【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置，具体涉及一种食品加工机。
技术介绍
1、现有的可预约制浆的食品加工机通常会设置自动下料结构，自动下料结构能够存储物料，并在开机后通过液流驱动而自动下料，实现料水分离，避免物料长时间被浸泡。
2、例如，申请号为201610344153.7的专利公开了一种自动加料的食品加工机，加料盒底部设有可由水流冲击后打开的自动下料结构，当加工刀具的旋转速度增加到一定程度时，水流带动下料板旋转，使下料口与下料板孔相通打开，实现自动下料。
3、然而，由于用户一般会对物料进行冲洗或将物料浸泡后才将物料投入下料结构的加料盒中，因此，投入加料盒的物料表面会被打湿，在下料板打开下料后，大部分的物料会经过下料板孔落下，而受到加料盒底壁的阻挡以及下料板凸台位置的阻挡，会有少部分物料，比如一些米粒、芝麻等粘附到加料盒的内周壁以及残留在下料板的上表面以及加料盒的内底壁，造成下料不完全，给清洗造成不便；而且，下料板的旋转通过加料盒轴心的下料板凸台实现旋转，由于下料组件在使用状态下至少局部是伸入至杯体内，在杯体制浆过程中，下料组件被浆液浸泡，引起浆渣粘附在加料盒的侧壁和凸台连接位置处，出现清洗死角，造成清洗不易和不彻底。
4、又如，申请号为201020110877.3的专利公开了一种豆浆机，包括储料腔、一个下料口和扣合于下料口的下料板，执行机构跟随液流运动并带动该下料板于水平面或竖直面上相对该腔体开启。
5、在该方案中，由于储料腔在使用状态下是伸入至杯体内的，在杯体制浆过程中，下料组件依然是会被浆
技术实现思路
1、本技术提供一种食品加工机，通过优化下料组件的连接结构，解决现有技术中下料组件由于被浆液浸泡造成浆渣粘附在下料组件连接位置处，形成清洗死角，造成下料组件的清洗困难和清洗不彻底的问题，实现开关件的灵活拆装。
2、为实现上述目的，本技术提供一种食品加工机，包括内置搅拌装置的制浆腔以及安装在制浆腔内的下料组件，下料组件包括底部设有下料口的料筒、关闭下料口的开关件、固定在开关件底部且由旋转液流驱动的驱动板，开关件上固定设有转轴，料筒设有沿着料筒的轴向延伸的轴槽，轴槽设置有朝向料筒的侧向敞开的开口，转轴自开口横向卡入至轴槽中并能够在轴槽内旋转。
3、本技术提供一种食品加工机，通过在开关件上固定设有转轴，料筒设有沿着料筒的轴向延伸的轴槽，转轴自开口横向卡入至轴槽中并能够在轴槽内旋转，实现开关件相对料筒可拆卸，用户可以将开关件拆卸下来，单独冲洗开关件和转轴结构上粘附的物料或者浆渣，同时由于开关件自料筒拆卸后，对下料口没有阻挡，更利于用户对料筒的下料口边缘进行彻底清洗，清洗更容易和干净。轴槽和转轴沿着料筒的轴向延伸，物料顺着转轴结构的延伸方向下落，可以降低小颗粒物料卷入转轴结构中的概率，减少后续清洗的麻烦，防止卡料，确保开关件的顺畅开闭，清洗容易。转轴横向卡入轴槽，对位要求低，降低拆装的难度，拆装灵活、简单。
4、优选地，料筒的周壁通过向内凹陷以在外侧形成轴槽；
5、或者，料筒的周壁通过向外凸出以在内侧形成轴槽。
6、无论是采用料筒内凹还是外凸形成轴槽，都可以实现开关件的可靠安装以及灵活拆卸清洗，若轴槽设置在外周壁还能够防止轴槽卡料，使得开关件的开合顺畅，以及进一步减少藏渣的死角，方便清洗。若轴槽设置在内周壁实现转轴结构的隐藏安装。
7、优选地，料筒的周壁设置凸起部，轴槽设置在凸起部内。
8、通过在料筒设置凸起部，实现料筒周壁的完整，以及加强料筒整体结构强度。
9、优选地，下料组件还包括定位销，转轴装入轴槽后，定位销由凸起部的端部插入转轴内，以将转轴定位于凸起部上。
10、通过设置定位销，将转轴和凸起部进一步固定，防止转轴从轴槽中脱出。
11、优选地，料筒设有承托物料的底壁，下料口开设在底壁上，底壁还设置沿着料筒的轴向延伸的安装部，轴槽开设在安装部的侧部。
12、通过在料筒的底壁上设置安装部，轴槽开设在安装部的侧部，使得转轴可以安装在料筒的底壁上，实现开关件的灵活拆装。
13、优选地，安装部自料筒的内底壁向上凸出；
14、或者，安装部自料筒的外底壁向下凸出。
15、安装部无论是向上凸出还是向下凸出，都可以实现开关件的可靠安装以及灵活拆卸清洗，若安装部向上凸出，实现转轴的隐藏安装；安装部向下凸出，防止轴槽卡料，使得开关件的开合顺畅，以及进一步减少藏渣的死角，方便清洗。
16、优选地，轴槽与转轴之间设置有轴向限位结构。
17、优选地，轴向限位结构包括设置在轴槽内的凸出部和设置在转轴外周的凹陷部，凸出部卡合在凹陷部内。
18、通过设置轴向限位结构实现转轴和轴槽的可靠固定，通过凸出部和凹陷部，实现结构简单同时限位可靠。
