本发明专利技术提供一种大尺寸靶材组件的焊接方法,包括:提供靶材坯料、背板和钎料,所述背板被划分为多个子区;将所述钎料涂布于所述靶材坯料的焊接面上;将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上;给每一个子区对应配置一台超声波焊接设备,每一台超声波焊接设备按照预定的处理轨迹对每一个子区进行超声波处理,使得所述每一个子区的焊接面上的钎料充分浸润;将所述靶材坯料和所述背板相互接触,进行焊接处理,将所述靶材坯料焊接至所述背板形成靶材组件;冷却所述靶材组件。与现有技术相比,本发明专利技术不仅可以缩短了处理时间,提高工作效率,更能节省下配置专用的大型超声波焊接设备的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及半导体制造领域,尤其涉及。
技术介绍
在半导体工业中,靶材组件是由符合溅射性能的坯冲+和与所述坯料结合、 具有一定强度的背板构成。背板可以在所述靶材组件装配至溅射基台中起到支撑作用,并具有传导热量的功效。目前,用作坯料的材料主要有铝(Al)、 钽(Ta)、钛(Ti)、铜(Cu)等,用作背板的材料则是选用具有足够强度, 且导热、导电性也较高的铜或铝。因此高纯的金属坯料与背板的焊接结合是 制造靶材成品的关键技术之一 。一般,对于坯料与背板在熔点等物理性能相接近的产品,可以采用常规 的焊接方式,例如钎焊,其原理是将金属或合金坯料通过钎料与合金(铝基 合金或铜基合金)的背板结合在一起,具体来讲,在实际应用中,首先将待 焊接的坯料和背板的焊接面上加入钎料(例如有铅焊锡、无铅焊锡),再在焊 接平台上使用超声波焊接设备进行超声波处理,使钎料充分浸润,将坯料和 背板结合在一起。为使坯料与背板能在焊接过程中保持一致性,不会因外力影响而产生导 致焊接效果劣化的浸润不充分或移位等问题,对于某一靶材组件采用 一 台超 声波焊接设备。因此,对于大尺寸的靶材组件而言,就需要提供大型的超声 波焊接设备。当前大多数大尺寸方形靶材(表面尺寸可以达到3000mmx500 mm耙材)的金属靶材的加工方法焊接过程中就需要使用大型的焊接设备。但 是,大型超声波焊接设备不仅结构复杂,操作不便,对操作人员的要求较高; 同时,由于大型超声波焊接设备一般仅限于应用于大尺寸靶材组件的焊接作业中,应用于小尺寸耙材则会显得大材小用并造成浪费,应用场合比较单一,利用率较低;再有,大型超声波焊接设备成本较高。因此,对于大尺寸靶材组件的焊接作业,如何选择一种有效的焊接方式, 使得靶材与背板在可靠结合的同时,还能实现操作简便、节省成本等目的, 就显得十分必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在现有大尺寸靶材组件的焊接作业中必 须使用大型超声波焊接设备而造成资源浪费及成本上升的问题。为解决上述问题,本专利技术提供一种,其包括 提供耙材坯料、背板和钎料,所述背板被划分为多个子区;将所述钎料涂布 于所述耙材坯料的焊接面上;将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上;给每 一个子区对应配置一台超声波焊接设备,每一台超声波焊接设备按照预定的 处理轨迹对每一个子区进行超声波处理,使得所述每一个子区的焊接面上的 钎料充分浸润;将所述靶材坯料和所述背板相互接触,进行焊接处理,将所 述耙材坯料焊接至所述背板形成靶材组件;冷却所述耙材组件。可选地,所述耙材坯料尺寸为3000 mm x 500 mm,所述背纟反的焊接面的 尺寸为3000 mm x 500 mm,所述子区的尺寸为600mmx500mm。可选地,所述耙材坯料的材料具体选自钽、铜、铝、银、镍、铬、钛、 锆、邻了、钼、鴒、柏、金、铌、钴、铼、钪或它们任意组合的合金。可选地,所述背板的材料具体选自铝基合金或者铜基合金。可选地,所述钎料选自有铅焊锡钎料或者无铅焊锡钎料,其中钎料中银 的质量百分比为0.2%。可选地,所述将所述钎料涂布于所述靶材坯料的焊接面上具体包括对 所述輩巴材坯料进行预热,将^tf料均匀涂布于所述靶材坯料的焊接面上,打磨 所述焊接面,使得所述靶材坯料上的钎料充分浸润。可选地,所述对靶材坯料进行预热温度为200摄氏度至250摄氏度。 可选地,所述打磨焊接面包括利用钢刷来回磨刷所述靶材坯料的焊接面 上的钎料。可选地,所述在将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上之前还包括对背 板进行预热的步骤。可选地,所述对背板进行预热温度为200摄氏度至250摄氏度。 可选地,每一台超声波焊接设备按照预定的处理轨迹对每一个子区进行 超声波处理包括将每一台超声波焊接设备的探头的初始位置设定为与所述 超声波焊接设备对应的子区的左上角;按照从上往下、左右来回的处理轨迹 将所述探头扫遍所述子区,使得所述每一个子区的焊接面上的钎料充分浸润; 调整每一台超声波焊接设备的探头的位置,将每一台超声波焊接设备向右移 动、临近于相邻二子区的边界区域;按照从上往下、左右来回的处理轨迹将 所述探头扫遍相邻二子区的边界区域,使得所述边界区域的焊接面上的钎料 充分浸润。可选地,所述对靶材坯料和背板进行钎焊处理工艺参数为工作温度260 摄氏度至280摄氏度,压强0.48兆帕至0.52兆帕。与现有技术相比,本专利技术所提供的,具有以 下优点无须配置专用的大型超声波焊接设备,节省成本;利用多台小型超 声波焊接设备同时处理,操作简便且缩短了处理时间,提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的流程图2和图3为才艮据图1所示流程制作靶材组件的示意图4为图1中步骤S4在一个实施例中的流程示意图5至图7为根据步骤S4在一个实施例中对背板进行超声波处理的示意图。