【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道固定，具体为一种热塑成型管道折弯设备。
技术介绍
1、热塑管是一种热塑性管状塑料制品，它是通过熔融的方式制成，并通过加热软化成形，冷却后能够保持形状。热塑管的加工性和可塑性良好，且具有良好的透明度和柔韧性。它在电气和仪表自动化安装中常用作裸露金属线的绝缘封套，以及电缆、导线等的保护和绝缘材料。热塑管的特点包括良好的加工性、可塑性以及隔热性能，使其成为电线和电缆保护的一个合适选择。热塑管具有轻质、柔韧、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，因此被广泛应用于建筑、市政、化工、医药、食品等领域。
2、现有的中国专利公开号为cn217703413u，名称为基于管道加工的智能化夹持机械手，1、通过两组第一转动杆和两组第二转动杆远离第一螺纹块和第二螺纹块的一端带动两组顶板向外侧移动与管道的内壁相贴，对管道的内壁进行夹持固定，提高夹持的稳定性，减少通过外部夹持出现的管道向内弯曲变形的问题，提高对管道夹持的保护。2、通过顶板推动弹簧对橡胶板进行挤压，橡胶板受到挤压弯曲变形与管道的内壁相贴，增加橡胶板的与管道的接触面积，提高防滑效果。
3、但是该技术中，仅可以对直管进行夹持限位，无法对弯管进行夹持限位，装置的适用性较低，当需要对直管进行折弯操作时，需要增加额外的折弯设备，使用不便，增加了成本。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提供一种热塑成型管道折弯设备，其通过两组夹持组件、弧形运动驱动组件、两组限位组件和
2、本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
3、本专利技术第一方面提供了一种热塑成型管道折弯设备，包括基座，所述基座包括工作台和设置于工作台内部的安装架；还包括：
4、两组夹持组件，两组所述夹持组件对称安装于所述基座上，每组夹持组件均包括至少一个夹持件，用于夹持待折弯的热塑成型管道；
5、弧形运动驱动组件，所述弧形运动驱动组件安装于所述基座上，其输出端与两组夹持组件中的任意一组相连接；所述弧形运动驱动组件带动夹持组件沿预设的弧形路径移动；
6、两组限位组件，每组夹持组件上对应安装有一组所述限位组件，限位组件包括限位件，限位件用于在夹持过程中对管道进行限位；
7、电加热件，所述电加热件设置在两组夹持组件之间，用于对管道进行加热，使其达到热塑状态。
8、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述弧形运动驱动组件包括：
9、连接柱，所述连接柱固定安装在一组夹持件的底部，用于支撑和连接夹持件；
10、滑块，所述滑块安装在连接柱的下端，能够在滑轨上进行滑动；
11、滑轨，所述滑轨设置在滑块底部，所述滑轨与滑块滑动连接，且滑轨底部安装有连接板，用于引导滑块及连接柱的移动路径；
12、连接板，所述连接板内侧设置有齿轨，齿轨呈弧形，以适应管道折弯过程中的弧形运动轨迹；
13、齿轮，所述齿轮与齿轨啮合连接，通过齿轮的转动实现齿轨上的滑动；
14、第一电机，所述第一电机安装在滑块一侧内部，且其输出轴与齿轮连接，通过驱动齿轮转动来控制滑块及连接柱沿滑轨的移动。
15、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，每组夹持组件均包括至少一个夹持件，用于夹持待折弯的热塑成型管道，确保管道在折弯过程中的稳定性和准确性；两个所述夹持件呈对称设置，且分别夹设在管体两端外部；其中，一组夹持件安装在基座上，便于固定和支撑管道的一端；另一组夹持件则通过弧形运动驱动组件进行移动，以适应管道折弯的需求；每个夹持件包括两个机械夹爪，两个机械夹爪下端之间通过连接座转动连接，使得机械夹爪能够开合以夹持不同直径的管道；两个机械夹爪相对远离的一侧均转动安装有第一液压杆，通过控制第一液压杆的伸缩，可以调整机械夹爪的开合程度，从而实现对管道的夹持和释放。
16、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述限位件包括两个对称设置的夹块，所述夹块呈弧形，所述夹块内侧线性阵列设置有凸条，所述夹块外侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有导向板，所述螺纹杆以及导向板均贯穿于机械夹爪，所述螺纹杆与机械夹爪螺纹连接。
17、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述连接柱安装在一组夹持件中的底板底部，且通过螺丝连接，在滑块底部开设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述滑槽与滑轨的横截面均呈t形。
18、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述连接板的横截面呈l形，所述连接板底部线性阵列设置有支撑柱，所述支撑柱下端通过螺丝连接有安装架，所述安装架安装在工作台内部；所述连接柱与移动槽连接，所述移动槽开设在工作台上，所述移动槽呈弧形，所述移动槽的弧度与滑轨的弧度相同。
19、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述电加热件夹持设置在管体外部，所述电加热件两侧均转动安装有第二液压杆，所述第二液压杆下端转动安装有底座，所述底座底部安装有第三液压杆，所述第三液压杆下端安装有移动座，所述移动座上连接有驱动件。
20、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述驱动件安装在安装架上，所述驱动件包括第二电机，所述第二电机输出端安装有丝杆，所述丝杆两侧均设置有导向杆，所述丝杆以及导向杆均贯穿于移动座。
21、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述工作台以及安装架上开设有调节槽，所述工作台上开设有开口槽，且开口槽与工作台上的调节槽贯通；所述第三液压杆能够在调节槽内进行伸缩运动。
22、在本专利技术的第一方面中，所述工作台上对称设置有两个放置座，所述放置座下端通过螺丝安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端延伸至工作台内侧，且通过螺丝安装在安装架上，所述放置座上开设有凹槽，所述凹槽用于放置管体，所述工作台上开设有连接槽；所述放置座能够在连接槽中上下移动。