19、优选地，转轴在轴槽内360°旋转。
20、转轴在轴槽内带动开关件360°旋转，可以实现开关件与下料口完全错位而彻底下料，下料速度快，下料组件的通用性好，可以适用于具有不同转向电机的食品加工机。
21、优选地，驱动板相对开关件可拆卸。
22、驱动板相对开关件可拆卸，进一步防止浆渣藏匿在驱动板和开关件的连接位置处而存在清洗死角无法清洗，实现彻底清洗，另外，在将下料组件安装在杯盖时，组装灵活方便，驱动板的尺寸可以不受杯盖安装口的尺寸限制，可以增大与液流配合的面积从而提高驱动力，实现对开关件的顺畅驱动。
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1.一种食品加工机，包括内置搅拌装置的制浆腔以及安装在所述制浆腔内的下料组件，其特征在于，所述下料组件包括底部设有下料口的料筒、关闭所述下料口的开关件、固定在所述开关件底部且由旋转液流驱动的驱动板，所述开关件上固定设有转轴，所述料筒设有沿着所述料筒的轴向延伸的轴槽，所述轴槽设置有朝向所述料筒的侧向敞开的开口，所述转轴自所述开口横向卡入至所述轴槽中并能够在所述轴槽内旋转。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述料筒的周壁通过向内凹陷以在外侧形成所述轴槽；
3.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述料筒的周壁设置凸起部，所述轴槽设置在所述凸起部内。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工机，其特征在于，所述下料组件还包括定位销，所述转轴装入轴槽后，所述定位销由凸起部的端部插入转轴内，以将转轴定位于凸起部上。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述料筒设有承托物料的底壁，所述下料口开设在所述底壁上，所述底壁还设置沿着所述料筒的轴向延伸的安装部，所述轴槽开设在所述安装部的侧部。
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7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述轴槽与转轴之间设置有轴向限位结构。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工机，其特征在于，所述轴向限位结构包括设置在所述轴槽内的凸出部和设置在所述转轴外周的凹陷部，所述凸出部卡合在所述凹陷部内。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述转轴在所述轴槽内360°旋转。
10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述驱动板相对所述开关件可拆卸。
...【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括内置搅拌装置的制浆腔以及安装在所述制浆腔内的下料组件，其特征在于，所述下料组件包括底部设有下料口的料筒、关闭所述下料口的开关件、固定在所述开关件底部且由旋转液流驱动的驱动板，所述开关件上固定设有转轴，所述料筒设有沿着所述料筒的轴向延伸的轴槽，所述轴槽设置有朝向所述料筒的侧向敞开的开口，所述转轴自所述开口横向卡入至所述轴槽中并能够在所述轴槽内旋转。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述料筒的周壁通过向内凹陷以在外侧形成所述轴槽；
3.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述料筒的周壁设置凸起部，所述轴槽设置在所述凸起部内。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工机，其特征在于，所述下料组件还包括定位销，所述转轴装入轴槽后，所述定位销由凸起部的端部插入转轴内，以将转轴定位于凸起部上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张文凡，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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