具体实施例方式本专利技术的专利技术人发现,在制作大尺寸靶材组件时,需要配置大型的超声 波焊接设备,不仅成本较高,且处理时间较长,工作效率较低。有鉴于此, 故本专利技术的专利技术人设想进行区域化处理,具体是将大尺寸靶材分成多个子区, 为每一个子区配置一台小型的超声波焊接设备,进行超声波处理,这样,就可以利用现有小型的超声波焊接设备进行大尺寸靶材的焊接处理。本专利技术提供一种靶材组件的制作方法,所述方法包括提供靶材坯料、 背板和钎料,所述背板被划分为多个子区;将所述钎料涂布于所述靶材坯料 的焊接面上;将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上;给每一个子区对应配 置一台超声波焊接设备,每一台超声波焊接设备按照预定的处理轨迹对每一 个子区进行超声波处理,使得所述每一个子区的焊接面上的钎料充分浸润; 将所述把材坯料和所述背板相互接触,进行焊接处理,将所述靶材坯料焊接 至所述背板形成靶材组件;冷却所述靶材组件。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。参考图1,本专利技术实施方式提供一种,包括如 下步骤步骤Sl,提供靶材坯料、背板和钎料,所述背板被划分为多个子区;步骤S2,将所述4f料涂布于所述靶材坯料的焊接面上;步骤S3,将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上;步骤S4,给每一个子区对应配置一台超声波焊接设备,每一台超声波焊 接设备按照预定的处理轨迹对每一个子区进行超声波处理,使得所述每一个 子区的焊接面上的钎料充分浸润;步骤S5,将所述靶材坯料和所述背板相互接触,进行焊接处理,将所迷 耙材坯料焊接至所述背板形成靶材组件;步骤S6,冷却所述靶材组件。下面结合附图对于上述实例过程进行详细说明。结合图1和图2所示, 如步骤S1所述,提供靶材坯料IO、背板20和钎料(未图示)。所述靶材坯料 的材料具体选自钽、铜、铝、银、镍、铬、钛、锆、锕、钼、钨、柏、金、 铌、钴、铼、钪或它们任意组合的合金。所述靶材坯料10的形状可以根据应 用环境、溅射设备的实际要求,例如为矩形、圆形、环形、圆锥形或其他类 似形状(包括规则形状和不规则形状)中的任一种。在本实施例中,是以矩 形为例进行说明的,但并不以此来限定本专利技术的保护范围。所述靶材坯料10 的尺寸为3000mmx500mm,其厚度可以为1 mm至80 mm不等,实际上, 所述耙材坯料的长度或宽度在设计尺寸上加5 mm至10 mm的余量,厚度为 在设计尺寸上加1 mm至3 mm的余量。增加余量的目的是对形成靶材组件之 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大尺寸靶材组件的焊接方法,其特征在于,所述方法包括: 提供靶材坯料、背板和钎料,所述背板被划分为多个子区; 将所述钎料涂布于所述靶材坯料的焊接面上; 将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上; 给每一个子区对应配置一台 超声波焊接设备,每一台超声波焊接设备按照预定的处理轨迹对每一个子区进行超声波处理,使得所述每一个子区的焊接面上的钎料充分浸润; 将所述靶材坯料和所述背板相互接触,进行焊接处理,将所述靶材坯料焊接至所述背板形成靶材组件; 冷却所述 靶材组件。
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸靶材组件的焊接方法,其特征在于,所述方法包括提供靶材坯料、背板和钎料,所述背板被划分为多个子区;将所述钎料涂布于所述靶材坯料的焊接面上;将所述钎料涂布于所述背板的焊接面上;给每一个子区对应配置一台超声波焊接设备,每一台超声波焊接设备按照预定的处理轨迹对每一个子区进行超声波处理,使得所述每一个子区的焊接面上的钎料充分浸润;将所述靶材坯料和所述背板相互接触,进行焊接处理,将所述靶材坯料焊接至所述背板形成靶材组件;冷却所述靶材组件。2. 根据权利要求1所述的大尺寸靶材组件的焊接方法,其特征在于,所述靶 材坯料尺寸为3000mmx500mm,所述背板的烀接面的尺寸为3000 mmx 500 mm,所述子区的尺寸为600 mm x 500 mm。3. 根据权利要求1所述的大尺寸靶材组件的焊接方法,其特征在于,所述耙 材坯料的材料具体选自钽、铜、铝、银、镍、铬、钛、锆、锕、钼、钨、 柏、金、铌、钴、铼、钪或它们任意组合的合金。4. 根据权利要求1所述的大尺寸靶材组件的制作方法,其特征在于,所述背 板的材料具体选自铝基合金或者铜基合金。5. 根据权利要求1所述的大尺寸靶材组件的制作方法,其特征在于,所述钎 料选自有铅焊锡钎料或者无铅焊锡钎料,其中钎料中银的质量百分比为 0.2%。6. 根据权利要求1所述的大尺寸靶材组件的制作方法,其特征在于,所述将 所述钎料涂布于所述靶材坯料的焊接面上具体包括对所述靶材坯料进行 预热,将钎料均匀涂布于所述靶材坯料的焊接面上,打...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚力军,潘杰,王学泽,欧阳琳,刘庆,
申请(专利权)人:宁波江丰电子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:33[]
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