【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材的，尤其是涉及一种铝材定位裁切装置。
技术介绍
1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
2、在对铝材进行切割时，一般会通过定位装置对其进行夹持固定，但是在对铝板的两面进行裁切作业时，裁切的粉尘会附着在铝板的正反面，粉尘会影响对铝板反面加工的视线，由于切割台的器械较多，在对铝板进行擦拭的使用，清洁人员容易误触到切割刀等，受到伤害，取下铝板清洁在重新夹持又比较浪费时间，影响加工效率。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝材定位裁切装置，具有不需要人工伸到铝板处或者取下铝板就可以对铝板的正反面进行清洁，提高安全性和加工效率的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种铝材定位裁切装置，包括裁切架，所述裁切架的内底壁滑动设置有两个移动架，两个所述移动架的相靠近侧均转动连接有夹持架，两个所述夹持架的一侧壁均滑动连接有夹持板，两个所述夹持架的上端均固定连接有两个气缸，丝杆所述气缸的活塞杆分别活动贯穿两个夹持架的内顶壁并与两个夹持板固定，两个所述夹持架之间设置有两个清洁掸子，两个所述清洁掸子的下方设置有清洁机构，所述清洁机构包括两个弹簧、两个移动块、两个牵引绳、两个安装板和两个卷筒，两个所述弹簧分别固定连接于两个移动架的相靠近侧，
4、通过采用上述技术方案，清洁机构、清洁掸子、夹持架配合，可以在铝材固定定位后对其进行清洁。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁机构还包括两个转盘和四个防滑槽，两个所述转盘分别转动连接于两个安装板的另一侧，且两个转盘和两个卷筒之间通过连接轴固定，四个所述防滑槽分别开设于两个转盘的两侧。
6、通过采用上述技术方案，转盘和防滑槽可以方便转动卷筒。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裁切架的侧壁之间固定连接有两个限位杆，两个所述移动块和两个移动架均滑动连接于两个限位杆的周向侧。
8、通过采用上述技术方案，限位杆可以提高移动块的移动稳定性。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述移动架的下方设置有夹持机构，所述夹持机构包括矩形槽、双向丝杆、第一电机和两个丝杆螺母，所述矩形槽开设于裁切架的内底壁，所述双向丝杆转动连接于矩形槽的侧壁之间，两个所述丝杆螺母均螺纹连接于双向丝杆的周向侧，两个所述移动架分别固定连接于两个丝杆螺母的上端，所述第一电机固定连接于裁切架的一侧，且第一电机的输出端活动贯穿矩形槽的一侧壁并与双向丝杆固定。
10、通过采用上述技术方案，夹持机构可以带动移动架移动，可以根据铝板的长度进行调节。
11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的侧壁之间固定连接有两个滑杆，两个所述丝杆螺母均滑动连接于两个滑杆的周向侧。
12、通过采用上述技术方案，滑杆可以提高丝杆螺母的移动稳定性。
13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述移动架的一侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出端活动贯穿移动架的另一侧并与其中一个夹持架的一侧固定。
14、通过采用上述技术方案，第二电机可以带动夹持架和铝板翻转，方便对铝板的翻面进行切割作业。
15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述移动块的上端均固定连接有液压缸，且两个液压缸分别与两个清洁掸子固定。
16、通过采用上述技术方案，液压缸可以提高清洁掸子的高度。
17、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.设置有清洁机构、清洁掸子、夹持架、液压缸、气缸和夹持板，将铝板放到两个夹持架之间，移动架带动夹持架移动对铝板进行夹持，启动气缸，气缸的活塞杆带动夹持板移动对其进行固定，在切割装置对铝板的一面雕刻切割结束后，铝板没有雕刻切割的一面沾染上灰尘，转动转盘，转盘带动卷筒转动，牵引绳逐渐缠绕在卷筒的表面，弹簧处于压缩状态，牵引绳带动移动块、液压缸和清洁掸子移动，对铝板的翻面进行除灰作业，方便对翻面进行作业，可以在翻面加工前对其进行清洁，不需要要受到伸到铝板下进行清洁，避免清洁铝板时被金属刮伤的风险，也不需要取下铝板清洁后夹持，提高了加工的效率。
19、2.设置有夹持机构，启动第一电机，第一电机的输出端带动双向丝杆转动，丝杆螺母在双向丝杆表面移动，丝杆螺母带动移动架移动，两个移动架带动夹持架移动，可以根据铝板长度进行调节后夹持。
