System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 适用于地下工程施工的撬装式制冷机制造技术_技高网

适用于地下工程施工的撬装式制冷机制造技术

技术编号:41307707 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-13 14:52
本发明专利技术涉及适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其包括机座;安装于机座内且形成第一制冷回路的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀机;风扇;与膨胀机连通且形成第二制冷回路的分配器、取热器、散热器和工质泵。本发明专利技术一方面基于两个制冷回路的独立运作,在分配器的工作工质流量分配下,同步工作实施降温,同时在制冷循环中充分冷媒降压过程转化为风机的输入能,能量充分被利用;另一方面充分利用施工过程中的高温湿能量,用其加热变成高温高压工质能量,而且在转化为风机的输入能,此外,整体撬装,能随工作进度移动,减少冷量传输损失,及时改善施工环境,使其可靠、高效节能、适应复杂环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷,具体涉及一种适用于地下工程施工的撬装式制冷机


技术介绍

1、随着基建的高速发展和建设标准的不断提高,长大深埋隧道越来越多,特别是西南隧道建设,因区域板块构造活跃、地热资源丰富,并出现许多高埋深的超长隧道,高温隧道治理逐渐成为地下工程施工的一大难题。

2、目前,隧道制冷一般采用压缩蒸气的逆向卡诺制冷,冷媒的降压通过膨胀阀实现,冷却水冷却压缩机的冷媒,冷媒冷却内循环水,内循环水冷却空气的方式制冷,再增加风扇的形式送风。

3、然而,上述的制冷过程存在的问题:

4、1)、制冷循环,冷媒降压通过膨胀阀节流实现,能量没有被利用;

5、2)、使用环境复杂,经常有循环水超过33℃或循环水不足的情况,恶劣环境中,制冷系统不能运行;

6、3)、没有充分利用施工现场的环境,例如:高温资源;

7、4)、制冷机要么是零散放置,要么固定布置,不能随工作进度移动。

8、因此,对于存在高温的隧道或其他地下工程施工而言,急需一种可靠、高效节能、适应复杂环境的撬装制冷机,尽量利用施工面高温热能,且能够随着施工进度而移动,来改善隧道施工环境。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种改进的适用于地下工程施工的撬装式制冷机。

2、为解决以上技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其包括机座;安装于机座内且形成第一制冷回路的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀机;及风扇,其中机座包括沿着施工方向沿着且呈长条状的撬装底座、安装于撬装底座上且内外端部相匹配对位的箱体,其中箱体的内外端部分别形成出风口及冷凝介质的入流管路和回流管路,且箱体的中部形成进风口,制冷机还包括与膨胀机连通且形成第二制冷回路的分配器、取热器、散热器和工质泵,其中分配器与膨胀机出口连通,且分配器的出口分别与散热器和蒸发器连通以进行工质流量分配,工质泵用于将散热器升压至取热器加热,取热器与膨胀机的入口连通,且取热器位于箱体的中部同时自进风口与外部连通;膨胀机还与风扇连通,且由膨胀机做功以推动风扇。

4、优选地,自分配器所输出的工质流量中,流向蒸发器的工质流量大于流向散热器的工质流量。简言之,分配器以蒸发器的制冷量和取热器吸收热量两个指标分配工质量,其中以蒸发器的制冷量为主。

5、在一些具体实施方式中,流向所述蒸发器的工质流量为q1,流向所述散热器的工质流量为q2,其中q1/q2的值根据施工现场的环境温度而变化而自动或手动调节设定。也就是说,基于现场环境的影响进行合理的设定,不仅充分的利用资源,而且满足实际使用之需,一般情况下q1≥2q2。

6、根据本专利技术的一个具体实施合优选方面,冷凝器靠近箱体外端设置;方便冷凝介质(冷却水)自外部供应,以降低施工环境对冷凝介质的干扰。和/或,蒸发器靠近箱体内端设置;方便制冷气体流向隧道或地下施工空间内部。和/或,压缩机位于箱体的中部,且自出风口与外部连通;散热器靠近冷凝器设置。在此,便于散热器和冷凝器相对位置布局,从而方便冷凝介质(冷却水)的流动。

7、优选地,散热器的通过分流支路和回流支路分别与入流管路和回流管路连通。采用两个支路完成冷却水的循环,并且有效进行换交热。

8、根据本专利技术的又一个具体实施合优选方面,风扇位于蒸发器的内端或外端。也就是说,高温高压工质流经膨胀机后降温降压带动风扇转动,同时,风扇位于蒸发器的内端,此时,风扇吸收周围空气与蒸发器中的低压低温工质降温除湿后流出,当然,风扇位于蒸发器的内端也是一样的,但是风扇相对远离了膨胀机,无法最佳地实现风扇的驱动。

9、根据本专利技术的又一个具体实施合优选方面,膨胀机的入口有多个,一部分与冷凝器连通,剩余部分与取热器连通。采用多股工质流的相对分散,从而更有效地的实施膨胀机的做功,不仅更好的实现风扇的驱动,而且能够将低温低压送至两个制冷回路。

10、优选地,进入膨胀机的工质流体在膨胀机内对流,同时,膨胀机的入口有两个,且分别位于自身的上部和下部,其中上部与冷凝器连通,下部与取热器连通。在一些具体实施方式中,膨胀机为透平膨胀机。

11、根据本专利技术的又一个具体实施合优选方面,若冷凝介质进入入流管路的温高于33℃,压缩机是高温热泵型,同时,若从冷凝介质进入入流管路流入的冷凝介质温度在20~33℃,压缩机是常规型。