23、在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述管体中贯穿设置有弯管弹簧，所述弯管弹簧一端连接有插块，所述插块上螺纹连接有第一螺块；所述插块底部安装有固定板，所述固定板底部远离弯管弹簧一端设置有竖板，所述固定板上螺纹连接有第二螺块，所述第二螺块与定位槽滑动连接，所述定位槽开设在竖板上端，所述定位槽中线性阵列开设有圆孔，所述第二螺块向下延伸至圆孔中。
24、本专利技术具有以下有益效果：根据本专利技术实施例热塑成型管道折弯设备，其通过两组夹持组件、弧形运动驱动组件、两组限位组件和电加热件的配合，能够实现对热塑成型管道的精确夹持、限位、加热和折弯操作；弧形运动驱动组件的设计使得夹持组件能够按照弧形运动轨迹进行移动，适应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热塑成型管道折弯设备，包括基座，所述基座包括工作台和设置于工作台内部的安装架；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，每组夹持组件均包括至少一个夹持件，用于夹持待折弯的热塑成型管道，确保管道在折弯过程中的稳定性和准确性；两个所述夹持件呈对称设置，且分别夹设在管体两端外部；其中，一组夹持件安装在基座上，便于固定和支撑管道的一端；另一组夹持件则通过弧形运动驱动组件进行移动，以适应管道折弯的需求；每个夹持件包括两个机械夹爪，两个机械夹爪下端之间通过连接座转动连接，使得机械夹爪能够开合以夹持不同直径的管道；两个机械夹爪相对远离的一侧均转动安装有第一液压杆，通过控制第一液压杆的伸缩调整机械夹爪的开合程度，从而实现对管道的夹持和释放。
3.根据权利要求1所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述限位件包括两个对称设置的夹块，所述夹块呈弧形，所述夹块内侧线性阵列设置有凸条，所述夹块外侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有导向板，所述螺纹杆以及导向板均贯穿于机械夹爪，所述螺纹杆与机械夹爪螺纹连接。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述电加热件夹持设置在管体外部，所述电加热件两侧均转动安装有第二液压杆，所述第二液压杆下端转动安装有底座，所述底座底部安装有第三液压杆，所述第三液压杆下端安装有移动座，所述移动座上连接有驱动件。
6.根据权利要求5所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述驱动件安装在安装架上，所述驱动件包括第二电机，所述第二电机输出端安装有丝杆，所述丝杆两侧均设置有导向杆，所述丝杆以及导向杆均贯穿于移动座。
7.根据权利要求6所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述工作台以及安装架上开设有调节槽，所述工作台上开设有开口槽，且开口槽与工作台上的调节槽贯通；所述第三液压杆能够在调节槽内进行伸缩运动。
8.根据权利要求4所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述工作台上对称设置有两个放置座，所述放置座下端通过螺丝安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端延伸至工作台内侧，且通过螺丝安装在安装架上，所述放置座上开设有凹槽，所述凹槽用于放置管体，所述工作台上开设有连接槽；所述放置座能够在连接槽中上下移动。
9.根据权利要求8所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述管体中贯穿设置有弯管弹簧，所述弯管弹簧一端连接有插块，所述插块上螺纹连接有第一螺块；所述插块底部安装有固定板，所述固定板底部远离弯管弹簧一端设置有竖板，所述固定板上螺纹连接有第二螺块，所述第二螺块与定位槽滑动连接，所述定位槽开设在竖板上端，所述定位槽中线性阵列开设有圆孔，所述第二螺块向下延伸至圆孔中。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑成型管道折弯设备，包括基座，所述基座包括工作台和设置于工作台内部的安装架；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，每组夹持组件均包括至少一个夹持件，用于夹持待折弯的热塑成型管道，确保管道在折弯过程中的稳定性和准确性；两个所述夹持件呈对称设置，且分别夹设在管体两端外部；其中，一组夹持件安装在基座上，便于固定和支撑管道的一端；另一组夹持件则通过弧形运动驱动组件进行移动，以适应管道折弯的需求；每个夹持件包括两个机械夹爪，两个机械夹爪下端之间通过连接座转动连接，使得机械夹爪能够开合以夹持不同直径的管道；两个机械夹爪相对远离的一侧均转动安装有第一液压杆，通过控制第一液压杆的伸缩调整机械夹爪的开合程度，从而实现对管道的夹持和释放。
3.根据权利要求1所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述限位件包括两个对称设置的夹块，所述夹块呈弧形，所述夹块内侧线性阵列设置有凸条，所述夹块外侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有导向板，所述螺纹杆以及导向板均贯穿于机械夹爪，所述螺纹杆与机械夹爪螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的热塑成型管道折弯设备，其特征在于，所述连接柱安装在一组夹持件中的底板底部，且通过螺丝连接，在滑块底部开设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述滑槽与滑轨的横截面均呈t形；所述连接板的横截面呈l形，所述连接板底部线性阵列设置有支撑柱，所述支撑柱下端通过螺丝连接有安装架，所述安装架安装在工作台内部；所述连接柱与移动槽连接，所述移动槽开设在工作台上，所述移动槽呈弧形，所述移动槽的弧度与滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，杜建勇，杜文，罗贵港，刘永祥，杜凌轩，
申请(专利权)人：杰瑞高科广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。