一种防撞刀用夹具制造技术

技术编号:41310448 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本申请涉及航空发动机技术领域,具体公开了一种防撞刀用夹具,其包括底座和盖板,底座和盖板均为圆形结构,所述底座上设有向上凸起的放置台,待加工零件可拆卸安置在放置台上边缘并靠在底座上,待加工零件加工部位露于底座外侧,放置台上固定连接有向上延伸的螺杆,盖板盖在待加工零件上并穿在螺杆上,螺杆穿过盖板的部分与螺母配合将盖板与放置台进行固定装夹,底座底端可拆卸连接有连接座。在底座底端加装连接座,连接座可以加厚底座的厚度,使得底座将加工零件垫得更高,使得整体叶盘距离U形座台的底端更远,避免U形口侧面与整体夜叶盘最外周间隔很近,U形口侧面干涉锥形铣削刀对待加工零件的铣削。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航空发动机,具体涉及一种防撞刀用夹具


技术介绍

1、整体叶盘是为了满足高性能航空发动机而设计的新型结构件,其将发动机转子叶片和轮盘形成一体,省去了传统连接中的榫头、榫槽及锁紧装置等,减少结构重量及零件数量,避免榫头气流损失,提高气动效率,使发动机结构大为简化,现已在各国军用和民用航空发动机上得到广泛应用,其加工精度要求也越来越高。在整体叶盘的加工过程中,需要先使用相应的工装夹具装夹固定整体叶盘,再将工装夹具固定在铣床的座台上通过铣削加工。现有的整体叶盘铣削加工夹具包括盖板和底座,底座和盖板均为圆形结构,待加工零件装夹于盖板和底座之间,且待加工零件的加工部位露于外侧,盖板和底座之间通过连接件进行固定;现有的铣床的座台呈u形,座台的u形口是逐渐扩张的,加工夹具先装夹着待加工零件,再将加工夹具的底座固定在u形座台上,就可以开始加工,但是由于盖板和底座装夹代加工零件后使得代加工零件离u形座台底面的高度是固定不变的,当此夹具装夹不同直径大小的整体叶盘时,整体叶盘距离u形座台的底端的距离都是一样的,意味着装夹直径越大的整体叶盘时,直径越大的整体叶盘侧面距离u形座台的u形口侧面越近;而铣床上的铣刀由刀头和刀座组成,刀座是直径较大的柱体,刀头安装在刀座上,铣刀加工整体叶盘的最外周时,铣削刀距离u形座台就越近,对于一些直径较大的整体叶盘而言,u形座台侧面甚至会与铣刀的刀座干涉,导致无法对待加工零件最外沿进行加工。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防撞刀用夹具,以解决u形座台会干涉铣削刀的加工直径更大的整体叶盘,从而导致待加工零件加工精度有偏差,造成加工尺度不精准的问题。

2、为了解决上述问题,提供的技术方案如下:

3、一种防撞刀用夹具,包括底座和盖板,底座和盖板均为圆形结构,所述底座上设有向上凸起的放置台,待加工零件可拆卸安置在放置台上边缘并靠在底座上,待加工零件加工部位露于底座外侧,放置台上固定连接有向上延伸的螺杆,盖板盖在待加工零件上并穿在螺杆上,螺杆穿过盖板的部分与螺母配合将盖板与放置台进行固定装夹,底座底端可拆卸连接有连接座。

4、上述技术方案的基本原理在于:底座和底座上的安置台与盖板配合将待加工零件固定装夹在底座与盖板之间,螺杆与螺母配合将底座与盖板固定装夹在一起,实现对待加工零件的装夹,再将连接座连同底座一起固定安装在加工铣床上,启动铣床上的铣削刀对待加工零件的进行铣削加工。

