一种珍珠棉加工自动粘合装置制造方法及图纸

技术编号:41310473 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本技术公开了一种珍珠棉加工自动粘合装置,涉及珍珠棉加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部四拐角处均固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶座,所述顶座的底部固定安装有驱动机构。本技术采用上述结构,通过启动驱动电机带动传动带轮转动,通过传动带的传动使得传动带轮均同步转动,进而便可驱动丝杆带动滑块在导轨的内侧滑动,通过滑块滑动便可带动压合轮移动,压合轮在承接座的顶部滚动时,可稳定贴合定位珍珠棉,同时压合轮移动便可带动刷胶辊转动,此时通过刷胶辊转动带动刷胶毛刷转动,通过刷胶毛刷对珍珠棉的顶部进行刷蹭促使胶水涂抹均匀,同时由于压合轮的定位,可避免珍珠棉移动提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于珍珠棉加工,特别涉及一种珍珠棉加工自动粘合装置


技术介绍

1、珍珠棉是一种由聚苯乙烯颗粒经发泡加工而成的材料,也被称为泡沫珍珠棉。它具有轻质、柔软、耐用、防震、隔热、隔音等特点,被广泛应用于包装、保护、填充等领域珍珠棉生产的生产加工过程中,需要进行粘合处理,一般是人工手动将粘液涂在珍珠棉表面,然后将另外一块珍珠棉盖上,再通过挤压完成粘合,由于粘液粘性太强,在涂抹的过程中,由于珍珠棉易发生移动,同时,单手固定珍珠棉,另一手进行涂抹,容易造成工人疲劳,无法满足使用者的需求。

2、公开号为“cn211031264u”的中国专利公开了一种珍珠棉生产加工用粘合装置,其包括粘合组件和移动组件,粘合组件包含操作台,操作台的顶部位于宽度中线上焊接有支撑架。该珍珠棉生产加工用粘合装置,使用者通过拧动螺杆,拉动夹板向第二固定条块靠近,便可以将珍珠棉放置到推板上,反向转动螺杆,使得夹板对珍珠棉进行固定,能够防止涂抹过程中,珍珠棉发生移动,提升了稳定性,使用者将粘液均匀的点滴在珍珠棉上,开启液压油缸,使得升降板带动毛刷向下移动,与珍珠棉的顶部贴合,此时,可以通过来回推动推杆,使得珍珠棉在毛刷底部往返运动,实现粘液均匀的涂抹在珍珠棉的效果。

3、上述设备在使用期间,通过毛刷对珍珠棉进行刷胶,其虽然能够起到一定的刷胶作用,但是加工过程中粘合期间不但需要刷胶,还需进行压合工作,显然上述设备不方便进行压合,压合过程中需要人工用力进行刷蹭,其即便是采用毛刷进行压合,由于升降板的底部具有毛刷,毛刷被压迫后毛刷和升降板之间容易存在间隙,整体压合效果较差,并且其毛刷刷蹭期间,珍珠棉也较为容易被刷蹭导致移动,从而使得珍珠面在推板上移动,可见该设备加工期间存在一定的不便,因此需要对其进行概念。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种珍珠棉加工自动粘合装置,以解决现有设备粘合期间缺少压合结构和珍珠棉刷胶期间容易移动的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种珍珠棉加工自动粘合装置,包括底板,所述底板的顶部四拐角处均固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶座,所述顶座的底部固定安装有驱动机构,所述顶座的顶部滑动连接有承接机构,所述承接机构的底部后端和驱动机构的顶部固定连接,所述顶座的顶部中间固定安装有凹形座,所述凹形座的顶部中间固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部输出端贯穿凹形座固定安装有压合机构。

4、作为优选技术方案,所述驱动机构包括四组支轴,所述支轴固定安装于顶座的底部四拐角处,所述支轴的底部固定安装有基板,所述基板的后端固定安装有安装板,所述安装板的正面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的前端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部和承接机构的底部后端固定连接。

5、作为优选技术方案,所述承接机构包括承接座,所述承接座的底部和连接杆的顶部固定连接,所述承接座的顶部两侧均固定安装有位移组件,所述位移组件的背面固定安装有驱动组件,所述驱动组件的前端输出端和位移组件的后端固定连接,所述位移组件的内侧固定安装有刷胶组件。

6、作为优选技术方案,所述位移组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装于承接座的底部四拐角处,所述电动推杆的顶部输出端贯穿承接座固定安装有导轨,所述导轨设置为两组,所述导轨设置于承接座的顶部两侧,所述导轨的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的内侧和刷胶组件的两侧转动连接,所述驱动组件的输出端和丝杆后端固定连接。

7、作为优选技术方案,所述刷胶组件包括压合轮,所述压合轮转动连接于滑块的内侧,所述压合轮的内侧固定安装有刷胶辊,所述刷胶辊的外表面等间距固定安装有刷胶毛刷。

8、作为优选技术方案,所述驱动组件包括固定盘,所述固定盘固定安装于导轨的后端,所述固定盘的背面转动连接有传动带轮,所述传动带轮之间通过传动带相互传动连接,所述丝杆的后端贯穿固定盘和传动带轮的正面固定连接,两组所述固定盘中其中一组固定盘的外侧固定安装有固定架,所述固定架的背面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定架和传动带轮背面固定连接。

9、作为优选技术方案,所述顶座的顶部两侧均固定安装有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑条,所述滑条的顶部固定安装有支板,所述支板的顶部和承接座的底部固定连接。

