一种烟气脱硝用混合装置制造方法及图纸

技术编号:41313282 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术涉及一种烟气脱硝用混合装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有反应罐,所述顶部固定连接有电机,所述反应罐左侧设置有输送泵,所述输送泵右侧固定连接有输送管,所述输送泵顶部固定连接有连接管。该烟气脱硝用混合装置,通过外接的连接管将烟气输送到反应罐内,外接的氨水管将氨水输送到反应罐内,启动电机带动固定轴与套轴转动,套轴转动即可带动第一搅拌叶与第三搅拌叶转动,启动电动推杆带动连接板与限位块向上移动,限位块向上移动会带动圆盘向上移动,同时不影响圆盘自转,上下移动的圆盘与套轴会带动第二搅拌叶上下移动,第二搅拌叶通过水流产生自转,即可使反应罐内的烟气与氨水充分混合,即可到达提高脱硝的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气处理,具体为一种烟气脱硝用混合装置


技术介绍

1、我国由于经济的快速发展,燃煤所产生的二氧化硫和氮氧化物的排放量在急剧地增加,在空气污染物中,氮氧化物是主要物质,据不完全统计,我国每年的氮氧化物和二氧化硫的排放量分别为约770万吨和2400万吨,然而,形成酸雨、雾的重要原因便是nox、so2的共同作用,它们结合之后容易形成光化学烟雾,这就会给人体健康和自然环境带来严重危害。

2、现有的混合装置,结构较为简单,且只采用混合杆、混合叶片以及电机的配合即可进行混合工作,但是其方式混合效果不均匀,由于结构简单以及混合不均匀,从而会影响脱硝溶液以及烟气的混合效果,故而提出一种烟气脱硝用混合装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟气脱硝用混合装置,具备混合效果较好、混合充分等优点,解决了现有技术中在对脱硝溶液与烟气混合效果不充分的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硝用混合装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有反应罐,所述顶部固定连接有电机,所述反应罐左侧设置有输送泵,所述输送泵右侧固定连接有输送管,所述输送泵顶部固定连接有连接管,所述反应罐顶部固定连接有排气管,所述反应罐右侧固定连接有氨水管,所述反应罐背面固定连接有排水管,所述反应罐内部设置有用于对脱硝溶液进行充分搅拌混合的传动组件。

3、进一步,所述传动组件包括有固定连接于电机底部的固定轴,所述固定轴外表面套设有套轴,所述套轴内部开设有限位槽,所述套轴外表面固定连接有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶内部转动连接有第二搅拌叶,所述套轴外表面固定连接有圆盘,所述反应罐顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有限位块,所述圆盘内部开设有卡槽。

4、进一步,所述限位块内部滚动连接有滚珠,所述滚珠滚动连接于卡槽内部,所述卡槽呈环形,所述限位块滑动连接于卡槽内部。

5、进一步,所述套轴外表面固定连接有第三搅拌叶,所述第三搅拌叶底部与反应罐内壁为滑动连接。

6、进一步,所述固定轴外表面卡接于限位槽内部,所述套轴滑动连接于固定轴外表面。

7、进一步,所述输送管顶端与反应罐底部连通,所述排水管与连接管外侧均设置有控制阀。

8、进一步,所述连接管左侧设置有压力表。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该烟气脱硝用混合装置,通过外接的连接管将烟气输送到反应罐内,外接的氨水管将氨水输送到反应罐内,启动电机带动固定轴与套轴转动,套轴转动即可带动第一搅拌叶与第三搅拌叶转动,启动电动推杆带动连接板与限位块向上移动,限位块向上移动会带动圆盘向上移动,同时不影响圆盘自转,上下移动的圆盘与套轴会带动第二搅拌叶上下移动,第二搅拌叶通过水流产生自转,即可使反应罐内的烟气与氨水充分混合,即可到达提高脱硝的效果。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硝用混合装置,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有反应罐(2),所述顶部固定连接有电机(3),所述反应罐(2)左侧设置有输送泵(4),所述输送泵(4)右侧固定连接有输送管(5),所述输送泵(4)顶部固定连接有连接管(6),所述反应罐(2)顶部固定连接有排气管(7),所述反应罐(2)右侧固定连接有氨水管(8),所述反应罐(2)背面固定连接有排水管(9),其特征在于:所述反应罐(2)内部设置有用于对脱硝溶液进行充分搅拌混合的传动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述传动组件(10)包括有固定连接于电机(3)底部的固定轴(101),所述固定轴(101)外表面套设有套轴(102),所述套轴(102)内部开设有限位槽(1012),所述套轴(102)外表面固定连接有第一搅拌叶(103),所述第一搅拌叶(103)内部转动连接有第二搅拌叶(104),所述套轴(102)外表面固定连接有圆盘(109),所述反应罐(2)顶部固定连接有电动推杆(106),所述电动推杆(106)底部固定连接有连接板(107),所述连接板(107)底部固定连接有限位块(108),所述圆盘(109)内部开设有卡槽(1010)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述限位块(108)内部滚动连接有滚珠(1011),所述滚珠(1011)滚动连接于卡槽(1010)内部,所述卡槽(1010)呈环形,所述限位块(108)滑动连接于卡槽(1010)内部。

4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述套轴(102)外表面固定连接有第三搅拌叶(105),所述第三搅拌叶(105)底部与反应罐(2)内壁为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述固定轴(101)外表面卡接于限位槽(1012)内部,所述套轴(102)滑动连接于固定轴(101)外表面。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述输送管(5)顶端与反应罐(2)底部连通,所述排水管(9)与连接管(6)外侧均设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述连接管(6)左侧设置有压力表(601)。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硝用混合装置,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有反应罐(2),所述顶部固定连接有电机(3),所述反应罐(2)左侧设置有输送泵(4),所述输送泵(4)右侧固定连接有输送管(5),所述输送泵(4)顶部固定连接有连接管(6),所述反应罐(2)顶部固定连接有排气管(7),所述反应罐(2)右侧固定连接有氨水管(8),所述反应罐(2)背面固定连接有排水管(9),其特征在于:所述反应罐(2)内部设置有用于对脱硝溶液进行充分搅拌混合的传动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用混合装置,其特征在于:所述传动组件(10)包括有固定连接于电机(3)底部的固定轴(101),所述固定轴(101)外表面套设有套轴(102),所述套轴(102)内部开设有限位槽(1012),所述套轴(102)外表面固定连接有第一搅拌叶(103),所述第一搅拌叶(103)内部转动连接有第二搅拌叶(104),所述套轴(102)外表面固定连接有圆盘(109),所述反应罐(2)顶部固定连接有电动推杆(106),所述电动推杆(106)底部固定连接有连接板(107),所述连接板(107)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健马永祥童杰胡芬李文涛谭进杨思豪郑国威
申请(专利权)人:湖北思搏盈环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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