【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学品生产领域，具体涉及一种自动收集产品的减压蒸馏设备。
技术介绍
1、三氟乙酸钠是一种有机化合物，在工业中通过减压蒸馏的方式进行分离提纯，通过降低压强来降低三氟乙酸钠溶液中溶剂的沸点，经过加热蒸馏后将溶剂排出，从而实现三氟乙酸钠的分离提纯，得到纯度高的三氟乙酸钠。
2、目前申请号为cn202320536991.x的中国专利公开了一种减压蒸馏器，包括罐体、冷凝器和储罐；所述罐体为卧式圆柱状，罐体底部设有支腿和放液管，所述罐体外部连接着夹套，所述罐体内设有与对称轴平行的搅拌桨，所述搅拌桨一端通过轴承固定于罐体内，另一端通过密封轴承与罐体外的电机相连，所述罐体平面壁上设有温度检测器和液面检测器，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐盖上设有压力检测器和加料管，罐盖通过馏出管与冷凝器相连，所述冷凝器还与储罐相连，所述储罐顶部设有抽气管，该装置通过液体的方式进行加热，不便于控制减压蒸馏温度的稳定，同时在减压蒸馏完成后无法对剩余的液体进行降温，需要自然冷却后排出，不便于使用。
3、基于此，本技术设计了一种自动收集产品的减压蒸馏设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种自动收集产品的减压蒸馏设备。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种自动收集产品的减压蒸馏设备，包括有外筒，所述外筒内部安装有减压蒸馏筒，所述减压蒸馏筒顶端连通有进料管，所述进料管贯穿外筒顶端设置，所述减压蒸馏筒侧
4、更进一步的，所述外筒底端中心位置开设有和冷却环管配合的环槽，所述环槽的深度小于冷却环管的高度；
5、更进一步的，所述出料管底端所处水平面低于减压蒸馏筒内腔底端所处水平面；
6、更进一步的，所述电加热棒圆周均匀设置在外筒内壁上，所述冷却环管上下等间距设置且通过连通管连通设置，所述外接管分别和最上方以及最下方的冷却环管连通设置；
7、更进一步的，所述冷凝筒倾斜设置且内部开设有冷凝腔，所述冷凝腔两端均连通有连接管；
8、更进一步的，所述外筒顶端开口且螺纹固定有密封盖，所述密封盖顶端、最上方的冷却环管侧壁、最下方的冷却环管侧壁上、减压蒸馏筒和外筒侧壁上均开设直径不等的螺纹孔，所述进料管、出料管、外接管和出气管侧壁端部均配合开设有外螺纹；
9、更进一步的，所述外螺纹边缘出固定有密封盖盘，所述储水筒侧壁连通有带有阀门的排水管；
10、更进一步的，一组的所述连接管和一组的所述外接管之间连通有连接软管；有益效果
11、1、通过设置电加热棒和温度检测器，用电加热的方式替代液体加热的方式，便于温度的控制；通过设置冷却环管、连通管和外接管，利用外接管外接冷风机，向冷却环管内通入冷风，对减压蒸馏筒内部的液体进行降温，通过温度检测器进行检测，当处于合适温度后，开启电磁阀，通过出料管将提纯的液体排出收集，实现对减压蒸馏完成后剩余的液体进行快速降温；
12、2、通过设置螺纹孔和外螺纹，便于将进料管、出料管、外接管、出气管进行安装；通过设置冷凝腔和连接管以及连接软管，将一组外接管和连接管通过连接软管相连，将另一组外接管和连接管与外部的冷风设备相连，构成回路，便于对减压蒸馏内部进行降温；通过设置带有阀门的排水管，便于对储水筒内部的液体的排出收集。
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1.一种自动收集产品的减压蒸馏设备，包括有外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)内部安装有减压蒸馏筒(2)，所述减压蒸馏筒(2)顶端连通有进料管(3)，所述进料管(3)贯穿外筒(1)顶端设置，所述减压蒸馏筒(2)侧壁上连通有出料管(4)，所述出料管(4)内安装有电磁阀(5)，所述出料管(4)贯穿外筒(1)侧壁设置，所述外筒(1)内壁上固定有电加热棒(6)，所述减压蒸馏筒(2)内设置有温度检测器(7)和压力检测器(8)，所述外筒(1)和减压蒸馏筒(2)之间的空腔内安装有冷却件，所述冷却件包括有冷却环管(9)和连通管(10)，所述冷却件顶端和底端均连接有贯穿外筒(1)的外接管(11)，所述减压蒸馏筒(2)顶端连通有出气管(12)，所述出气管(12)连通有冷凝筒(13)，所述冷凝筒(13)端部连通有出水管(14)，所述出水管(14)连通有储水筒(15)，所述储水筒(15)顶端连通有抽气管(16)。
