【技术实现步骤摘要】
本技术涉及明胶生产设备，更具体地说，它涉及一种明胶生产用干燥装置。
技术介绍
1、明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物，按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶，根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样，用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。
2、目前，公开(公告)号为cn217403019u的中国专利公开了一种用于明胶生产的干燥装置，它包括底座、支撑杆和电动伸缩杆，底座顶部的左侧两侧通过支撑杆和电动伸缩杆安装有干燥筒体，干燥筒体的内部通过支撑机构安装有物料干燥机构，干燥筒体内部的左侧固定安装有风机，且风机的出风口处固定安装有送风机构，干燥筒体内部的右侧通过支架固定安装有电机；通过上述技术方案，解决明胶干燥设备干燥产生的汽体散发速度较慢的问题，但其在上料时需要工作人员手动转动物料筒601，使进排料管603朝上，然后进行进料操作，该种进料方式较为繁琐，且由于排料管603管口较为狭窄，导致进料及出料时需要耗费较长时间，影响装置的生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种明胶生产用干燥装置，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种明胶生产用干燥装置，包括有底座，底座顶部固设有干燥筒，干燥筒内部中空且右侧设置有安装基板，安装基板左侧以其自身中心线为轴心等距且周向固设有若干容置网框，安装基板右侧位于每个容置网框对应处均开设有通口，通口用
3、本技术进一步设置为：各容置网框外侧共同绕设有若干第一环座，各第一环座通过固定杆连接且形成定位框体，干燥筒内壁位于各第一环座对应处均设置有第二环座，第一环座外壁及第二环座内壁均开设有用以容纳滚珠的配合环槽。
4、本技术进一步设置为：各容置网框外部且靠近右侧位置处共同绕设有齿环，干燥筒右侧内壁固设有伺服电机，伺服电机的动力轴延伸至齿环一侧且连接有与齿环啮合的驱动齿轮。
5、本技术进一步设置为：送风机构包括固设于干燥筒内部左侧的风机以及固设于风机右侧的风筒，风筒为开口向左的喇叭状结构且背离开口的一端具有柱状部，柱状部延伸至各容置网框围合中心处且内侧安装有电热网，柱状部外侧密布有通孔。
6、本技术进一步设置为：料框尺寸与容置网框内腔适配且右端固设有框板，框板右侧固设有握持把手，料框侧壁开设有用以装卸物料的料口，料口一侧铰接有网框门。
7、本技术进一步设置为：安装基板右侧中心处固设有枢轴，枢轴外转动设置有定位套，定位套外周面等距且周向设置有与通口数量相同的限位杆。
8、本技术进一步设置为：枢轴背离安装基板的一端开设有用以安装旋钮件的螺纹孔，定位套位于螺纹孔对应处开设有紧固孔。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：将装有明胶物料的料框由通口推入容置网框内，而后启动送风机构将热风输送至各料框处，送风机构将热风由内至外散发，进而对料框内的物料进行干燥处理；在干燥装置工作过程中，可以将后续需要干燥的明胶物料预装入其余料框内，当设备内部料框内的明胶干燥完成后，控制设备停机并将设备内部的料框由通口抽出，而后将预装有待干燥明胶物料的料框推入容置网框内，即可快速完成明胶物料的装卸料，该种方式使得设备在装卸明胶物料时只需短暂停机，有效保证装置工作连续性，且物料更换更换过程方便快捷，提高装置的生产加工效率。
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1.一种明胶生产用干燥装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有干燥筒(10)，所述干燥筒(10)内部中空且右侧设置有安装基板(2)，所述安装基板(2)左侧以其自身中心线为轴心等距且周向固设有若干容置网框(3)，所述安装基板(2)右侧位于每个容置网框(3)对应处均开设有通口(20)，所述通口(20)用以装卸装有明胶材料的料框(4)，所述干燥筒(10)内部左侧设置有送风机构，所述送风机构用以将热风送至各容置网框(3)处。
2.根据权利要求1所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：各所述容置网框(3)外侧共同绕设有若干第一环座(30)，各所述第一环座(30)通过固定杆(38)连接且形成定位框体(31)，所述干燥筒(10)内壁位于各第一环座(30)对应处均设置有第二环座(32)，所述第一环座(30)外壁及第二环座(32)内壁均开设有用以容纳滚珠(33)的配合环槽(34)。
3.根据权利要求2所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：各所述容置网框(3)外部且靠近右侧位置处共同绕设有齿环(35)，所述干燥筒(10)右侧内壁固设有伺服电机(36)，所述伺
4.根据权利要求1所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：所述送风机构包括固设于干燥筒(10)内部左侧的风机(5)以及固设于风机(5)右侧的风筒(50)，所述风筒(50)为开口向左的喇叭状结构且背离开口的一端具有柱状部(51)，所述柱状部(51)延伸至各容置网框(3)围合中心处且内侧安装有电热网(52)，所述柱状部(51)外侧密布有通孔(53)。
5.根据权利要求1所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：所述料框(4)尺寸与容置网框(3)内腔适配且右端固设有框板(40)，所述框板(40)右侧固设有握持把手(41)，所述料框(4)侧壁开设有用以装卸物料的料口(42)，所述料口(42)一侧铰接有网框门(43)。
6.根据权利要求1所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：所述安装基板(2)右侧中心处固设有枢轴(6)，所述枢轴(6)外转动设置有定位套(60)，所述定位套(60)外周面等距且周向设置有与通口(20)数量相同的限位杆(61)。
7.根据权利要求6所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：所述枢轴(6)背离安装基板(2)的一端开设有用以安装旋钮件(63)的螺纹孔(62)，所述定位套(60)位于螺纹孔(62)对应处开设有紧固孔(64)。
...【技术特征摘要】
1.一种明胶生产用干燥装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有干燥筒(10)，所述干燥筒(10)内部中空且右侧设置有安装基板(2)，所述安装基板(2)左侧以其自身中心线为轴心等距且周向固设有若干容置网框(3)，所述安装基板(2)右侧位于每个容置网框(3)对应处均开设有通口(20)，所述通口(20)用以装卸装有明胶材料的料框(4)，所述干燥筒(10)内部左侧设置有送风机构，所述送风机构用以将热风送至各容置网框(3)处。
2.根据权利要求1所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：各所述容置网框(3)外侧共同绕设有若干第一环座(30)，各所述第一环座(30)通过固定杆(38)连接且形成定位框体(31)，所述干燥筒(10)内壁位于各第一环座(30)对应处均设置有第二环座(32)，所述第一环座(30)外壁及第二环座(32)内壁均开设有用以容纳滚珠(33)的配合环槽(34)。
3.根据权利要求2所述的明胶生产用干燥装置，其特征在于：各所述容置网框(3)外部且靠近右侧位置处共同绕设有齿环(35)，所述干燥筒(10)右侧内壁固设有伺服电机(36)，所述伺服电机(36)的动力轴延伸至齿环(35)一侧且连接有与齿环(35)啮合的驱动齿轮(37)。
【专利技术属性】
技术研发人员：桑蓓蓓，谢香香，戚光策，桑子豪，曾大挺，
申请(专利权)人：浙江嘉德利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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