一种市政用管道焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41309358 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术公开了一种市政用管道焊接装置,包括安装台、安装于安装台前侧的电焊机、与电焊机电性连接的焊枪以及两个左右分布的市政用管道,所述安装台上端面的左右两侧均通过滑轨滑动连接有对称分布的滑动台,两个所述滑动台的上端面均开设有左右贯穿的定位槽,两个所述市政用管道外壁的下侧分别抵接于两个定位槽的内部;通过位于左侧的转盘带动打磨轮和位于右侧的转盘进行旋转,然后通过两个滑动台随着滑轨相向同步移动,进而分别带动两个市政用管道同步相向移动,当打磨轮外壁左右两侧的下端分别与两个市政用管道的接口同步接触时,开始对其进行打磨,进而达到便于将两个对接口进行自动打磨以提高工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置,具体为一种市政用管道焊接装置


技术介绍

1、随着城市建设的不断的发展,供水系统得到了充足的发展,实现了自来水的全面覆盖,在市政自来水管网建设过程中,通常要将单节的管道使用焊接的方式将其延长,以适应较长距离输送水流的目的,因此需要一种市政用管道焊接装置。

2、现有的市政用管道焊接装置,一般由电焊机、焊枪、焊接架、多个管箍组成。其工作原理一般为:首先通过工作人员将两个管道的对接口打磨平整,再将打磨完成之后的两根管道分别放置于焊接架的左右两侧,再通过工作人员将两个管道的对接口调整对齐,调整无误之后,再通过多个管箍使用螺栓分别将两个管道进行紧固,以便于固定两个管道的对接位置,随后启动电焊机,再用焊枪对两个管道进行焊接。

3、现有的市政用管道焊接装置存在的不足在于:由于通过人工将两个管道的对接口进行打磨以及对齐的方式,导致时间的浪费以及人工精力的损耗,其工作效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种市政用管道焊接装置,具有便于对两个管道的对接口自动打磨以及自动对接以提高工作效率的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种市政用管道焊接装置,包括安装台、安装于安装台前侧的电焊机、与电焊机电性连接的焊枪以及两个左右分布的市政用管道,所述安装台上端面的左右两侧均通过滑轨滑动连接有对称分布的滑动台,两个所述滑动台的上端面均开设有左右贯穿的定位槽,两个所述市政用管道外壁的下侧分别抵接于两个定位槽的内部,所述安装台左右两侧下端的中部均通过连接板固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的上端之间固定连接有第一气缸固定板,所述第一气缸固定板下方的中部设置有u形安装架,所述u形安装架内壁左右两侧之间通过两个转盘转动连接有延伸至u形安装架下方的打磨轮。

3、为了便于对两个市政用管道进行位置固定,作为本技术的一种市政用管道焊接装置优选的,两个所述滑动台上端面的前后两侧均固定连接有第二气缸固定板,位于同一侧两个第二气缸固定板相背的一侧均安装有夹持气缸,位于同一侧的两个夹持气缸的输出端分别延伸至位于同一侧两个第二气缸固定板相对的一侧并固定连接有夹持块。

4、为了便于带动两个滑动台随着滑轨同步相向滑动,作为本技术的一种市政用管道焊接装置优选的,两个所述支撑板相背的一侧均安装有伺服电动缸,两个所述伺服电动缸的输出端分别贯穿两个支撑板且分别与两个滑动台相背一侧的中部固定连接。

5、为了便于带动位于左侧的转盘进行旋转,作为本技术的一种市政用管道焊接装置优选的,所述u形安装架外壁的左侧安装有驱动电机,所述驱动电机延伸至u形安装架内壁的左侧且与位于左侧转盘右端面的中部固定连接。

6、为了便于带动u形安装架上下移动,作为本技术的一种市政用管道焊接装置优选的,所述第一气缸固定板上端面的中部安装有打磨气缸,所述打磨气缸的输出端延伸至第一气缸固定板的下方并与u形安装架上端面的中部固定连接。

7、为了便于提高对两个市政用管道夹持的稳定性,作为本技术的一种市政用管道焊接装置优选的,位于同一侧两个夹持块相对的一侧均开设有对称分布的弧形缺口,位于同一侧两个弧形缺口分别与两个市政用管道外壁前后两侧上端的弧度相匹配。

