【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于井式氮化炉，尤其涉及一种井式氮化炉进气结构。
技术介绍
1、井式氮化炉主要用于碳钢零件的气体氮化和模具淬火等热处理使用。进气结构一般由炉顶开始进气，由于氨气分解出的活性氮原子存活周期很短，如果没有及时被工件吸附，会很快结合成氮气，失去活性。而传统的进气结构中，在炉底的气体管道上设置多个大小相同的出气孔，管道设计也不够合理。导致炉内的氨气分布不均匀，存在越靠近进气管端氮原子浓度越大，远离进气管端浓度越小甚至没有的缺陷，影响工件的渗氮质量。
2、上述问题增加了氨气的损耗，提高了企业的生产成本，需要提供一种优化的进气结构。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的进气管道设计不合理，远离进气管端气体浓度小甚至没有的缺陷技术问题，本技术的目的是提供一种井式氮化炉进气结构，可以解决上述问题。
2、实现本技术目的的技术方案是：一种井式氮化炉进气结构，包括进气管道，所述进气管道分为多个独立的进气单元；每个所述进气单元包括进气主管、分管和支管，所述进气主管连通所述分管，所述分管连通至少两个所述支管；所述支管上设置有多个出气孔，多个所述出气孔的直径大小不同，所述出气孔的直径大小随着在管道内距离所述进气主管的远近而变化，距离所述进气主管越近的出气孔直径越小。
3、所述进气主管负责给所在的进气单元传送氨裂解气，所述分管负责将所述进气主管内的氨裂解气分散至多个支管内；支管上的出气孔排列具备以下规则，在管道内距离所述进气主管和分管连接处的距离越近，出气孔的
4、进一步地，所述进气主管连接在所述分管中间位置，所述支管为两个，分别连接在所述分管的两端。所述进气主管设置在所述分管中间位置，这样到所述分管两端支管的气体比较均匀，这样支管再通过出气孔吹出的气体也较为均匀、合理。
5、进一步地，所述支管包括第一支管和第二支管，所述分管的两端分别连接在所述第一支管和所述第二支管中间位置，进一步提高所述分管通往所述支管两侧的气体的均匀性。
6、进一步地，所述第一支管和所述第二支管形状均为圆弧形，通常生产中的炉体底部是呈圆形的，所以将支管涉及呈圆弧状可以很好匹配炉体底部的形状，提高渗氮效率。
7、进一步地，所述第一支管和所述第二支管沿同心圆分布，这样设置布局较为合理，两个同心不同径的支管布局可以让各自管体上的出气孔排出的气体向周围扩散，不产生死角。
8、进一步地，多个所述进气单元的第一支管沿第一分布圆分布，多个所述的进气单元的第二支管沿第二分布圆分布，所述第二分布圆的直径大于所述第一分布圆的直径。井式炉体的底部一般呈圆形，所以多个所述进气单元组成两个同心不同径的圆，这样符合井式炉体的结构，可以提高炉体本身的加工效率，布局比较合理，应用型强。
9、进一步地，多个所述的进气单元沿炉体的中心周向均布，布局合理，匹配井式炉体底部形状。
10、进一步地，所述进气单元为三个，过多的单元较为复杂，较少的单元会影响距离进气主管最远的出气孔效率，设置三个所述进气单元且均匀分布在所述炉体底部，布局合理，出气效率高。
11、进一步地，进气结构还包括进气总管，所述进气管道设置在所述炉底，所述进气总管一端连通各进气单元的进气主管。设置一个进气总管便于从所述炉体顶部传输气体至炉体底部，相较于三个所述进气主管都连通至炉体顶部，结构简单，节省成本。
12、采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)通过在所述支管上按规律设置多个直径大小不同的出气孔，保证远离所述进气主管最远的出气孔也能有气体排出；(2)所述进气主管连通在分管中间，所述分管连通在多个所述支管中间，最大程度保证各个支管的气压均匀；(3)所述支管呈圆弧形，多个所述进气单元组合成同心不同径的两个圆，符合常规炉体的底部形状，提高进气结构的渗氮效率和工件的处理效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，包括进气管道，所述进气管道分为多个独立的进气单元；每个所述进气单元包括进气主管(1)、分管(2)和支管，所述进气主管(1)连通所述分管(2)，所述分管(2)连通至少两个所述支管；所述支管上设置有多个出气孔(3)，多个所述出气孔(3)的直径大小不同，所述出气孔(3)的直径大小随着在管道内距离所述进气主管(1)的远近而变化，距离所述进气主管(1)越近的出气孔(3)直径越小。
2.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，所述进气主管(1)连接在所述分管(2)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，所述支管包括第一支管(4)和第二支管(5)，所述分管(2)的两端分别连接在所述第一支管(4)和所述第二支管(5)中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，所述第一支管(4)和所述第二支管(5)形状均为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，所述第一支管(4)和所述第二支管(5)沿同心圆分布。
...【技术特征摘要】
1.一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，包括进气管道，所述进气管道分为多个独立的进气单元；每个所述进气单元包括进气主管(1)、分管(2)和支管，所述进气主管(1)连通所述分管(2)，所述分管(2)连通至少两个所述支管；所述支管上设置有多个出气孔(3)，多个所述出气孔(3)的直径大小不同，所述出气孔(3)的直径大小随着在管道内距离所述进气主管(1)的远近而变化，距离所述进气主管(1)越近的出气孔(3)直径越小。
2.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，所述进气主管(1)连接在所述分管(2)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，所述支管包括第一支管(4)和第二支管(5)，所述分管(2)的两端分别连接在所述第一支管(4)和所述第二支管(5)中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种井式氮化炉进气结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，林治权，
申请(专利权)人：赫菲斯热处理系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。