一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置制造方法及图纸

技术编号:41313785 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本申请涉及一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,涉及曲轴油封铝骨架产品生产技术领域;包括废料切割机构,废料切割机构包括支撑架、上刀部、上刀驱动组件和下刀部;上刀驱动组件安装于支撑架上端,上刀部固定连接于上刀驱动组件的输出端,下刀部固定连接于支撑架下端,下刀部和上刀部交错设置;废料切割机构设置下刀部的一侧为进料端,废料切割机构设置上刀部的一侧为出料端;上刀驱动组件用于驱动上刀部切割料带以得到若干段的废料;本申请具有降低废料清理的难度,提高废料清理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及曲轴油封铝骨架产品生产领域,尤其是涉及一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置


技术介绍

1、曲轴油封主要是用来封住润滑油的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,从而防止润滑油渗漏。曲轴油封主要为橡胶材质,需要在橡胶中嵌入金属骨架以增加其刚度。

2、在现有技术中,收卷好的铝制料带通过自动放料装置释放,再由传送辊组输送至冲压设备处,冲压设备对连续释放的铝制料带进行冲压,冲压后得到曲轴油封铝骨架产品;随后,曲轴油封铝骨架产品和料带继续被输送,当曲轴油封铝骨架产品底部失去抵接时,曲轴油封铝骨架产品受重力作用掉落至产品收集盒内;而与曲轴油封铝骨架产品分离后的铝制料带成为废料,在传送辊组的输送下废料不断堆积在地上。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现随着冲压过程的不断进行,产生的废料增多且废料呈连续带状,当冲压过程结束后,过长的废料不便于清理,故有待改善。


技术实现思路

1、为了降低清理废料的难度,本申请提供一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置。

2、本申请提供的一种曲轴油封铝骨架产品生产分离装置采用如下的技术方案:

3、一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,包括废料切割机构,所述废料切割机构包括支撑架、上刀部、上刀驱动组件和下刀部;所述上刀驱动组件安装于支撑架上端,所述上刀部固定连接于上刀驱动组件的输出端,所述下刀部固定连接于支撑架下端,所述下刀部和上刀部交错设置;所述废料切割机构设置下刀部的一侧为进料端,所述废料切割机构设置上刀部的一侧为出料端;所述上刀驱动组件用于驱动上刀部切割料带以得到若干段的废料。

4、通过采用上述技术方案,在上刀驱动组件的驱动下上刀部向下移动,当上刀部与料带接触后并继续向下移动,料带在上刀部和下刀部的作用下断裂,得到废料。废料切割机构工作将连续的料带切成若干段的废料,降低了废料清理的难度,提高了废料清理效率。

5、作为优选,所述上刀部包括上刀具和上刀支座,所述上刀具固定连接于上刀支座内,所述上刀支座固定连接于上刀驱动组件的输出端。

6、通过采用上述技术方案,上刀具固定连接于上刀支座内,上刀支座的设置便于及时更换上刀具,提高废料切割效率。另外,上刀支座能够吸收部分在上刀具切割废料时产生的作用力,进而减小作用力对上刀驱动组件的损坏,即对上刀驱动组件具有保护作用。

7、作为优选,所述上刀支座包括上垫板和上固定块;所述上固定块顶端固定连接于上刀驱动组件的输出端,所述上固定块远离上刀驱动组件的一端开设有第一凹槽,所述上垫板卡接于第一凹槽的底部;所述上刀具卡接于第一凹槽内,所述上刀具顶部抵接于上垫板。

