一种钻井固相废弃物处理装置制造方法及图纸

技术编号:41313299 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术涉及处理装置技术领域,公开了一种钻井固相废弃物处理装置,包括两块支撑板,两块所述支撑板之间固定安装有安装台,所述安装台的上表面开设有落料槽,所述落料槽为倾斜设置。本技术通过破碎箱底部的出料口,使被粉碎固相废弃物落入到筛板上,通过筛板的往复移动对被粉碎固相废弃物进行筛分,使粉碎合格的固相废弃物通过落料槽落入到合格固料腔收集起来,不合格的通过导料板上的导料槽落入到不合格固料腔收集起来,便于转入后续的工序进行处理,通过本装置可以对钻井产生的固相废弃物进行粉碎和筛分处理,避免较大的颗粒物流入到后续工艺,便于后续进一步的对固相废弃物进行精细化筛分,提高筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及处理装置,尤其涉及一种钻井固相废弃物处理装置


技术介绍

1、随着我国经济的不断发展,国家对于石油能源的需求量不断提升,在这种情况下,海上钻井固体废物处理是目前困扰油田清洁生产的一大难题。过去数十年来,石油天然气界采取各种措施尽量将海上钻井产生的废弃物减至最低限度,以便更好地保护环境和公共安全。随着国家法律法规日益健全,地方政府环保要求的提高和油田环保意识的增强,海上钻井固体废物污染产生的纠纷越来越频繁,海上油井在加大治理钻井固体废物力度的同时,也在逐步探索、研究合理有效的处理方法。

2、现有的钻井平台固体废弃物处理用干燥粉碎装置(公开号:cn213133372u)至少有以下弊端:

3、上述专利在使用时,通过破碎辊对固相废弃物进行破碎,破碎完毕的固相废弃物会进入后续的精细化筛分,从中分为可回收利用的材料或进一步处理成无害物质,由于以上专利破碎后没有对破碎后的固相废弃物进行筛分处理,未进行筛分的废弃物中可能包含一些大颗粒,这些颗粒较难通过后续的精细化筛分设备,这会降低筛选效率,并且可能损坏设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中没有对破碎后的固相废弃物进行筛分处理,未进行筛分的废弃物中可能包含一些大颗粒,这些颗粒较难通过后续的精细化筛分设备,这会降低筛选效率,并且可能损坏设备的问题,而提出的一种钻井固相废弃物处理装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钻井固相废弃物处理装置,包括两块支撑板,两块所述支撑板之间固定安装有安装台,所述安装台的上表面开设有落料槽,所述落料槽为倾斜设置,所述安装台的上表面对称开设有两条v型滑槽,两条所述v型滑槽之间滑动安装有筛板,所述筛板设置于落料槽的内部,所述筛板与落料槽的底壁平行设置,所述落料槽靠近落料端的内壁之间固定安装有导料板,所述导料板设置于筛板的下方,所述导料板的上表面设置有导料槽,所述筛板的下表面对称固定安装有两根与v型滑槽相匹配的滑轨,所述滑轨与v型滑槽的内壁滑动安装,两块所述支撑板之间设有带动筛板往复移动的驱动机构。

4、作为本技术的进一步方案,两块所述支撑板之间固定安装有破碎箱,所述破碎箱设置于筛板的上方,所述破碎箱相对两侧内壁对称转动安装有两根破碎辊。

5、作为本技术的进一步方案,两根所述破碎辊相邻的一端均贯穿破碎箱的外表面并固定安装有齿轮,两个所述齿轮相啮合,其中一块所述支撑板远离齿轮一侧的外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿破碎箱的外表面并与其中一根破碎辊的转动中心固定安装。

6、作为本技术的进一步方案,所述驱动机构包括对称固定安装与安装台上表面的两个支座,两个所述支座之间转动安装有曲轴,所述曲轴的外表面设置有曲颈,所述曲颈的内壁之间转动安装有驱动杆,所述驱动杆远离曲轴的一端与筛板的上表面转动安装。

7、作为本技术的进一步方案,另一根所述破碎辊靠近驱动电机的一端贯穿破碎箱的外表面并固定安装有第一带轮,所述曲轴靠近第一带轮的一端贯穿支座的外表面并固定安装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。

8、作为本技术的进一步方案,所述落料槽的下方设置有收料箱,所述收料箱的内壁固定安装有隔板,所述隔板将收料箱的内部分隔为合格固料腔和不合格固料腔两个腔室,所述收料箱的底部分别固定安装有两个与合格固料腔和不合格固料腔内部相连通的出料阀。

