【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜,具体为一种反应釜内冷管固定装置。
技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
2、反应釜在加工时一般都会在其内部设置冷却管,但现有技术中的冷却管一般都是通过管子夹或焊接的方式固定在反应釜内,长时间情况下,管子夹会出现松动的情况,从而使冷却管脱落,影响反应釜的正常工作,而焊接的方式,为后期对冷却管的更换与维护带来一定的麻烦,降低工作效率,因此针对该问题我们提出了另一种技术方案来解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种反应釜内冷管固定装置,具备方便对冷管进行固定限位,方便进行拆卸和安装等优点,解决了反应釜在加工时一般都会在其内部设置冷却管,但现有技术中的冷却管一般都是通过管子夹或焊接的方式固定在反应釜内,长时间情况下,管子夹会出现松动的情况,从而使冷却管脱落,影响反应釜的正常工作,而焊接的方式,为后期对冷却管的更换与维护带来一定的麻烦,降低工作效率的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜内冷管固定装置,包括支撑腿,所述支撑腿顶部设置有调节固定机构;
3、所述调节固定机构包括与支撑腿顶部固定安装的反应釜体,所述反应釜体的顶部固定安
4、所述活动板的两侧固定安装和有与固定架滑动连接的滑块,所述活动板的一侧固定安装有拉杆,所述活动板的另一侧固定安装有活动杆,所述活动杆的一侧固定安装有限位架。
5、进一步,两个所述限位架之间活动连接有冷管本体,所述反应釜体的顶部设置有进料管,所述反应釜体的底部设置有出料管。
6、进一步,所述反应釜体的顶部开设有轴承槽,所述搅拌转轴通过轴承槽与反应釜体转动连接。
7、进一步,所述固定架的两侧内壁均开设有限位槽,所述滑块通过限位槽与固定架滑动连接。
8、进一步,所述固定架的一侧开设有活动槽,所述活动杆通过活动槽与固定架滑动连接。
9、进一步,所述固定架远离活动杆的一侧开设有滑动槽,所述拉杆通过滑动槽与活动杆滑动连接。
10、进一步,所述搅拌转轴的外侧设置有多个搅拌桨,所述限位架的形状为圆弧形。
11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
12、该反应釜内冷管固定装置,通过设置的调节固定机构,电机带动搅拌转轴和搅拌桨进行转动对物料进行搅拌混合,通过出料管回收,使用拉杆、活动板和弹簧的作用,带动活动杆和限位架进行移动,使得两个限位架对冷管本体进行夹持固定,同理可得拉动拉杆,即可使限位架脱离对冷管本体的限位固定,方便进行快速的拆卸和安装固定,可对不同大小尺寸的冷管本体进行夹持固定和拆卸,有助于极大的提高了装置的灵活性和实用性。
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1.一种反应釜内冷管固定装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶部设置有调节固定机构;
2.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:两个所述限位架(11)之间活动连接有冷管本体(12),所述反应釜体(2)的顶部设置有进料管(13),所述反应釜体(2)的底部设置有出料管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述反应釜体(2)的顶部开设有轴承槽,所述搅拌转轴(4)通过轴承槽与反应釜体(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述固定架(5)的两侧内壁均开设有限位槽,所述滑块(8)通过限位槽与固定架(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述固定架(5)的一侧开设有活动槽,所述活动杆(10)通过活动槽与固定架(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述固定架(5)远离活动杆(10)的一侧开设有滑动槽,所述拉杆(9)通过滑动槽与活动杆(10)滑动
7.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述搅拌转轴(4)的外侧设置有多个搅拌桨,所述限位架(11)的形状为圆弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜内冷管固定装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶部设置有调节固定机构;
2.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:两个所述限位架(11)之间活动连接有冷管本体(12),所述反应釜体(2)的顶部设置有进料管(13),所述反应釜体(2)的底部设置有出料管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述反应釜体(2)的顶部开设有轴承槽,所述搅拌转轴(4)通过轴承槽与反应釜体(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜内冷管固定装置,其特征在于:所述固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁浙春,
申请(专利权)人:浙江众人机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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