【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备，具体涉及一种镀锡铜线押出除锡灰设备。
技术介绍
1、电线电缆中进行电力传输，较为常用的金属导体为铜线，铜的电阻率低、延展性好且不易折断，但铜线被打开暴露于空气中时难免不会被氧化，氧化后的铜线的导电率下降，对铜线镀锡可有效防止绝缘橡皮发粘和铜线发黑的问题，同时可以提高铜线焊接性能。
2、现有技术中，在芯线押出之前时，对镀锡导体表面的锡灰需用清洁布反复擦拭，把表面锡灰搓掉，以达到清除锡灰的目的，此种方式效率极低，不利于大批量生产；或是押出时，镀锡导体经过放线装置(如简易棉布架、预热器构成)，此种方式除锡灰效率上相对可提高一些，但简易棉布架，预热器在除锡灰效果上同样不优，不能完好清除掉铜线表面的锡灰。由于铜线表面仍存有锡灰，芯线押出时因锡粉过多引起芯线不良。
3、为此，针对上述镀锡铜线押出生产时存在缺陷，有必要开发出一种改善镀锡铜线押出时清除锡灰问题来克服上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种镀锡铜线押出除锡灰设备，彻底轻松去除铜线表面的锡灰，除灰效果好，且高效率除灰。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：
3、一种镀锡铜线押出除锡灰设备，包括有支架、工作台，进线模具、出线模具，所述工作台连接在支架上并保持水平，进线模具与出线模具分别连接在工作台轴向两侧，其中，在工作台上且位于进出线模具之间依次连接设有铜线押出的第一除灰部和第二除灰部，所述第一除灰部和第二除
4、进一步而言，上述技术方案中，第一除灰部包括有左固定板、右固定板及左右毛刷，左固定板、右固定板分别连接在工作台上且相对设立，左右毛刷分别连接固定在左固定板内壁面和右固定板的内壁面。
5、进一步而言，上述技术方案中，第二除灰部包括有上托板、下托板、毛毡、气压泵，上托板通过固定板的方式连接在气压泵上，下托板间接固定在工作台上，上托板固定的毛毡和下托板固定的毛毡两者表面相对设置。
6、进一步而言，上述技术方案中，下托板与工作台之间设有一对排开的滑轨，下托板的底表面设有滑块，下托板通过滑块连接在滑轨上。
7、进一步而言，上述技术方案中，气压泵的背面连接设有手摇部，手摇部连接设有一推动控制毛毡托板横向移动的推板。
8、进一步而言，上述技术方案中，工作台的轴向两侧连接设有前固定座和后固定座，进线模具安装在前固定座中，出线模具安装固定在后固定座中，所述进线模具的眼模与出线模具的眼模位于同一轴线上。
9、进一步而言，上述技术方案中，工作台表面其在第一除灰部和第二除灰部各自入口处分别设有锡灰口，于工作台相对的另一表面上且位于锡灰口正下方设有锡灰收集箱。
10、进一步而言，上述技术方案中，收集箱中设有可方便抽出的锡灰屉。
11、进一步而言，上述技术方案中，支架包括有内金属管和外金属管，内金属管套接在外金属管内并可在外金属管内上下移动，外金属管的其中一外侧边设有用于固定内金属管的锁合结构，外金属管的底端连接设有便于移动的万向轮。
12、进一步而言，上述技术方案中，还进步包括有前、后侧板、左右侧板及顶板，前侧板固定在工作台上且位于第一除灰部的入口处，该前侧板开设有铜线通过的进口；后侧板固定在工作台上且位于第二除灰部的出口处，该后侧板开设有铜线通过的出口；左右侧板分别连接工作台两侧，顶板连接在前后侧板、左右侧板上，顶板具有气压泵避让的缺口，顶板、前后侧板、左右侧板将第一除灰部和第二除灰部围在里面。
13、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
14、本专利技术通过在工作台上设置有第一除灰部和第二除灰部，铜线经过第一除灰部时初步清理掉镀锡铜线表面大块锡灰；接着铜线进过第二除灰部时进行二次清理，去除铜线表面油污及残余锡灰。采用此类设备除灰效果好，自动连续且高效率除灰。
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1.一种镀锡铜线押出除锡灰设备，包括支架、工作台、进线模具及出线模具，所述工作台水平连接在支架上，进线模具与出线模具分别连接在工作台轴向两侧，其特征在于：在工作台上位于进出线模具之间依次连接设有铜线押出的第一除灰部和第二除灰部，所述第一除灰部和第二除灰部间隔设置。
2.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：第一除灰部包括左固定板、右固定板及左右毛刷，左固定板、右固定板分别连接在工作台上且相对设立，左右毛刷分别连接固定在左固定板内壁面和右固定板的内壁面。