9、作为本技术的进一步方案,所述合格固料腔设置于落料槽的出料端下方,所述不合格固料腔设置于导料板上的导料槽出料端下方。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、通过破碎箱底部的出料口,使被粉碎固相废弃物落入到筛板上,通过筛板的往复移动对被粉碎固相废弃物进行筛分,使粉碎合格的固相废弃物通过落料槽落入到合格固料腔收集起来,不合格的通过导料板上的导料槽落入到不合格固料腔收集起来,便于转入后续的工序进行处理,通过本装置可以对钻井产生的固相废弃物进行粉碎和筛分处理,避免较大的颗粒物流入到后续工艺,便于后续进一步的对固相废弃物进行精细化筛分,提高筛选的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻井固相废弃物处理装置,包括两块支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)之间固定安装有安装台(9),所述安装台(9)的上表面开设有落料槽(16),所述落料槽(16)为倾斜设置,所述安装台(9)的上表面对称开设有两条V型滑槽(15),两条所述V型滑槽(15)之间滑动安装有筛板(13),所述筛板(13)设置于落料槽(16)的内部,所述筛板(13)与落料槽(16)的底壁平行设置,所述落料槽(16)靠近落料端的内壁之间固定安装有导料板(14),所述导料板(14)设置于筛板(13)的下方,所述导料板(14)的上表面设置有导料槽,所述筛板(13)的下表面对称固定安装有两根与V型滑槽(15)相匹配的滑轨,所述滑轨与V型滑槽(15)的内壁滑动安装,两块所述支撑板(1)之间设有带动筛板(13)往复移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,两块所述支撑板(1)之间固定安装有破碎箱(3),所述破碎箱(3)设置于筛板(13)的上方,所述破碎箱(3)相对两侧内壁对称转动安装有两根破碎辊(4)。

3.根据权利要求2所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,两根所述破碎辊(4)相邻的一端均贯穿破碎箱(3)的外表面并固定安装有齿轮(18),两个所述齿轮(18)相啮合,其中一块所述支撑板(1)远离齿轮(18)一侧的外表面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端贯穿破碎箱(3)的外表面并与其中一根破碎辊(4)的转动中心固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括对称固定安装于安装台(9)上表面的两个支座(10),两个所述支座(10)之间转动安装有曲轴(17),所述曲轴(17)的外表面设置有曲颈(11),所述曲颈(11)的内壁之间转动安装有驱动杆(12),所述驱动杆(12)远离曲轴(17)的一端与筛板(13)的上表面转动安装。

5.根据权利要求4所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,另一根所述破碎辊(4)靠近驱动电机(5)的一端贯穿破碎箱(3)的外表面并固定安装有第一带轮(6),所述曲轴(17)靠近第一带轮(6)的一端贯穿支座(10)的外表面并固定安装有第二带轮(8),所述第一带轮(6)与第二带轮(8)的外表面套设有皮带(7)。

6.根据权利要求1所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,所述落料槽(16)的下方设置有收料箱(2),所述收料箱(2)的内壁固定安装有隔板(20),所述隔板(20)将收料箱(2)的内部分隔为合格固料腔和不合格固料腔两个腔室,所述收料箱(2)的底部分别固定安装有两个与合格固料腔和不合格固料腔内部相连通的出料阀(19)。

7.根据权利要求6所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,所述合格固料腔设置于落料槽(16)的出料端下方,所述不合格固料腔设置于导料板(14)上的导料槽出料端下方。

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【技术特征摘要】

1.一种钻井固相废弃物处理装置,包括两块支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)之间固定安装有安装台(9),所述安装台(9)的上表面开设有落料槽(16),所述落料槽(16)为倾斜设置,所述安装台(9)的上表面对称开设有两条v型滑槽(15),两条所述v型滑槽(15)之间滑动安装有筛板(13),所述筛板(13)设置于落料槽(16)的内部,所述筛板(13)与落料槽(16)的底壁平行设置,所述落料槽(16)靠近落料端的内壁之间固定安装有导料板(14),所述导料板(14)设置于筛板(13)的下方,所述导料板(14)的上表面设置有导料槽,所述筛板(13)的下表面对称固定安装有两根与v型滑槽(15)相匹配的滑轨,所述滑轨与v型滑槽(15)的内壁滑动安装,两块所述支撑板(1)之间设有带动筛板(13)往复移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,两块所述支撑板(1)之间固定安装有破碎箱(3),所述破碎箱(3)设置于筛板(13)的上方,所述破碎箱(3)相对两侧内壁对称转动安装有两根破碎辊(4)。

3.根据权利要求2所述的一种钻井固相废弃物处理装置,其特征在于,两根所述破碎辊(4)相邻的一端均贯穿破碎箱(3)的外表面并固定安装有齿轮(18),两个所述齿轮(18)相啮合,其中一块所述支撑板(1)远离齿轮(18)一侧的外表面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端贯穿破碎箱(3)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王弘蔺雪松
申请(专利权)人:天正浚源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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