【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空镀膜，具体为一种连续型真空镀膜设备。
技术介绍
1、真空镀膜机主要将镀料等离体注入较高真空度的镀膜室，镀膜室内的工件会接收被注入的镀料等离体，使镀料等离体会在工件的外表沉积成膜，从而完成工件的镀膜。然而，现有的真空镀膜机每完成一件工件的镀膜后，须要先向镀膜室内注入空气，以平衡镀膜室内外的气压，然后才能够将已完成镀膜的工件取出，接着将未镀膜工件放入镀膜室后，须要将镀膜室重新抽真空，才能够对此时处于镀膜室内的未镀膜工件进行镀膜。可见，现有的真空镀膜机每对一件工件进行镀膜，都须要等待镀膜室完成进气以及抽气，导致生产效率较低。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本技术提供了一种连续型真空镀膜设备，生产效率较高。
2、本技术采用了以下的技术方案。
3、一种连续型真空镀膜设备，包括沿送料轨迹依次设置的上料工位、真空室以及下料工位，所述真空室沿送料轨迹设有多个闸门机构，相邻的闸门机构之间形成真空腔单元；
4、所述上料工位、真空腔单元以及下料工位内均设有传送带机构，所述传送带机构上放置有托料座，所述真空腔单元连通有真空泵；
5、至少有一个真空腔单元为前置真空腔，至少有一个真空腔单元为镀膜真空腔，至少有一个真空腔单元为后置真空腔，所述前置真空腔、镀膜真空腔、后置真空腔沿送料轨迹依次排列；
6、所述镀膜真空腔内设有蒸发沉积装置以及冷却机构。
7、进一步，所述闸门机构包括龙门架，所述龙门架上设有沿竖直向延伸的升降
8、进一步，所述传送带机构包括第一主动轮，以及通过传送带与第一主动轮传动连接的第一从动轮，所述主动轮整体连接有传动轴，所述传动轴的一端整体连接有第二从动轮，各个传送带机构的第二从动轮均通过传动链传动连接有第二主动轮，所述第二主动轮传动连接有第一马达。
9、进一步，所述托料座包括座体，所述座体上贯穿有多条沿送料轨迹的横向延伸的冷却道。
10、进一步，所述冷却机构包括对称设置的第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第一夹持组件以及第二夹持组件均包括夹持座，所述夹持座传动连接有平移液压杆；
11、所述第一夹持组件的夹持座连接有进气管，所述进气管连通有气泵，所述第二夹持组件的夹持座连接有排气管，所述排气管上设有单向阀。
12、进一步，所述座体的侧壁开设有与冷却道连通的定位腔，所述夹持座上设有形成有与定位腔契合的定位台，所述定位腔与定位台之间连接有密封套。
13、进一步，所述上料工位与前置真空腔之间设有除尘机构，所述除尘机构包括毛刷辊，以及与毛刷辊传动连接的第二马达，以及与毛刷辊抵接的刮板，所述刮板连接有集尘仓，所述集尘仓连通有吸尘装置。
14、本技术的有益效果为：
15、运行时，当待镀膜工件进入镀膜真空腔后，关闭镀膜真空腔与前置真空腔之间的闸门机构，关闭镀膜真空腔与后置真空腔之间的闸门机构，接着对镀膜真空腔进行抽真空。与此同时，将下一件待镀膜工件放入前置真空腔，然后关闭前置真空腔与上料工位之间的闸门机构，并对前置真空腔进行抽真空；以及，关闭后置真空腔与下料工位之间的闸门机构，并对后置真空腔进行抽真空。待镀膜真空腔内的工件完成镀膜后，打开镀膜真空腔与前置真空腔之间的闸门机构，打开镀膜真空腔与后置真空腔之间的闸门机构，接着，通过镀膜真空腔内的传送带机构将已完成镀膜的工件送入后置真空腔，通过前置真空腔内的传送带机构将下一件待镀膜工件送入镀膜真空腔。随后，先关闭镀膜真空腔与前置真空腔之间的闸门机构、以及镀膜真空腔与后置真空腔之间的闸门机构；紧接着，打开关闭前置真空腔与上料工位之间的闸门机构、以及后置真空腔与下料工位之间的闸门机构，便能够将新的待镀膜工件送入前置真空腔，以及将已完成镀膜的工件从后置真空中取出。
16、可见，本技术的镀膜真空腔在上下料的过程中始终保持着真空，在对新的工件进行镀膜时无需等待镀膜真空腔完成进气以及抽气，节省了镀膜真空腔完成进气以及抽气所需要的时间，从而提高了生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，包括沿送料轨迹依次设置的上料工位、真空室以及下料工位，所述真空室沿送料轨迹设有多个闸门机构，相邻的闸门机构之间形成真空腔单元；
2.根据权利要求1所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述闸门机构包括龙门架，所述龙门架上设有沿竖直向延伸的升降液压杆，所述升降液压杆传动连接有闸板，所述真空室的顶壁开设有供闸板穿过的避让孔，所述真空室的内侧壁形成有环状的限位壁，所述限位壁上整体连接有与闸板抵接的密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述传送带机构包括第一主动轮，以及通过传送带与第一主动轮传动连接的第一从动轮，所述主动轮整体连接有传动轴，所述传动轴的一端整体连接有第二从动轮，各个传送带机构的第二从动轮均通过传动链传动连接有第二主动轮，所述第二主动轮传动连接有第一马达。
4.根据权利要求1所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述托料座包括座体，所述座体上贯穿有多条沿送料轨迹的横向延伸的冷却道。
5.根据权利要求4所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述冷
6.根据权利要求5所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述座体的侧壁开设有与冷却道连通的定位腔，所述夹持座上设有形成有与定位腔契合的定位台，所述定位腔与定位台之间连接有密封套。
7.根据权利要求1所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述上料工位与前置真空腔之间设有除尘机构，所述除尘机构包括毛刷辊，以及与毛刷辊传动连接的第二马达，以及与毛刷辊抵接的刮板，所述刮板连接有集尘仓，所述集尘仓连通有吸尘装置。
...【技术特征摘要】
1.一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，包括沿送料轨迹依次设置的上料工位、真空室以及下料工位，所述真空室沿送料轨迹设有多个闸门机构，相邻的闸门机构之间形成真空腔单元；
2.根据权利要求1所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述闸门机构包括龙门架，所述龙门架上设有沿竖直向延伸的升降液压杆，所述升降液压杆传动连接有闸板，所述真空室的顶壁开设有供闸板穿过的避让孔，所述真空室的内侧壁形成有环状的限位壁，所述限位壁上整体连接有与闸板抵接的密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种连续型真空镀膜设备，其特征在于，所述传送带机构包括第一主动轮，以及通过传送带与第一主动轮传动连接的第一从动轮，所述主动轮整体连接有传动轴，所述传动轴的一端整体连接有第二从动轮，各个传送带机构的第二从动轮均通过传动链传动连接有第二主动轮，所述第二主动轮传动连接有第一马达。
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡曙春，梁杰，蔡舟帆，
申请(专利权)人：浙江金石餐厨用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。