2.根据权利要求1所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述外筒(1)底端中心位置开设有和冷却环管(9)配合的环槽(24)，所述环槽(24)的深度小于冷却环管(9)的高度
3.根据权利要求2所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述出料管(4)底端所处水平面低于减压蒸馏筒(2)内腔底端所处水平面。
4.根据权利要求3所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述电加热棒(6)圆周均匀设置在外筒(1)内壁上，所述冷却环管(9)上下等间距设置且通过连通管(10)连通设置，所述外接管(11)分别和最上方以及最下方的冷却环管(9)连通设置。
5.根据权利要求4所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述冷凝筒(13)倾斜设置且内部开设有冷凝腔(17)，所述冷凝腔(17)两端均连通有连接管(18)。
6.根据权利要求5所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述外筒(1)顶端开口且螺纹固定有密封盖(19)，所述密封盖(19)顶端、最上方的冷却环管(9)侧壁、最下方的冷却环管(9)侧壁上、减压蒸馏筒(2)和外筒(1)侧壁上均开设直径不等的螺纹孔(20)，所述进料管(3)、出料管(4)、外接管(11)和出气管(12)侧壁端部均配合开设有外螺纹(21)。
7.根据权利要求6所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述外螺纹(21)边缘出固定有密封盖盘(22)，所述储水筒(15)侧壁连通有带有阀门的排水管(23)。
8.根据权利要求7所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，一组的所述连接管(18)和一组的所述外接管(11)之间连通有连接软管(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动收集产品的减压蒸馏设备，包括有外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)内部安装有减压蒸馏筒(2)，所述减压蒸馏筒(2)顶端连通有进料管(3)，所述进料管(3)贯穿外筒(1)顶端设置，所述减压蒸馏筒(2)侧壁上连通有出料管(4)，所述出料管(4)内安装有电磁阀(5)，所述出料管(4)贯穿外筒(1)侧壁设置，所述外筒(1)内壁上固定有电加热棒(6)，所述减压蒸馏筒(2)内设置有温度检测器(7)和压力检测器(8)，所述外筒(1)和减压蒸馏筒(2)之间的空腔内安装有冷却件，所述冷却件包括有冷却环管(9)和连通管(10)，所述冷却件顶端和底端均连接有贯穿外筒(1)的外接管(11)，所述减压蒸馏筒(2)顶端连通有出气管(12)，所述出气管(12)连通有冷凝筒(13)，所述冷凝筒(13)端部连通有出水管(14)，所述出水管(14)连通有储水筒(15)，所述储水筒(15)顶端连通有抽气管(16)。
2.根据权利要求1所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述外筒(1)底端中心位置开设有和冷却环管(9)配合的环槽(24)，所述环槽(24)的深度小于冷却环管(9)的高度。
3.根据权利要求2所述的自动收集产品的减压蒸馏设备，其特征在于，所述出料管(4)底端所处水平面低于减压蒸馏筒(2)内腔底端所处水平面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓锋，许艳庆，邵俊，
申请(专利权)人：常熟三爱富振氟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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