【技术实现步骤摘要】
本申请属于高分子材料，尤其涉及一种高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料及其制备方法。
技术介绍
1、聚酰胺俗称尼龙(nylon)，英文名称polyamide，简称pa，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。由于pa具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽等特点成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。
2、尼龙具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。例如在汽车领域，玻纤增强尼龙材料以其优异的综合性能在传统燃油车中有着大量应用，例如进气歧管、进气格栅、发动机罩壳等部件，和汽车脚踏板、后视镜等内饰件。随着新能源汽车的快速发展，尼龙增强材料在新能源汽车充电系统的零部件中也有越来越多的应用，如电池箱，交流电机外壳等。
3、然而，尽管尼龙增强材料在玻纤含量15-40％的时候，浮纤表现尚可，但是应用在对力学性能要求较高的零部件时，强度还不够；如进一步提高玻纤含量，又会导致浮纤严重，外观表现较差。
4、由上可知，现有的含玻纤尼龙材料无法同时兼顾力学性能和外观表现，限制了其应用。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种耐灼热丝的无卤阻燃弹性复合材料，旨在解决现有的含玻纤尼龙材料无法同时兼顾力学性能和外观表现，限制了其应用的问题。
2、本申请实施例是这样实现的，一种高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，包括以下质量份数的
3、pa66树脂(聚酰胺66或尼龙66)，30-60份；
4、玻璃纤维，40-60份；
5、ⅱ型液晶聚合物，3-6份；
6、超支化聚酰胺，0.3-0.8份；
7、增韧剂，3-6份；
8、耐磨助剂，3-5份；
9、抗氧剂，0.1-0.3份；
10、润滑剂，0.2-0.4份。
11、优选的，所述pa66树脂的相对粘度为2.7-3.2。
12、优选的，所述玻璃纤维为单丝直径10um的短切玻纤。
13、优选的，所述ⅱ型液晶聚合物为由对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸作为单体聚合而成的液晶聚合物，ⅱ型液晶聚合物的融点在280-290℃之间。
14、优选的，所述增韧剂为聚烯烃弹性体接枝马来酸酐。
15、优选的，所述耐磨助剂为石墨、二氧化钼其中的一种或二者的组合。
16、优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1：1复配而成。
17、优选的，所述润滑剂为op蜡、松香酯蜡或乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种的组合。
18、优选的，所述受阻酚类抗氧剂为n，n-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，所述亚磷酸酯类抗氧剂为双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯。
19、本申请实施例的另一目的在于提供一种高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
20、将pa66树脂在温度为90-110℃的条件下干燥4h以上，将ⅱ型液晶聚合物在140℃的真空干燥箱内干燥4h以上；
21、按照如权利要求1-9任一权利要求所述原料及质量份数称取原料加入高混机中混合5～8min；
22、将混合之后的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，经水冷却后进行切粒，得到高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料；
23、其中，所述双螺杆挤出机各区的加工温度为250-290℃，螺杆的转速为300～50r/min。
24、本专利技术实施例提供的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，使用单丝直径较细的短切玻纤，确保玻纤在尼龙树脂基体中具备良好的分散性，从而改善浮纤效果及提升产品性能；加入的超支化聚酰胺与尼龙树脂良好的相容性使其在加工过程中起到优异的润滑效果，同时利用ⅱ型液晶聚合物在熔融后极佳的流动性，与超支化聚酰胺产生协同效应，对浮纤的改善明显；加入石墨、二硫化钼等耐磨助剂，进一步增加尼龙复合材料的自润滑特性，使得材料耐磨性能得到提升；ⅱ型液晶聚合物与短切玻纤在加工过程中易产生原位增强效果，从而可以作为补强剂，减轻加入超支化聚酰胺带来的冲击强度降低的情况，额外加入增韧剂保证材料的冲击强度。使得材料能够兼顾力学性能和外观表现，扩大了其应用领域。
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1.一种高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
2.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述PA66树脂的相对粘度为2.7-3.2。
3.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述玻璃纤维为单丝直径10um的短切玻纤。
4.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述Ⅱ型液晶聚合物为由对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸作为单体聚合而成的液晶聚合物，Ⅱ型液晶聚合物的融点在280-290℃之间。
5.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述增韧剂为聚烯烃弹性体接枝马来酸酐。
6.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述耐磨助剂为石墨、二氧化钼其中的一种或二者的组合。
7.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1：1复配而成。
8.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材
9.如权利要求7所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为N，N-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，所述亚磷酸酯类抗氧剂为双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯。
10.权利要求1-9任一权利要求所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
2.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述pa66树脂的相对粘度为2.7-3.2。
3.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述玻璃纤维为单丝直径10um的短切玻纤。
4.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述ⅱ型液晶聚合物为由对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸作为单体聚合而成的液晶聚合物，ⅱ型液晶聚合物的融点在280-290℃之间。
5.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，其特征在于，所述增韧剂为聚烯烃弹性体接枝马来酸酐。
6.如权利要求1所述的高玻纤含量的低浮纤耐磨尼龙材料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁如，
申请(专利权)人：广东聚石化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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