别设置有滑轨，所述滑轨内部的两端之间活动安装有丝杆，所述丝杆外部的两端分别活动连接有轴套，所述轴套顶部的一侧之间焊接有挡板，所述挡板的一端固定连接有软垫。
3、优选的，所述纵向齿轮设置在横向齿轮一侧的后方，所述横向齿轮对称安装在传动杆的两侧。
4、优选的，所述纵向齿轮固定安装在丝杆的前方，所述丝杆嵌在轴套的内部之间。
5、优选的，所述基板左侧的
6、优选的，所述连接扣嵌在凹槽的内部，所述限位块设置在挡片的右侧。
7、优选的，所述连接扣的左侧可于圆孔内部左右移动，所述挡片可于通槽的内部朝左侧翻转。
8、优选的，所述基板内部的两侧之间设置有三组矩形槽，所述矩形槽下方的两侧分别焊接有卡块，所述卡块内部的两侧之间活动插接有横板，所述横板的内部固定连接有隔离网，所述隔离网的底部固定连接有框体。
9、优选的，所述横板的两侧分别嵌在卡块里，所述横板可沿卡块内壁前后移动。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种耐火材料烧制用的窑车装置不仅实现了防止架体、物件晃动，实现了便于拼接窑车，而且实现了便于收集残渣、废料；
11、(1)通过在基板内部前方的两侧之间设置有横槽，从传动杆的右侧旋转此物，以其两侧焊接的横向齿轮来啮合后方卡接的纵向齿轮，因丝杆与纵向齿轮固定在一起，可于滑轨内部原地转动丝杆，任由外部套接的轴套对向收拢平行的挡板，凭借软垫夹住码垛工具及待烧制的物品，防止该物因晃动产生碰撞而损毁，维持窑车移动时的稳定；
12、(2)通过在基板左侧的两端分别焊接有连接扣，对齐两块相邻的基板，以便连接扣分别插入对应的凹槽里，冲开弹簧轴连接的挡片后便会套接在套环的圆孔中，挡片便会在弹簧轴的拉扯下自动复位，而限位块的存在可避免连接扣滑出，解开时，则继续向左推送基板，从凹槽处朝左侧按压挡片，便可放下此物再引导连接扣离开凹槽，能够快速运输多组窑车；
13、(3)通过在基板内部的两侧之间设置有三组矩形槽，沿着底部两侧的卡块水平推送框体，此物上方设置的横板可顺着卡块内壁前后滑行，待横板内部的隔离网移至矩形槽下方，便可在窑车运输时凭借隔离网与框体分开收集固液残渣废料，避免地面上残留垃圾，之后也方便取出并分开处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐火材料烧制用的窑车装置，包括基板(1)和脚轮(2)，其特征在于：所述基板(1)底部的四角处分别安装有脚轮(2)，所述基板(1)内部前方的两侧之间设置有横槽(3)，所述横槽(3)内部的两侧之间活动安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)外部的两侧分别焊接有横向齿轮(10)，所述横槽(3)内部后方的两侧分别活动连接有纵向齿轮(4)，所述基板(1)内部两侧的两端之间分别设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)内部的两端之间活动安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)外部的两端分别活动连接有轴套(14)，所述轴套(14)顶部的一侧之间焊接有挡板(11)，所述挡板(11)的一端固定连接有软垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述纵向齿轮(4)设置在横向齿轮(10)一侧的后方，所述横向齿轮(10)对称安装在传动杆(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述纵向齿轮(4)固定安装在丝杆(17)的前方，所述丝杆(17)嵌在轴套(14)的内部之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述连接扣(9)嵌在凹槽(12)的内部，所述限位块(22)设置在挡片(21)的右侧。
6.根据权利要求4所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述连接扣(9)的左侧可于圆孔(19)内部左右移动，所述挡片(21)可于通槽(20)的内部朝左侧翻转。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述基板(1)内部的两侧之间设置有三组矩形槽(16)，所述矩形槽(16)下方的两侧分别焊接有卡块(8)，所述卡块(8)内部的两侧之间活动插接有横板(24)，所述横板(24)的内部固定连接有隔离网(6)，所述隔离网(6)的底部固定连接有框体(5)。
8.根据权利要求7所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述横板(24)的两侧分别嵌在卡块(8)里，所述横板(24)可沿卡块(8)内壁前后移动。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料烧制用的窑车装置，包括基板(1)和脚轮(2)，其特征在于：所述基板(1)底部的四角处分别安装有脚轮(2)，所述基板(1)内部前方的两侧之间设置有横槽(3)，所述横槽(3)内部的两侧之间活动安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)外部的两侧分别焊接有横向齿轮(10)，所述横槽(3)内部后方的两侧分别活动连接有纵向齿轮(4)，所述基板(1)内部两侧的两端之间分别设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)内部的两端之间活动安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)外部的两端分别活动连接有轴套(14)，所述轴套(14)顶部的一侧之间焊接有挡板(11)，所述挡板(11)的一端固定连接有软垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述纵向齿轮(4)设置在横向齿轮(10)一侧的后方，所述横向齿轮(10)对称安装在传动杆(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述纵向齿轮(4)固定安装在丝杆(17)的前方，所述丝杆(17)嵌在轴套(14)的内部之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制用的窑车装置，其特征在于：所述基板(1)左侧的两端分别焊接有连接扣(9)，所述基板(1)右侧的两端分别设置有凹槽(12)，所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青平，廖常见，赖佳，
申请(专利权)人：成都青城耐火材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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