一种外圆精加工的磨床制造技术

技术编号:41308197 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:52
本技术提供一种外圆精加工的磨床,涉及磨床技术领域,包括支撑机构、第一固定机构、第二固定机构和打磨机构,支撑机构包括支撑底座,支撑底座的顶部安装有支撑板,支撑底座的两侧分别安装有第一机座和第二机座,第二机座的顶部安装有气缸,第一固定机构包括三根第一固定杆,且三根第一固定杆的一端互相连接,三根第一固定杆的另一端均通过轴承连接有转轴,且转轴的一端均安装有第一固定盘,三根第一固定杆的连接处安装有支撑杆,且支撑杆和支撑板之间通过轴承连接,第二固定机构包括三根第二固定杆,且三根第二固定杆的一端互相连接。该技术能够同时对三根同规格的工件进行固定,从而降低对工件进行固定的次数,以提高打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨床,更具体地说,特别涉及一种外圆精加工的磨床


技术介绍

1、外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。

2、在2022年5月17日公开的,公开号为cn216542284u的中国专利技术专利公开了一种外圆精加工的磨床,

3、包括基座、安装机构和处理机构,所述安装机构和处理机构均设置在基座的上方,所述基座的内部一侧开设有限位槽,所述处理机构包括电动机、固定框架、传送带、砂轮、保护壳、软管和电机,所述砂轮设置在保护壳的内部,所述软管设置在保护壳的外表面,所述传送带设置在固定框架的内部,本技术设置有安装机构和处理机构,通过安装机构对工件进行固定,并带动工件进行横向的移动,对工件的表面进行全方位的打磨处理,提高了磨床的实用性,处理机构对工件进行打磨处理,并在打磨过程中通过外部水箱和水泵的带动将水源通过软管喷洒出来,从而对打磨产生的粉尘进行喷洒降尘;

4、该方案记载的技术方案通过启动伸缩气缸工作,伸缩气缸的输出端通过转动板带动挡针向工件的另一端靠近,直至顶住工件的另一端,然后通过外部电源启动驱动电机工作,驱动电机的输出端通过固定盘带动工件进行转动,因此,该技术方案一次只能对一件工件进行固定,若要打磨同批次同规格的工件,就需要频繁对工件进行拆装,因此在使用时效率较低。


术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种外圆精加工的磨床,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术外圆精加工的磨床的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种外圆精加工的磨床,包括支撑机构、第一固定机构、第二固定机构和打磨机构,所述支撑机构包括支撑底座,所述支撑底座的顶部安装有支撑板,所述支撑底座的两侧分别安装有第一机座和第二机座,所述第二机座的顶部安装有气缸,所述第一固定机构包括三根第一固定杆,且三根所述第一固定杆的一端互相连接,三根所述第一固定杆的另一端均通过轴承连接有转轴,且所述转轴的一端均安装有第一固定盘,三根所述第一固定杆的连接处安装有支撑杆,且所述支撑杆和支撑板之间通过轴承连接,所述第二固定机构包括三根第二固定杆,且三根所述第二固定杆的一端互相连接,三根所述第二固定杆的另一端均安装有第二固定盘,三根所述第二固定杆的连接处和气缸的输出端相连接。

4、进一步的,所述转轴的外侧均安装有同步轮,所述同步轮之间连接有同步带,三根所述第一固定杆中的一根的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端和其中一个转轴传动连接。

5、进一步的,所述第一机座的顶部安装有第二电机,且所述第二电机的输出端和支撑杆传动连接。

6、进一步的,所述打磨机构包括一对连接块,且一对所述连接块对称安装在支撑底座的一侧,一对所述连接块之间通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧咬合连接有调节块,所述调节块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有打磨机。

7、进一步的,一对所述连接块中的一个的一侧安装有第三电机,且所述第三电机的输出端和螺纹杆传动连接,一对所述连接块之间连接有限位杆,所述调节块可在限位杆的外侧滑动。

8、进一步的,所述调节块的顶部安装有固定块,且所述固定块的顶部安装有水管,所述支撑底座的顶部开设有容纳腔。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术的第一固定盘能够与工件的一端卡合,因此三个第一固定盘就能同时与三个工件互相卡合,之后启动气缸来使三组第二固定盘向第一固定盘靠拢,从而使工件的另一端和第二固定盘互相卡合,进而能够完成对三个工件的同时固定,从而降低对工件进行固定的次数,以提高打磨的效率,同时,第一固定盘因与转轴相连接,所以第一固定盘具备旋转的功能,所以每一个被固定的工件的外侧都能够被打磨到,以此来提高对工件的打磨效果。