8、通过采用上述技术方案,上刀具在切割料带时自身也会受到作用力的影响,对上刀具产生损坏,因此上垫板的设置能够吸收部分作用力引起的冲击,进而延长上刀具的使用寿命。

9、作为优选,所述下刀部包括下刀具和下刀支座,所述下刀具固定连接于下刀支座内,所述下刀支座端部固定连接于支撑架。

10、通过采用上述技术方案,下刀具固定连接于下刀支座内,下刀支座的设置便于及时更换下刀具,提高废料切割效率。

11、作为优选,所述下刀支座包括下垫板和下固定块;所述下固定块端部固定连接于支撑架,所述下固定块靠近上刀部的一端开设有第二凹槽,所述下垫板卡接于第二凹槽的底部;所述下刀具卡接于第二凹槽内,所述下刀具底部抵接于下垫板。

12、通过采用上述技术方案,上刀具在切割料带时下刀具也会受到作用力的影响,对下刀具产生损坏,因此下垫板的设置可以吸收部分作用力引起的冲击,进而延长下刀具的使用寿命。

13、作为优选,所述下刀部朝向出料端的一侧设置有废料输送组件,所述废料输送组件下方设置有废料收集盒,所述废料收集盒位于废料切割机构远离下刀部的一端。

14、通过采用上述技术方案,当上刀具切割废料时,切割下的废料落在废料输送组件上,并随废料输送组件移动到远离下刀部的一端,最后从废料输送组件上滑落至废料收集盒内。通过设置废料输送组件,将废料最后集中在废料收集盒内,实现对废料的集中收集,进一步提高了废料清理效率。

15、作为优选,所述废料输送组件包括固定架、第一传送辊、第二传送辊、传送带和驱动电机;所述固定架位于下刀部靠近出料端的一侧,所述第一传送辊转动连接于固定架靠近下刀部的一端,所述第二传送辊转动连接于固定架远离第一传送辊的一端,所述传送带张紧于第一传送辊和第二传送辊上,所述驱动电机安装于固定架上;所述驱动电机用于驱动第二传送辊转动。

16、通过采用上述技术方案,当上刀具切割料带后,废料落在传送带上,通过传送带输送到靠近废料收集盒的端部,废料脱离传送带后掉落在废料收集盒内,实现自动收集废料,提高了废料的清理效率。

17、作为优选,所述固定架靠近废料收集盒的一端连接有导向板,所述导向板朝废料收集盒内的方向倾斜。

18、通过采用上述技术方案,被切割的废料经传送带输送到靠近废料收集盒的端部,被切割的废料脱离传送带后沿导向板滑落至废料收集盒内,即导向板的设置对废料的滑落方向起到了引导的作用。另外,废料沿导向板滑向废料收集盒,降低了废料掉落时的高度,从而减小了废料掉入废料收集盒时对废料收集盒造成的冲击,因此导向板的设置起到了缓冲的效果,进而延长了废料收集盒的使用寿命。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.在上刀驱动组件的驱动下上刀部向下移动,当上刀部与料带接触后并继续向下移动,料带在上刀部和下刀部的作用下断裂,得到废料。废料切割机构工作将连续的料带切成若干段的废料,降低了废料清理的难度,提高了废料清理效率。

