【技术实现步骤摘要】
本技术涉及悬挂起重机维护，具体为一种双梁悬挂起重机。
技术介绍
1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，它的结构形式有很多，如悬臂起重机、梁式起重机、门式起重机、塔式起重机等等。
2、悬挂起重机是常见起重机的一种，主要用于零部件装配、制造加工业、货盘装运、注塑、仓储装卸载、设备维修维护等，按照结构分为单梁式及双梁式两种，现有双梁悬挂起重机的葫芦小车通过横梁及滑轮直接安装在主梁的滑轨上，横梁仅靠两端的滑轮支撑，支撑力较为一般，运行时稳定性较差，并且主梁的结构强度及稳定性有待提高。
3、因此，目前亟需一种稳定性强的双梁悬挂起重机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种稳定性强的双梁悬挂起重机。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种双梁悬挂起重机，包括横梁，所述横梁的两端焊接安装有滑座，所述横梁的上方固定安装有葫芦小车，所述横梁的外壁上固定安装有侧滑轮，所述滑座的下方安装有滑轨，所述滑轨安装在主梁的上方，所述滑轨与滑座滑动连接，所述主梁的内侧壁上固定安装有侧滑轨，所述侧滑轮与所述侧滑轨滑动连接，所述主梁的两端焊接安装有端梁，所述横梁两侧的主梁通过所述端梁及螺栓固定连接，所述主梁包括顶板，所述滑轨位于顶板的上方，所述顶板两侧的下方焊接安装有侧板，所述侧板的底部焊接安装有底板，所述顶板、侧板及底板的内壁上均焊接安装有加强筋，所述主梁的内部还焊接安装有支撑板、上撑板及下撑板。
4、优选
5、优选的，所述加强筋为截面呈“v”形的板状结构，所述加强筋在所述侧板的内壁上呈上下对称安装有两根。
6、优选的，所述上撑板安装在所述主梁上部的内壁上，所述上撑板的顶端与所述顶板焊接固定，所述上撑板的两侧与所述侧板焊接固定。
7、优选的，所述下撑板安装在所述主梁下部的内壁上，所述下撑板位于所述上撑板的斜下方，所述下撑板的两侧与所述侧板焊接固定。
8、优选的，所述上撑板、下撑板及支撑板在所述主梁的内部均布有多处，所述上撑板、下撑板及支撑板在所述主梁的内部间隔分布。
9、优选的，所述支撑板的中间位置开设有槽孔，所述槽孔的内壁上焊接安装有内边框，所述内边框为矩形框架结构。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术一种双梁悬挂起重机，通过在横梁两侧的外壁上安装侧滑轮，且侧滑轮与主梁内侧壁上的侧滑轨滑动连接，对横梁起到支撑效果，使受力分布更加均匀，提高整体结构的牢固性与稳定性，同时提高起重过程中的稳定性。
12、2.本技术一种双梁悬挂起重机，通过在顶板、侧板及底板的内壁上焊接“v”形加强筋，并在主梁内部设置支撑板、上撑板及下撑板，支撑板的中间位置焊接安装有内边框，“v”形加强筋提高了顶板、侧板及底板的抗弯折能力，而支撑板及上支撑板、下支撑板的配合在减轻自重的同时提高了主梁整体结构的牢固性及稳定性，提高主梁的承载能力。
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1.一种双梁悬挂起重机，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）的两端焊接安装有滑座（2），所述横梁（1）的上方固定安装有葫芦小车（3），所述横梁（1）的外壁上固定安装有侧滑轮（4），所述滑座（2）的下方安装有滑轨（5），所述滑轨（5）安装在主梁（6）的上方，所述滑轨（5）与滑座（2）滑动连接，所述主梁（6）的内侧壁上固定安装有侧滑轨（7），所述侧滑轮（4）与所述侧滑轨（7）滑动连接，所述主梁（6）的两端焊接安装有端梁（8），所述横梁（1）两侧的主梁（6）通过所述端梁（8）及螺栓固定连接，所述主梁（6）包括顶板（6.1），所述滑轨（5）位于顶板（6.1）的上方，所述顶板（6.1）两侧的下方焊接安装有侧板（6.2），所述侧板（6.2）的底部焊接安装有底板（6.3），所述顶板（6.1）、侧板（6.2）及底板（6.3）的内壁上均焊接安装有加强筋（6.4），所述主梁（6）的内部还焊接安装有支撑板（6.5）、上撑板（6.7）及下撑板（6.8）。
2.根据权利要求1所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述横梁（1）的整体外观呈“U”形，所述横梁（1）在所述滑座（2）之间对称安
3.根据权利要求1所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述加强筋（6.4）为截面呈“V”形的板状结构，所述加强筋（6.4）在所述侧板（6.2）的内壁上呈上下对称安装有两根。
4.根据权利要求1所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述上撑板（6.7）安装在所述主梁（6）上部的内壁上，所述上撑板（6.7）的顶端与所述顶板（6.1）焊接固定，所述上撑板（6.7）的两侧与所述侧板（6.2）焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述下撑板（6.8）安装在所述主梁（6）下部的内壁上，所述下撑板（6.8）位于所述上撑板（6.7）的斜下方，所述下撑板（6.8）的两侧与所述侧板（6.2）焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述上撑板（6.7）、下撑板（6.8）及支撑板（6.5）在所述主梁（6）的内部均布有多处，所述上撑板（6.7）、下撑板（6.8）及支撑板（6.5）在所述主梁（6）的内部间隔分布。
7.根据权利要求6所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述支撑板（6.5）的中间位置开设有槽孔，所述槽孔的内壁上焊接安装有内边框（6.6），所述内边框（6.6）为矩形框架结构。
...【技术特征摘要】
1.一种双梁悬挂起重机，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）的两端焊接安装有滑座（2），所述横梁（1）的上方固定安装有葫芦小车（3），所述横梁（1）的外壁上固定安装有侧滑轮（4），所述滑座（2）的下方安装有滑轨（5），所述滑轨（5）安装在主梁（6）的上方，所述滑轨（5）与滑座（2）滑动连接，所述主梁（6）的内侧壁上固定安装有侧滑轨（7），所述侧滑轮（4）与所述侧滑轨（7）滑动连接，所述主梁（6）的两端焊接安装有端梁（8），所述横梁（1）两侧的主梁（6）通过所述端梁（8）及螺栓固定连接，所述主梁（6）包括顶板（6.1），所述滑轨（5）位于顶板（6.1）的上方，所述顶板（6.1）两侧的下方焊接安装有侧板（6.2），所述侧板（6.2）的底部焊接安装有底板（6.3），所述顶板（6.1）、侧板（6.2）及底板（6.3）的内壁上均焊接安装有加强筋（6.4），所述主梁（6）的内部还焊接安装有支撑板（6.5）、上撑板（6.7）及下撑板（6.8）。
2.根据权利要求1所述的一种双梁悬挂起重机，其特征在于：所述横梁（1）的整体外观呈“u”形，所述横梁（1）在所述滑座（2）之间对称安装有两根，所述侧滑轮（4）安装在所述横梁（1）两侧的外壁上。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，李孙全，马海娟，钱海龙，
申请(专利权)人：江苏骏博起重机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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