一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构制造技术

技术编号:41310093 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术提供一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,涉及磨床上料结构技术领域,包括运输装置主体,所述运输装置主体的一侧设置有打磨装置主体,所述运输装置主体的另一侧设置有接料组件。本技术,通过拉杆带动限位板往受力方向移动,随着限位板的移动弹簧渐渐被压缩,限位板便可以带动固定杆从固定孔内部移出,然后再调节内盒在外盒中的位置,调节好后松开拉杆使得弹簧反弹复位,进而便可以推动固定杆通过插孔嵌入到固定孔内部,由此实现对内盒的固定,通过设置内盒以及回形槽可以对收料装置的深度进行调节,以便于收纳更多的活塞,进而有利于提高其实用性以及工作效率,且可以避免接料组件深度不够导致活塞漏出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床上料结构,尤其涉及一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构


技术介绍

1、活塞是内燃机等往复式机械中的重要零件之一,其质量和几何形状的精度对于发动机的性能和可靠性至关重要,为此活塞生产后需要进行专业的打磨,进而需要使用到对应的磨床,为了提高打磨的效率,一般会将生产出来的活塞倒入料斗中,随后通过运输带将其运输到打磨装置处。

2、但是现有技术中,倒入料斗内部的活塞虽然可以通过运输带进行输送上料,但是大部分常见的料斗深度是固定的,在使用时不便于根据活塞的数量对其深度进行调节,当活塞数量较对需要分多次将活塞倒入料斗中,相对较为费时费力,进而影响其工作效率,且料斗较浅在倒入活塞时容易出现撒漏的现象,为此影响其实用性,进而有必要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,本技术提出一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,具有对料斗进行深度调节的优点,可以避免出现撒漏的现象,有利于提高其实用性以及工作效率。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,包括运输装置主体,所述运输装置主体的一侧设置有打磨装置主体,所述运输装置主体的另一侧设置有接料组件,所述接料组件的一侧靠近底端设置有下料盘,所述接料组件包括外盒,所述外盒的内部设置有内盒,所述外盒的内部开设有与内盒相适配的回形槽并与之滑动连接,所述外盒的另一侧设置有固定组件,所述固定组件包括安装架,所述安装架的内部设置有拉杆,所述拉杆的一端固定安装有连接板,所述拉杆的外表面套设有弹簧,所述连接板的另一侧固定安装有固定杆,所述外盒的内部开设有与固定杆相适配的固定孔,所述内盒的内部开设有与固定杆相适配的插孔,所述插孔共设置有多组且等距分布。

3、作为一种优选的实施方式,所述拉杆的另一端设置有限位组件,所述限位组件包括安装盘,所述安装盘的另一侧设置有转杆,所述转杆的另一侧固定安装有压板,所述压板的一侧固定安装有限位杆,所述安装架的一侧固定安装有安装板,所述安装板的内部开设有与限位杆相适配的限位孔。

4、作为一种优选的实施方式,所述转杆的一端设置有轴承,所述转杆通过轴承与安装盘的一侧活动连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述弹簧的一端与安装架的一侧固定连接,所述弹簧的另一端与连接板的一侧固定连接。

6、作为一种优选的实施方式,所述外盒的内部开设有与下料盘对应的安装槽,所述内盒位于安装槽的顶端,所述下料盘通过安装槽与外盒相连通。

7、作为一种优选的实施方式,所述安装架的内部开设有与拉杆相适配的通孔,所述安装架与拉杆通过通孔活动连接。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、本技术中,通过拉杆带动限位板往受力方向移动,随着限位板的移动弹簧渐渐被压缩,限位板便可以带动固定杆从固定孔内部移出,然后再调节内盒在外盒中的位置,调节好后松开拉杆使得弹簧反弹复位,进而便可以推动固定杆通过插孔嵌入到固定孔内部,由此实现对内盒的固定,通过设置内盒以及回形槽可以对收料装置的深度进行调节,以便于收纳更多的活塞,进而有利于提高其实用性以及工作效率,且可以避免接料组件深度不够导致活塞漏出。

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【技术保护点】

1.一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,包括运输装置主体(1),其特征在于:所述运输装置主体(1)的一侧设置有打磨装置主体(2),所述运输装置主体(1)的另一侧设置有接料组件(3),所述接料组件(3)的一侧靠近底端设置有下料盘(4),所述接料组件(3)包括外盒(31),所述外盒(31)的内部设置有内盒(32),所述外盒(31)的内部开设有与内盒(32)相适配的回形槽(33)并与之滑动连接,所述外盒(31)的另一侧设置有固定组件(5),所述固定组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)的内部设置有拉杆(52),所述拉杆(52)的一端固定安装有限位板(53),所述拉杆(52)的外表面套设有弹簧(54),所述限位板(53)的另一侧固定安装有固定杆(55),所述外盒(31)的内部开设有与固定杆(55)相适配的固定孔(56),所述内盒(32)的内部开设有与固定杆(55)相适配的插孔(57),所述插孔(57)共设置有多组且等距分布。

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,其特征在于:所述拉杆(52)的另一端设置有限位组件(6),所述限位组件(6)包括安装盘(61),所述安装盘(61)的另一侧设置有转杆(62),所述转杆(62)的另一侧固定安装有压板(63),所述压板(63)的一侧固定安装有限位杆(64),所述安装架(51)的一侧固定安装有安装板(65),所述安装板(65)的内部开设有与限位杆(64)相适配的限位孔(66)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,其特征在于:所述转杆(62)的一端设置有轴承,所述转杆(62)通过轴承与安装盘(61)的一侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,其特征在于:所述弹簧(54)的一端与安装架(51)的一侧固定连接,所述弹簧(54)的另一端与限位板(53)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,其特征在于:所述外盒(31)的内部开设有与下料盘(4)对应的安装槽,所述内盒(32)位于安装槽的顶端,所述下料盘(4)通过安装槽与外盒(31)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,其特征在于:所述安装架(51)的内部开设有与拉杆(52)相适配的通孔,所述安装架(51)与拉杆(52)通过通孔活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,包括运输装置主体(1),其特征在于:所述运输装置主体(1)的一侧设置有打磨装置主体(2),所述运输装置主体(1)的另一侧设置有接料组件(3),所述接料组件(3)的一侧靠近底端设置有下料盘(4),所述接料组件(3)包括外盒(31),所述外盒(31)的内部设置有内盒(32),所述外盒(31)的内部开设有与内盒(32)相适配的回形槽(33)并与之滑动连接,所述外盒(31)的另一侧设置有固定组件(5),所述固定组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)的内部设置有拉杆(52),所述拉杆(52)的一端固定安装有限位板(53),所述拉杆(52)的外表面套设有弹簧(54),所述限位板(53)的另一侧固定安装有固定杆(55),所述外盒(31)的内部开设有与固定杆(55)相适配的固定孔(56),所述内盒(32)的内部开设有与固定杆(55)相适配的插孔(57),所述插孔(57)共设置有多组且等距分布。

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的活塞磨床的上料结构,其特征在于:所述拉杆(52)的另一端设置有限位组件(6),所述限位组件(6)包括安装盘(61),所述安装盘(61)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜凌
申请(专利权)人:慈溪市安腾自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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