21、2.当上刀具切割废料时,切割下的废料落在废料输送组件上,并随废料输送组件移动到远离下刀部的一端,最后从废料输送组件上滑落至废料收集盒内。通过设置废料输送组件,将废料最后集中在废料收集盒内,实现对废料的集中收集,进一步提高了废料清理效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:包括废料切割机构,所述废料切割机构包括支撑架(1)、上刀部(2)、上刀驱动组件(3)和下刀部(4);所述上刀驱动组件(3)安装于支撑架(1)上端,所述上刀部(2)固定连接于上刀驱动组件(3)输出端,所述下刀部(4)固定连接于支撑架(1)下端,所述下刀部(4)和上刀部(2)交错设置;所述废料切割机构设置下刀部(4)的一侧为进料端(8),所述废料切割机构设置上刀部(2)的一侧为出料端(9);所述上刀驱动组件(3)用于驱动上刀部(2)切割料带以得到若干段的废料。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述上刀部(2)包括上刀具(21)和上刀支座(22),所述上刀具(21)固定连接于上刀支座(22)内,所述上刀支座(22)固定连接于上刀驱动组件(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述上刀支座(22)包括上垫板(221)和上固定块(222);所述上固定块(222)顶端固定连接于上刀驱动组件(3)的输出端,所述上固定块(222)远离上刀驱动组件(3)的一端开设有第一凹槽(2221),所述上垫板(221)卡接于第一凹槽(2221)的底部;所述上刀具(21)卡接于第一凹槽(2221)内,所述上刀具(21)顶部抵接于上垫板(221)。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述下刀部(4)包括下刀具(41)和下刀支座(42),所述下刀具(41)固定连接于下刀支座(42)内,所述下刀支座(42)端部固定连接于支撑架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述下刀支座(42)包括下垫板(421)和下固定块(422);所述下固定块(422)端部固定连接于支撑架(1),所述下固定块(422)靠近上刀部(2)的一端开设有第二凹槽(4221),所述下垫板(421)卡接于第二凹槽(4221)的底部;所述下刀具(41)卡接于第二凹槽(4221)内,所述下刀具(41)底部抵接于下垫板(421)。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述下刀部(4)朝向出料端(9)的一侧设置有废料输送组件(5),所述废料输送组件(5)下方设置有废料收集盒(7),所述废料收集盒(7)位于废料输送组件(5)远离下刀部(4)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述废料输送组件(5)包括固定架(51)、第一传送辊(52)、第二传送辊(53)、传送带(54)和驱动电机(55);所述固定架(51)位于下刀部(4)靠近出料端(9)的一侧,所述第一传送辊(52)转动连接于固定架(51)靠近下刀部(4)的一端,所述第二传送辊(53)转动连接于固定架(51)远离第一传送辊(52)的一端,所述传送带(54)张紧于第一传送辊(52)和第二传送辊(53)上,所述驱动电机(55)安装于固定架(51)上,所述驱动电机(55)用于驱动第二传送辊(53)转动。

8.根据权利要求7所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述固定架(51)靠近废料收集盒(7)的一端连接有导向板(6),所述导向板(6)朝废料收集盒(7)内的方向倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:包括废料切割机构,所述废料切割机构包括支撑架(1)、上刀部(2)、上刀驱动组件(3)和下刀部(4);所述上刀驱动组件(3)安装于支撑架(1)上端,所述上刀部(2)固定连接于上刀驱动组件(3)输出端,所述下刀部(4)固定连接于支撑架(1)下端,所述下刀部(4)和上刀部(2)交错设置;所述废料切割机构设置下刀部(4)的一侧为进料端(8),所述废料切割机构设置上刀部(2)的一侧为出料端(9);所述上刀驱动组件(3)用于驱动上刀部(2)切割料带以得到若干段的废料。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述上刀部(2)包括上刀具(21)和上刀支座(22),所述上刀具(21)固定连接于上刀支座(22)内,所述上刀支座(22)固定连接于上刀驱动组件(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述上刀支座(22)包括上垫板(221)和上固定块(222);所述上固定块(222)顶端固定连接于上刀驱动组件(3)的输出端,所述上固定块(222)远离上刀驱动组件(3)的一端开设有第一凹槽(2221),所述上垫板(221)卡接于第一凹槽(2221)的底部;所述上刀具(21)卡接于第一凹槽(2221)内,所述上刀具(21)顶部抵接于上垫板(221)。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴油封铝骨架产品生产废料分离装置,其特征在于:所述下刀部(4)包括下刀具(41)和下刀支座(42),所述下刀具(41)固定连接于下刀支座(42)内,所述下刀支座(42)端部固定连接于支撑架(1)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周斌查代佐吴伟民雷鹏飞张选宜陈利军沈健金同辉罗小辉陈学根周忧恺
申请(专利权)人:苏州宝成汽车冲压有限公司
类型:新型
国别省市:

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