5、上述技术方案的有益效果在于:与现有的盖板与底座同厚度对称设置的夹具相比,本技术方案在底座底端加装连接座,连接座可以加厚底座的厚度,使得底座将加工零件垫得更高,当需要加工直径越大的整体叶盘时,增加底端加装的连接座的数量,使得整体叶盘距离u形座台的底端更远,如此就可以灵活改变整体夜叶盘最外周与座台u形口侧面相距的距离,避免u形口侧面与整体夜叶盘最外周间隔很近,u形口侧面干涉锥形铣削刀对待加工零件的铣削。

6、进一步,所述底座底端设有一个环形卡槽,环形卡槽上端对称设有两个覆盖卡槽的翻边,连接座顶端设有两个与卡槽相对的凸条,凸条卡进环形卡槽里并通过旋转卡进带翻边的卡槽处使得连接座顶端与底座底端固定连接。

7、进一步,所述放置台边缘设有环向分布的定位孔,待加工零件中间设有若干与定位孔相对的安装孔,在定位孔和安装孔上安插有插销。定位孔和安装孔上安插有插销将待加工零件平整的限定安置在放置台上。

8、进一步,所述底座设有多个钉位,其中一个钉位设置在底座的中心,其余钉位在底座上周向分布。通过钉位与拉钉配合,拉钉与加工铣床连接使得整个夹具装配在加工铣床上。

9、进一步,所述放置台与盖板上对应设有螺纹孔,螺纹孔对称分布在放置台与盖板上,螺杆底端连接在放置台上的螺纹孔里,螺杆顶端穿过盖板上的螺纹孔与螺母配合。螺杆与螺纹孔配合实现盖板与放置凸台的可拆卸连接。

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【技术保护点】

1.一种防撞刀用夹具,包括底座和盖板,底座和盖板均为圆形结构,其特征在于:所述底座上设有向上凸起的放置台,待加工零件可拆卸安置在放置台上边缘并靠在底座上,待加工零件加工部位露于底座外侧,放置台上固定连接有向上延伸的螺杆,盖板盖在待加工零件上并穿在螺杆上,螺杆穿过盖板的部分与螺母配合将盖板与放置台进行固定装夹,底座底端可拆卸连接有连接座。

2.根据权利要求1所述的一种防撞刀用夹具,其特征在于:所述底座底端设有一个环形卡槽,环形卡槽上端对称设有两个覆盖卡槽的翻边,连接座顶端设有两个与卡槽相对的凸条,凸条卡进环形卡槽里并通过旋转卡进带翻边的卡槽处使得连接座顶端与底座底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防撞刀用夹具,其特征在于:所述放置台边缘设有环向分布的定位孔,待加工零件中间设有若干与定位孔相对的安装孔,在定位孔和安装孔上安插有插销。

4.根据权利要求1所述的一种防撞刀用夹具,其特征在于:所述底座设有多个钉位,其中一个钉位设置在底座的中心,其余钉位在底座上周向分布。

5.根据权利要求1所述的一种防撞刀用夹具,其特征在于:所述放置台与盖板上对应设有螺纹孔,螺纹孔对称分布在放置台与盖板上,螺杆底端连接在放置台上的螺纹孔里,螺杆顶端穿过盖板上的螺纹孔与螺母配合。

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【技术特征摘要】

1.一种防撞刀用夹具,包括底座和盖板,底座和盖板均为圆形结构,其特征在于:所述底座上设有向上凸起的放置台,待加工零件可拆卸安置在放置台上边缘并靠在底座上,待加工零件加工部位露于底座外侧,放置台上固定连接有向上延伸的螺杆,盖板盖在待加工零件上并穿在螺杆上,螺杆穿过盖板的部分与螺母配合将盖板与放置台进行固定装夹,底座底端可拆卸连接有连接座。

2.根据权利要求1所述的一种防撞刀用夹具,其特征在于:所述底座底端设有一个环形卡槽,环形卡槽上端对称设有两个覆盖卡槽的翻边,连接座顶端设有两个与卡槽相对的凸条,凸条卡进环形卡槽里并通过旋转卡进带翻边的卡槽处使得...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐松松刘泽洋
申请(专利权)人:贵州航亚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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