3.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：第二除灰部包括上托板、下托板、毛毡和气压泵，上托板通过固定板连接气压泵，下托板间接固定于工作台，上托板和下托板分别固定有毛毡，上托板固定的毛毡和下托板固定的毛毡两者表面相对设置。
4.根据权利要求3所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：下托板与工作台之间设有一对排开的滑轨，下托板的底表面设有滑块，下托板通过滑块连接在滑轨上。
5.根据权利要求3所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：气压泵的背面连接有
6.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：工作台的轴向两侧连接有前固定座和后固定座，进线模具安装在前固定座中，出线模具安装固定在后固定座中，进线模具的眼模与出线模具的眼模位于同一轴线上。
7.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：工作台表面其在第一除灰部和第二除灰部各自入口处分别设有锡灰口，于工作台相对的另一表面上且位于锡灰口正下方设有锡灰收集箱。
8.根据权利要求7所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：收集箱中设有可方便抽出的锡灰屉。
9.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：支架包括内金属管和外金属管，内金属管套接在外金属管内并可在外金属管内上下移动，外金属管的其中一外侧边设有用于固定内金属管的锁合结构，外金属管的底端连接设有便于移动的万向轮。
10.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：还包括有前、后侧板、左右侧板及顶板，前侧板固定在工作台上且位于第一除灰部的入口处，该前侧板开设有铜线通过的进口；后侧板固定在工作台上且位于第二除灰部的出口处，该后侧板开设有铜线通过的出口；左右侧板分别连接工作台两侧，顶板连接在前后侧板、左右侧板上，顶板具有气压泵避让的缺口，顶板、前后侧板、左右侧板将第一除灰部和第二除灰部围在中间。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线押出除锡灰设备，包括支架、工作台、进线模具及出线模具，所述工作台水平连接在支架上，进线模具与出线模具分别连接在工作台轴向两侧，其特征在于：在工作台上位于进出线模具之间依次连接设有铜线押出的第一除灰部和第二除灰部，所述第一除灰部和第二除灰部间隔设置。
2.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：第一除灰部包括左固定板、右固定板及左右毛刷，左固定板、右固定板分别连接在工作台上且相对设立，左右毛刷分别连接固定在左固定板内壁面和右固定板的内壁面。
3.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：第二除灰部包括上托板、下托板、毛毡和气压泵，上托板通过固定板连接气压泵，下托板间接固定于工作台，上托板和下托板分别固定有毛毡，上托板固定的毛毡和下托板固定的毛毡两者表面相对设置。
4.根据权利要求3所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：下托板与工作台之间设有一对排开的滑轨，下托板的底表面设有滑块，下托板通过滑块连接在滑轨上。
5.根据权利要求3所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，其特征在于：气压泵的背面连接有手摇部，手摇部连接有一推动控制毛毡托板横向移动的推板。
6.根据权利要求1所述的镀锡铜线押出除锡灰设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海刚，尹会然，王文磊，刘稼兴，
申请(专利权)人：河南凯旺电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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