12、在一些具体实施方式中,取热器吸收高壁温和高温涌水能量来加热工质;冷凝器、蒸发器、散热器均是管壳式换热器。

13、根据本专利技术的又一个具体实施合优选方面,进风口由箱体的顶部和/或侧部所形成气孔构成。不仅形成安全防护,而且能够重复吸收环境中的热量,一部分转换成风扇的动力,另一部分分别流向两个制冷回路。

14、此外,撬装底座包括两端分别形成撬装部的座本体、分别安装于各撬装部的撬装接引部,其中撬装接引部与外部连接以牵引制冷机随着施工进度而移动。

15、优选地,在箱体的外端部还设有与第一制冷回路和第二制冷回路连通的控制面板。通过控制面板进行操控各部件的工作。

16、相较于现有技术,本专利技术具有如下优点:

17、现有地下工程的制冷过程中,在制冷循环中冷媒降压通过膨胀阀节流实现,显然能量没有被利用,而且一旦冷凝水超过33℃或循环水不足等恶劣环境中,制冷系统无法正常运行,同时施工现场的环境高温湿资源没有充分应用,在加上制冷机无法随工作进度移动等等不足,而本专利技术撬装式制冷机进行整体设计巧妙地解决了现有的各种不足。采用撬装式制冷机后,首先,通过撬装底座的设置,将撬装式制冷机在地下工程中进行移动,同时通过第一制冷回路和第二制冷回路的同步工作实施降温,其中经过膨胀机的低温低压工质流体分别回流至第一制冷回路和第二制冷回路,且膨胀机能够进一步带动风扇转动以完成冷风自内端部吹出,同时在第一制冷回路和第二制冷回路中均能自进风口吸入高温湿气体,进行制冷剂(工质或冷媒)的蒸发,因此,本专利技术一方面基于两个制冷回路的独立运作,在分配器的工作工质流量分配下,同步工作实施降温,同时在制冷循环中充分冷媒降压过程转化为风机的输入能,能量充分被利用;另一方面充分利用施工过程中的高温湿能量,用其加热变成高温高压工质能量,而且在转化为风机的输入能,此外,整体撬装,能随工作进度移动,减少冷量传输损失,及时改善施工环境,使其可靠、高效节能、适应复杂环境。

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【技术保护点】

1.一种适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其包括机座;安装于所述机座内且形成第一制冷回路的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀机;及风扇,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:自所述分配器所输出的工质流量中,流向所述蒸发器的工质流量大于流向所述散热器的工质流量。

3.根据权利要求2所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:流向所述蒸发器的工质流量为Q1,流向所述散热器的工质流量为Q2,其中Q1/Q2的值根据施工现场的环境温度而变化而自动或手动调节设定。

4.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述冷凝器靠近所述箱体外端设置;和/或,所述蒸发器靠近所述箱体内端设置;和/或,所述压缩机位于所述箱体的中部,且自所述出风口与外部连通;和/或,所述散热器靠近所述冷凝器设置。

5.根据权利要求1或4所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述散热器的通过分流支路和回流支路分别与所述入流管路和回流管路连通。

6.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述风扇位于所述蒸发器的内端或外端。

7.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述膨胀机的入口有多个,一部分与所述冷凝器连通,剩余部分与所述取热器连通。

8.根据权利要求7所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:进入所述膨胀机的工质流体在所述膨胀机内对流。

9.根据权利要求8所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述膨胀机的入口有两个,且分别位于自身的上部和下部,其中上部与所述冷凝器连通,下部与所述取热器连通。

10.根据权利要求1或7或8或9所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:膨胀机为透平膨胀机。

11.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:若冷凝介质进入所述入流管路的温高于33℃,所述压缩机是高温热泵型。

12.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述取热器吸收高壁温和高温涌水能量来加热工质。

13.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述冷凝器、蒸发器、散热器均是管壳式换热器。

14.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述进风口由所述箱体的顶部和/或侧部所形成气孔构成。

15.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述撬装底座包括两端分别形成撬装部的座本体、分别安装于各所述撬装部的撬装接引部,其中所述撬装接引部与外部连接以牵引所述制冷机随着施工进度而移动。

16.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:在所述的箱体的外端部还设有与所述第一制冷回路和第二制冷回路连通的控制面板。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其包括机座;安装于所述机座内且形成第一制冷回路的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀机;及风扇,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:自所述分配器所输出的工质流量中,流向所述蒸发器的工质流量大于流向所述散热器的工质流量。

3.根据权利要求2所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:流向所述蒸发器的工质流量为q1,流向所述散热器的工质流量为q2,其中q1/q2的值根据施工现场的环境温度而变化而自动或手动调节设定。

4.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述冷凝器靠近所述箱体外端设置;和/或,所述蒸发器靠近所述箱体内端设置;和/或,所述压缩机位于所述箱体的中部,且自所述出风口与外部连通;和/或,所述散热器靠近所述冷凝器设置。

5.根据权利要求1或4所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述散热器的通过分流支路和回流支路分别与所述入流管路和回流管路连通。

6.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述风扇位于所述蒸发器的内端或外端。

7.根据权利要求1所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特征在于:所述膨胀机的入口有多个,一部分与所述冷凝器连通,剩余部分与所述取热器连通。

8.根据权利要求7所述的适用于地下工程施工的撬装式制冷机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国良霰建平李宁王新东祁占锋杨一博杨晓春朵生君杜孔泽周泽华刘建红王煦霖郭亚斌来显杰欧可周高亮
申请(专利权)人:中铁第一勘察设计院集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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