【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于铸造的模具。
技术介绍
1、铸造模具是用于金属铸造过程中的一种工具或设备，它是根据待铸件的形状和尺寸制作的，用来容纳熔化的金属并使其冷却凝固形成所需的铸件。
2、铸造模具通常由两个主要部分组成：上模和下模，上模和下模之间的空间称为型腔，该空间的形状与最终铸件的形状相对应；在铸造过程中，模具首先被加热，然后熔化的金属通过喷嘴或其他注入系统倒入模具中，待金属冷却凝固后，模具被打开，铸件被取出；铸造模具扮演着至关重要的角色，它直接影响到最终铸件的质量和形状，但是现有的铸造模具普遍存在着热应力和热疲劳导致的铸件尺寸精度相差较大、表面粗糙，铸件内部存在缩孔、气孔等铸件质量问题，同时还存在模具使用寿命短和生产效率低等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种有效降低模具的温度，减少热疲劳和热应力问题，从而提高产品的质量和尺寸精度，同时延长模具的使用寿命，并提高生产效率的用于铸造的模具。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于铸造的模具，包括有金属铸造模具，及用于固定金属铸造模具的模具支架，及用于驱动金属铸造模具进行开、合模的驱动装置；该金属铸造模具包括有腔式水冷静模，腔式水冷动模，及用于分别采集腔式水冷静模和腔式水冷动模温度信息的第一温度传感器与第二温度传感器；该模具支架包括有模架底板，安装于模架底板上相对设置的第一静模架和第二静模架，及安装于第一静模架与第二静模架上的、驱动腔式水冷动模进行轴
4、作为优选，该腔式水冷静模固定于第二静模架上，与第二静模架相连接一侧设置有第一圆柱型凹槽，且腔式水冷静模上端设置有第一进水口与第一排水口。
5、作为优选，该腔式水冷动模固定于动模推板上，与动模推板相连接一侧设置有第二圆柱型凹槽，且腔式水冷动模上端设置有第二进水口与第二排水口。
6、作为优选，该第一静模架与第二静模架相对面均呈长方形，四个角落均设有连接孔，两者之间穿过连接孔设置有用于连接第一静模架与第二静模架、同时用做动模推板运动导轨的连接杆。
7、作为优选，该连接杆中间大，两端小。
8、作为优选，该第一静模架中间部位设置有供驱动装置前端通过的通行孔。
9、作为优选，该第二静模架与腔式水冷静模相连接一侧的中间部位设置有与第一圆柱型凹槽配和的第一凸块，两端设置有用于固定腔式水冷动模的第一固定孔。
10、作为优选，该动模推板与腔式水冷动模相连接一侧的中间部位设置有与第二圆柱型凹槽配和的第二凸块，两端设置有用于固定腔式水冷动模的第二固定孔。
11、作为优选，该动模推板设置有与连接杆相配合的、前后凸起的中空凸柱；该中空凸柱为圆柱型，朝向腔式水冷动模一侧的凸起高度小于腔式水冷动模厚度、大于朝向第一静模架一侧凸起高度，且朝向腔式水冷动模一侧的中空凸柱外周设置有用于加强中空凸柱、同时限制腔式水冷动模位置的加强筋。
12、作为优选，该驱动装置包括有推动动模推板进行开、合模往复运动的液压缸，及控制动模推板开合位置的油缸磁性开关控制；该液压缸固定于第一静模架上，且前端通过第一静模架上的通行孔与动模推板相连接。
13、本技术的有益效果是：
14、在本方案中采用水冷方式可以更快速地冷却模具，提高散热效果，有助于减少热疲劳和热应力问题，从而延长模具的使用寿命并提高产品质量；通过安装在模具上的温度传感器，实现对模具温度的实时监测和反馈控制，可以精确控制模具的工作温度，确保铸件的凝固过程和冷却过程均衡稳定，提高产品的质量和尺寸精度；模具支架采用了驱动装置和动模推板，可以实现对腔式水冷动模的轴向往复运动，方便模具的开合操作，这种结构设计使得模具的开合速度更快，操作更便捷高效，有助于提高生产效率。
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1.一种用于铸造的模具，包括有金属铸造模具，及用于固定金属铸造模具的模具支架，及用于驱动金属铸造模具进行开、合模的驱动装置；其特征在于，该金属铸造模具包括有腔式水冷静模，腔式水冷动模，及用于分别采集腔式水冷静模和腔式水冷动模温度信息的第一温度传感器与第二温度传感器；该模具支架包括有模架底板，安装于模架底板上相对设置的第一静模架和第二静模架，及安装于第一静模架与第二静模架上的、驱动腔式水冷动模进行轴向往复运动的动模推板。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该腔式水冷静模固定于第二静模架上，与第二静模架相连接一侧设置有第一圆柱型凹槽，且腔式水冷静模上端设置有第一进水口与第一排水口。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该腔式水冷动模固定于动模推板上，与动模推板相连接一侧设置有第二圆柱型凹槽，且腔式水冷动模上端设置有第二进水口与第二排水口。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该第一静模架与第二静模架相对面均呈长方形，四个角落均设有连接孔，两者之间穿过连接孔设置有用于连接第一静模架与第二静
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该连接杆中间大，两端小。
6.根据权利要求4所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该第一静模架中间部位设置有供驱动装置前端通过的通行孔。
7.根据权利要求4所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该第二静模架与腔式水冷静模相连接一侧的中间部位设置有与第一圆柱型凹槽配和的第一凸块，两端设置有用于固定腔式水冷动模的第一固定孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该动模推板与腔式水冷动模相连接一侧的中间部位设置有与第二圆柱型凹槽配和的第二凸块，两端设置有用于固定腔式水冷动模的第二固定孔。
9.根据权利要求8所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该动模推板设置有与连接杆相配合的、前后凸起的中空凸柱；该中空凸柱为圆柱型，朝向腔式水冷动模一侧的凸起高度小于腔式水冷动模厚度、大于朝向第一静模架一侧凸起高度，且朝向腔式水冷动模一侧的圆柱型凸柱外周设置用于加强圆柱型凸柱、同时限制腔式水冷动模位置的加强筋。
10.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该驱动装置包括有推动动模推板进行开、合模往复运动的液压缸，及控制动模推板开合位置的油缸磁性开关控制；该液压缸固定于第一静模架上，且前端通过第一静模架上的通行孔与动模推板相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铸造的模具，包括有金属铸造模具，及用于固定金属铸造模具的模具支架，及用于驱动金属铸造模具进行开、合模的驱动装置；其特征在于，该金属铸造模具包括有腔式水冷静模，腔式水冷动模，及用于分别采集腔式水冷静模和腔式水冷动模温度信息的第一温度传感器与第二温度传感器；该模具支架包括有模架底板，安装于模架底板上相对设置的第一静模架和第二静模架，及安装于第一静模架与第二静模架上的、驱动腔式水冷动模进行轴向往复运动的动模推板。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该腔式水冷静模固定于第二静模架上，与第二静模架相连接一侧设置有第一圆柱型凹槽，且腔式水冷静模上端设置有第一进水口与第一排水口。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该腔式水冷动模固定于动模推板上，与动模推板相连接一侧设置有第二圆柱型凹槽，且腔式水冷动模上端设置有第二进水口与第二排水口。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该第一静模架与第二静模架相对面均呈长方形，四个角落均设有连接孔，两者之间穿过连接孔设置有用于连接第一静模架与第二静模架、同时用做动模推板运动导轨的连接杆。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造的模具，其特征在于：该连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹三飞，向永，雷丰华，
申请(专利权)人：广东三浩铸锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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