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1.一种铝材定位裁切装置，包括裁切架(1)，其特征在于：所述裁切架(1)的内底壁滑动设置有两个移动架(2)，两个所述移动架(2)的相靠近侧均转动连接有夹持架(3)，两个所述夹持架(3)的一侧壁均滑动连接有夹持板(4)，两个所述夹持架(3)的上端均固定连接有两个气缸(5)，丝杆所述气缸(5)的活塞杆分别活动贯穿两个夹持架(3)的内顶壁并与两个夹持板(4)固定，两个所述夹持架(3)之间设置有两个清洁掸子(6)，两个所述清洁掸子(6)的下方设置有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括两个弹簧(701)、两个移动块(702)、两个牵引绳(703)、两个安装板(706)和两个卷筒(707)，两个所述弹簧(701)分别固定连接于两个移动架(2)的相靠近侧，两个所述移动块(702)分别固定连接于两个弹簧(701)的相靠近侧，两个所述牵引绳(703)分别固定连接于两个移动块(702)的相远离侧，且两个牵引绳(703)分别活动贯穿裁切架(1)的两侧，两个所述安装板(706)分别固定连接于裁切架(1)的两侧，两个所述卷筒(707)分别转动连接于两个安装板(706)的一侧，两个所述牵引绳(703)的另
2.根据权利要求1所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：所述清洁机构(7)还包括两个转盘(705)和四个防滑槽(708)，两个所述转盘(705)分别转动连接于两个安装板(706)的另一侧，且两个转盘(705)和两个卷筒(707)之间通过连接轴固定，四个所述防滑槽(708)分别开设于两个转盘(705)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：所述裁切架(1)的侧壁之间固定连接有两个限位杆(704)，两个所述移动块(702)和两个移动架(2)均滑动连接于两个限位杆(704)的周向侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：两个所述移动架(2)的下方设置有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)包括矩形槽(901)、双向丝杆(903)、第一电机(905)和两个丝杆螺母(904)，所述矩形槽(901)开设于裁切架(1)的内底壁，所述双向丝杆(903)转动连接于矩形槽(901)的侧壁之间，两个所述丝杆螺母(904)均螺纹连接于双向丝杆(903)的周向侧，两个所述移动架(2)分别固定连接于两个丝杆螺母(904)的上端，所述第一电机(905)固定连接于裁切架(1)的一侧，且第一电机(905)的输出端活动贯穿矩形槽(901)的一侧壁并与双向丝杆(903)固定。
5.根据权利要求4所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：所述矩形槽(901)的侧壁之间固定连接有两个滑杆(902)，两个所述丝杆螺母(904)均滑动连接于两个滑杆(902)的周向侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：其中一个所述移动架(2)的一侧固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端活动贯穿移动架(2)的另一侧并与其中一个夹持架(3)的一侧固定。
7.根据权利要求1所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：两个所述移动块(702)的上端均固定连接有液压缸(8)，且两个液压缸(8)分别与两个清洁掸子(6)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种铝材定位裁切装置，包括裁切架(1)，其特征在于：所述裁切架(1)的内底壁滑动设置有两个移动架(2)，两个所述移动架(2)的相靠近侧均转动连接有夹持架(3)，两个所述夹持架(3)的一侧壁均滑动连接有夹持板(4)，两个所述夹持架(3)的上端均固定连接有两个气缸(5)，丝杆所述气缸(5)的活塞杆分别活动贯穿两个夹持架(3)的内顶壁并与两个夹持板(4)固定，两个所述夹持架(3)之间设置有两个清洁掸子(6)，两个所述清洁掸子(6)的下方设置有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括两个弹簧(701)、两个移动块(702)、两个牵引绳(703)、两个安装板(706)和两个卷筒(707)，两个所述弹簧(701)分别固定连接于两个移动架(2)的相靠近侧，两个所述移动块(702)分别固定连接于两个弹簧(701)的相靠近侧，两个所述牵引绳(703)分别固定连接于两个移动块(702)的相远离侧，且两个牵引绳(703)分别活动贯穿裁切架(1)的两侧，两个所述安装板(706)分别固定连接于裁切架(1)的两侧，两个所述卷筒(707)分别转动连接于两个安装板(706)的一侧，两个所述牵引绳(703)的另一侧分别与两个卷筒(707)的周向侧固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝材定位裁切装置，其特征在于：所述清洁机构(7)还包括两个转盘(705)和四个防滑槽(708)，两个所述转盘(705)分别转动连接于两个安装板(706)的另一侧，且两个转盘(705)和两个卷筒(707)之间通过连接轴固定，四个所述防滑槽(708)分别开设于两个转盘(705)的两侧。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光凯，刘光银，田豹，
申请(专利权)人：湖北鑫凯东铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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