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【技术保护点】

1.一种外圆精加工的磨床,其特征在于:包括支撑机构(100)、第一固定机构(200)、第二固定机构(300)和打磨机构(400),所述支撑机构(100)包括支撑底座(1001),所述支撑底座(1001)的顶部安装有支撑板(1006),所述支撑底座(1001)的两侧分别安装有第一机座(1002)和第二机座(1004),所述第二机座(1004)的顶部安装有气缸(1005),所述第一固定机构(200)包括三根第一固定杆(2001),且三根所述第一固定杆(2001)的一端互相连接,三根所述第一固定杆(2001)的另一端均通过轴承连接有转轴(2005),且所述转轴(2005)的一端均安装有第一固定盘(2002),三根所述第一固定杆(2001)的连接处安装有支撑杆(2004),且所述支撑杆(2004)和支撑板(1006)之间通过轴承连接,所述第二固定机构(300)包括三根第二固定杆(3001),且三根所述第二固定杆(3001)的一端互相连接,三根所述第二固定杆(3001)的另一端均安装有第二固定盘(3002),三根所述第二固定杆(3001)的连接处和气缸(1005)的输出端相连接。

<p>2.如权利要求1所述外圆精加工的磨床,其特征在于:所述转轴(2005)的外侧均安装有同步轮(2006),所述同步轮(2006)之间连接有同步带(2007),三根所述第一固定杆(2001)中的一根的外侧安装有第一电机(2003),所述第一电机(2003)的输出端和其中一个转轴(2005)传动连接。

3.如权利要求1所述外圆精加工的磨床,其特征在于:所述第一机座(1002)的顶部安装有第二电机(1003),且所述第二电机(1003)的输出端和支撑杆(2004)传动连接。

4.如权利要求1所述外圆精加工的磨床,其特征在于:所述打磨机构(400)包括一对连接块(4001),且一对所述连接块(4001)对称安装在支撑底座(1001)的一侧,一对所述连接块(4001)之间通过轴承连接有螺纹杆(4003),所述螺纹杆(4003)的外侧咬合连接有调节块(4005),所述调节块(4005)的顶部开设有凹槽(4006),所述凹槽(4006)的内部安装有打磨机(4007)。

5.如权利要求4所述外圆精加工的磨床,其特征在于:一对所述连接块(4001)中的一个的一侧安装有第三电机(4002),且所述第三电机(4002)的输出端和螺纹杆(4003)传动连接,一对所述连接块(4001)之间连接有限位杆(4004),所述调节块(4005)可在限位杆(4004)的外侧滑动。

6.如权利要求5所述外圆精加工的磨床,其特征在于:所述调节块(4005)的顶部安装有固定块(4009),且所述固定块(4009)的顶部安装有水管(4008),所述支撑底座(1001)的顶部开设有容纳腔(1007)。

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【技术特征摘要】

1.一种外圆精加工的磨床,其特征在于:包括支撑机构(100)、第一固定机构(200)、第二固定机构(300)和打磨机构(400),所述支撑机构(100)包括支撑底座(1001),所述支撑底座(1001)的顶部安装有支撑板(1006),所述支撑底座(1001)的两侧分别安装有第一机座(1002)和第二机座(1004),所述第二机座(1004)的顶部安装有气缸(1005),所述第一固定机构(200)包括三根第一固定杆(2001),且三根所述第一固定杆(2001)的一端互相连接,三根所述第一固定杆(2001)的另一端均通过轴承连接有转轴(2005),且所述转轴(2005)的一端均安装有第一固定盘(2002),三根所述第一固定杆(2001)的连接处安装有支撑杆(2004),且所述支撑杆(2004)和支撑板(1006)之间通过轴承连接,所述第二固定机构(300)包括三根第二固定杆(3001),且三根所述第二固定杆(3001)的一端互相连接,三根所述第二固定杆(3001)的另一端均安装有第二固定盘(3002),三根所述第二固定杆(3001)的连接处和气缸(1005)的输出端相连接。

2.如权利要求1所述外圆精加工的磨床,其特征在于:所述转轴(2005)的外侧均安装有同步轮(2006),所述同步轮(2006)之间连接有同步带(2007),三根所述第一固定杆(2001)中的一根的外侧安装有第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广深王英哲
申请(专利权)人:长春市晟拓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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