8、为了便于对两个市政用管道提供保护效果,作为本技术的一种市政用管道焊接装置优选的,多个所述弧形缺口与定位槽的内壁均为耐磨橡胶材质。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术使用时,当要对两个市政用管道相对一侧的对接口进行打磨时,首先通过u形安装架向下移动,促使打磨轮向下移动,再使得打磨轮的下侧下移至两个市政用管道相对一侧中间的位置,再通过位于左侧的转盘带动打磨轮和位于右侧的转盘进行旋转,然后通过两个滑动台随着滑轨相向同步移动,进而分别带动两个市政用管道同步相向移动,当打磨轮外壁左右两侧的下端分别与两个市政用管道的接口同步接触时,开始对其进行打磨,进而达到便于将两个对接口进行自动打磨以提高工作效率的特点,当打磨完成之后,打磨轮随着u形安装架向上移动,再由于两个滑动台与两个定位槽分别互相对称,进而当两个市政用管道继续同步相向移动,进一步的促使两个对接口互相对接,进而达到自动对接以提高工作效率的特点。

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【技术保护点】

1.一种市政用管道焊接装置,包括安装台(1)、安装于安装台(1)前侧的电焊机(2)、与电焊机(2)电性连接的焊枪(3)以及两个左右分布的市政用管道(4),其特征在于:所述安装台(1)上端面的左右两侧均通过滑轨滑动连接有对称分布的滑动台(5),两个所述滑动台(5)的上端面均开设有左右贯穿的定位槽(6),两个所述市政用管道(4)外壁的下侧分别抵接于两个定位槽(6)的内部,所述安装台(1)左右两侧下端的中部均通过连接板(7)固定连接有支撑板(8),两个所述支撑板(8)相对一侧的上端之间固定连接有第一气缸固定板(9),所述第一气缸固定板(9)下方的中部设置有U形安装架(10),所述U形安装架(10)内壁左右两侧之间通过两个转盘(11)转动连接有延伸至U形安装架(10)下方的打磨轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:两个所述滑动台(5)上端面的前后两侧均固定连接有第二气缸固定板(13),位于同一侧两个第二气缸固定板(13)相背的一侧均安装有夹持气缸(14),位于同一侧的两个夹持气缸(14)的输出端分别延伸至位于同一侧两个第二气缸固定板(13)相对的一侧并固定连接有夹持块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:两个所述支撑板(8)相背的一侧均安装有伺服电动缸(16),两个所述伺服电动缸(16)的输出端分别贯穿两个支撑板(8)且分别与两个滑动台(5)相背一侧的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:所述U形安装架(10)外壁的左侧安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)延伸至U形安装架(10)内壁的左侧且与位于左侧转盘(11)右端面的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:所述第一气缸固定板(9)上端面的中部安装有打磨气缸(18),所述打磨气缸(18)的输出端延伸至第一气缸固定板(9)的下方并与U形安装架(10)上端面的中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:位于同一侧两个夹持块(15)相对的一侧均开设有对称分布的弧形缺口(19),位于同一侧两个弧形缺口(19)分别与两个市政用管道(4)外壁前后两侧上端的弧度相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:多个所述弧形缺口(19)与定位槽(6)的内壁均为耐磨橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种市政用管道焊接装置,包括安装台(1)、安装于安装台(1)前侧的电焊机(2)、与电焊机(2)电性连接的焊枪(3)以及两个左右分布的市政用管道(4),其特征在于:所述安装台(1)上端面的左右两侧均通过滑轨滑动连接有对称分布的滑动台(5),两个所述滑动台(5)的上端面均开设有左右贯穿的定位槽(6),两个所述市政用管道(4)外壁的下侧分别抵接于两个定位槽(6)的内部,所述安装台(1)左右两侧下端的中部均通过连接板(7)固定连接有支撑板(8),两个所述支撑板(8)相对一侧的上端之间固定连接有第一气缸固定板(9),所述第一气缸固定板(9)下方的中部设置有u形安装架(10),所述u形安装架(10)内壁左右两侧之间通过两个转盘(11)转动连接有延伸至u形安装架(10)下方的打磨轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种市政用管道焊接装置,其特征在于:两个所述滑动台(5)上端面的前后两侧均固定连接有第二气缸固定板(13),位于同一侧两个第二气缸固定板(13)相背的一侧均安装有夹持气缸(14),位于同一侧的两个夹持气缸(14)的输出端分别延伸至位于同一侧两个第二气缸固定板(13)相对的一侧并固定连接有夹持块(15)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞梁国良梁娜
申请(专利权)人:山东省显通安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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