10、作为优选技术方案,所述压合机构包括顶板,所述顶板的底部四拐角处均固定安装有压合弹簧,所述压合弹簧的底部固定安装有压合板,所述顶板的顶部四拐角处均固定连接有阻尼器,所述压合弹簧均套设于阻尼器的外侧。

11、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

12、第一、通过启动第二气缸运行,进而便可通过第二强推动连接杆带动承接座在顶座上滑动,通过承接座滑动便可快速将承接座从顶座上移出,使得本装置在使用过程中能够灵活调节顶座上的承接座伸缩,方便本设备快速取放加工完成的珍珠面,并且在使用期间由于滑条在滑槽的内侧滑动,便可通过滑条顶部的支板辅助支撑承接座,使得本装置整体稳定性较强;

13、第二、通过启动电动推杆将导轨向上推起,然后将珍珠棉放置到承接座的顶部并抹上胶水,启动电动推杆回缩,此时压合轮便可贴合在珍珠面的顶部进行定位,然后启动驱动电机运行,驱动电机带动传动带轮转动,通过传动带的传动使得传动带轮均同步转动,进而便可驱动丝杆带动滑块在导轨的内侧滑动,通过滑块滑动便可带动压合轮移动,压合轮在承接座的顶部滚动时,可稳定贴合定位珍珠棉,同时压合轮移动便可带动刷胶辊转动,此时通过刷胶辊转动带动刷胶毛刷转动,通过刷胶毛刷对珍珠棉的顶部进行刷蹭促使胶水涂抹均匀,同时由于压合轮的定位,可避免珍珠棉移动提高稳定性;

14、第三、当珍珠棉涂胶完后,将第二层珍珠棉铺设到涂胶完成的珍珠棉上,然后启动第一气缸运行,通过第一气缸推动顶板下移,顶板下移便可带动压合板下移贴合到第二层珍珠棉顶部,通过第一气缸提供压力,便可使得两层珍珠棉稳定贴合,并且在压合期间可通过压合弹簧辅助进行缓冲和提供压力,能够提高压合效果,使得本设备珍珠棉加工无需人工压合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种珍珠棉加工自动粘合装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部四拐角处均固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶座,所述顶座的底部固定安装有驱动机构,所述顶座的顶部滑动连接有承接机构,所述承接机构的底部后端和驱动机构的顶部固定连接,所述顶座的顶部中间固定安装有凹形座,所述凹形座的顶部中间固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部输出端贯穿凹形座固定安装有压合机构。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述驱动机构包括四组支轴,所述支轴固定安装于顶座的底部四拐角处,所述支轴的底部固定安装有基板,所述基板的后端固定安装有安装板,所述安装板的正面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的前端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部和承接机构的底部后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述承接机构包括承接座,所述承接座的底部和连接杆的顶部固定连接,所述承接座的顶部两侧均固定安装有位移组件,所述位移组件的背面固定安装有驱动组件,所述驱动组件的前端输出端和位移组件的后端固定连接,所述位移组件的内侧固定安装有刷胶组件。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述位移组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装于承接座的底部四拐角处,所述电动推杆的顶部输出端贯穿承接座固定安装有导轨,所述导轨设置为两组,所述导轨设置于承接座的顶部两侧,所述导轨的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的内侧和刷胶组件的两侧转动连接,所述驱动组件的输出端和丝杆后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述刷胶组件包括压合轮,所述压合轮转动连接于滑块的内侧,所述压合轮的内侧固定安装有刷胶辊,所述刷胶辊的外表面等间距固定安装有刷胶毛刷。

6.根据权利要求4所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定盘,所述固定盘固定安装于导轨的后端,所述固定盘的背面转动连接有传动带轮,所述传动带轮之间通过传动带相互传动连接,所述丝杆的后端贯穿固定盘和传动带轮的正面固定连接,两组所述固定盘中其中一组固定盘的外侧固定安装有固定架,所述固定架的背面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定架和传动带轮背面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述顶座的顶部两侧均固定安装有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑条,所述滑条的顶部固定安装有支板,所述支板的顶部和承接座的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述压合机构包括顶板,所述顶板的底部四拐角处均固定安装有压合弹簧,所述压合弹簧的底部固定安装有压合板,所述顶板的顶部四拐角处均固定连接有阻尼器,所述压合弹簧均套设于阻尼器的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种珍珠棉加工自动粘合装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部四拐角处均固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶座,所述顶座的底部固定安装有驱动机构,所述顶座的顶部滑动连接有承接机构,所述承接机构的底部后端和驱动机构的顶部固定连接,所述顶座的顶部中间固定安装有凹形座,所述凹形座的顶部中间固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部输出端贯穿凹形座固定安装有压合机构。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述驱动机构包括四组支轴,所述支轴固定安装于顶座的底部四拐角处,所述支轴的底部固定安装有基板,所述基板的后端固定安装有安装板,所述安装板的正面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的前端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部和承接机构的底部后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述承接机构包括承接座,所述承接座的底部和连接杆的顶部固定连接,所述承接座的顶部两侧均固定安装有位移组件,所述位移组件的背面固定安装有驱动组件,所述驱动组件的前端输出端和位移组件的后端固定连接,所述位移组件的内侧固定安装有刷胶组件。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工自动粘合装置,其特征在于:所述位移组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装于承接座的底部四拐角处,所述电动推杆的顶部输出端贯穿承接座固定安装有导轨,所述导轨设置为两组,所述导轨设置于承接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦凤闪
申请(专利权)人:广州万义包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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