【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种刀片淬火工装。
技术介绍
1、淬火是一种常见的热处理工艺，钢材的淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，淬火能大幅提升钢材的强度和硬度，现有的刀片生产过程中一般都需要人工对刀片进行夹持淬火，这样的操作十分的麻烦且危险，并且不能够同时对多组刀片进行淬火操作，生产效率较低。
2、在中国专利：202021881433.x，名称为：一种刀片淬火工装，中记载有包括淬火箱，其特征在于：所述淬火箱的两侧分别固定设有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的上部活动安装有滑动座，所述滑动座的底部焊接有电缸安装架，所述电缸安装架的内部固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的内部固定设有两组夹持板，所述夹持板上螺纹连接有至少四组调节螺栓，四组所述调节螺栓的顶端活动连接有活动板，所述淬火箱的内部一端固定设有盐浴池，所述盐浴池的底部设有电磁加热板，所述电磁加热板的底部固定安装有变压器，所述淬火箱的中间设有淬火池，所述淬火箱的另一端固定设有清洗池。
3、如专利202021881433.x中附图所示，该专利主要是利用多组夹持机构实现对多个刀片的夹持，并通过丝杆驱动夹持机构进行加热和淬火处理，原理上能实现对多个刀片的夹持、加热和淬火功能，但该专利中夹持机构只能夹取一种规格刀片，对于不同刀片的通用性较差，其次是
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，
技术介绍
中提及的现有刀片夹持装置只能夹持一种刀片通用性差及现有装置使用效率低的问题。
2、针对上述技术问题，提出一种刀片淬火工装；通过以下技术方案实现的：一种刀片淬火工装，包括箱体、加热部、淬火部和夹持刀座，所述箱体设置在地面上，对刀片进行加热和淬火的加热部和淬火部设置在箱体的内部，用于夹持刀片的夹持刀座通过设置在箱体上的滑轨可拆卸设置在箱体内，所述夹持刀座在箱体内推架杆和拉架杆的作用下沿滑轨移动，且夹持刀座上夹持的刀片与加热部和淬火部的距离通过推刀部可调。
3、本技术中，利用设置在滑轨上可拆卸的夹持刀座实现对刀片的夹取，同时又利用设置在夹块上的挂刀部固定不同规格和形状的刀片，提高了装置的整体通用性，最后利用推架杆和拉架杆对多个夹持刀座进行移动，使得多个夹持刀座能同时在箱体内分别进行加热和淬火，节约了时间，提高了工作效率。
4、对本技术技术方案的优选，夹持刀座包括夹板和滑架，所述两块夹板通过丝杆和导杆连接，两块夹板之间的距离通过丝杆和导杆可调，滑架一端设置在夹板上，一端与滑轨滑动连接，滑架的设置便于夹持刀座与滑轨的快速连接，使用方便。
5、对本技术技术方案的优选，在滑架上间隔设置有多个滑动辊，所述滑架卡在滑轨上，滑动辊的弧面与滑轨表面接触，滑动辊的设置便于通过滑动辊带动夹持刀座沿着滑轨滑动，使用方便。
6、对本技术技术方案的优选，在夹块的侧面沿夹块延伸方向，均匀设置有多个挂刀部，所述多个挂刀部上的挂刀杆直径不同，这样的设置便于不同规格刀片在挂刀部上的固定，提高了装置的通用性，使用方便。
7、对本技术技术方案的优选，夹持刀座在滑轨上设置有多个，这样的设置使得在一个夹持刀座上的刀片在淬火时，另一个夹持刀座上的刀片可以进行加热，提高了热处理效率，使用方便。
8、对本技术技术方案的优选，在夹板上通过推杆连接有夹块，所述推杆的一端与夹块连接，一端与推板连接，所述夹块与夹板之间的距离通过推杆可调，这样的设置便于通过推杆推动夹块夹取的刀片靠向加热部和淬火部，同时又不影响夹持刀座的移动，使用方便。
9、对本技术技术方案的优选，推杆在夹块上设置有多根，多根推杆通过推板同步推动，这样的设置提高了夹块沿推杆上下运动的稳定性，使用方便。
10、对本技术技术方案的优选，在箱体上靠近滑轨两端的两个对向的侧壁上垂直于侧壁开有贯穿箱体侧壁的功能口，滑轨的两端超出功能口，所述夹持刀座能从功能口穿过，功能口的设置便于通过功能口取下和放入夹持刀座，便于取下热处理后的刀片，同时又不影响装置的整体运行，提高了工作效率，使用方便。
11、对本技术技术方案的优选，在箱体内的两个对向的侧壁上，靠近功能口分别设置有对夹持刀座位置进行移动的推架杆和拉架杆，推架杆和拉架杆的设置便于通过推架杆和拉架杆带动夹持刀座在滑轨上移动，使用方便。
12、本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
13、本技术的技术方案，利用设置在滑轨上可拆卸的夹持刀座实现对刀片的夹取，同时又利用设置在夹块上的挂刀部固定不同规格和形状的刀片，提高了装置的整体通用性，最后利用推架杆和拉架杆对多个夹持刀座进行移动，使得多个夹持刀座能同时在箱体内分别进行加热和淬火，节约了时间，提高了工作效率。
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1.一种刀片淬火工装，其特征在于：包括箱体（1）、加热部（2）、淬火部（3）和夹持刀座（4），所述箱体（1）设置在地面上，对刀片进行加热和淬火的加热部（2）和淬火部（3）设置在箱体（1）的内部，用于夹持刀片的夹持刀座（4）通过设置在箱体（1）上的滑轨（16）可拆卸设置在箱体（1）内，所述夹持刀座（4）在箱体（1）内推架杆（14）和拉架杆（15）的作用下沿滑轨（16）移动，且夹持刀座（4）上夹持的刀片与加热部（2）和淬火部（3）的距离通过推刀部（402）可调。
2.根据权利要求1所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：夹持刀座（4）包括夹板（401）和滑架（403），所述两块夹板（401）通过丝杆（417）和导杆（418）连接，两块夹板（401）之间的距离通过丝杆（417）和导杆（418）可调，滑架（403）一端设置在夹板（401）上，一端与滑轨（16）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种刀片淬火工装，其特征在于：在滑架（403）上间隔设置有多个滑动辊（416），所述滑架（403）卡在滑轨（16）上，滑动辊（416）的弧面与滑轨（16）表面接触。
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