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地下储气洞衬砌结构制造技术

技术编号:41307285 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:52
本发明专利技术是提供一种可避免密封钢板疲劳破坏的地下储气洞衬砌结构,涉及储气库技术领域。地下储气洞衬砌结构,包括主衬砌层和密封层内衬,所述密封层内衬包括至少两段弧形的钢板段,所述钢板段贴合设置在所述主衬砌层的内侧面上,所述钢板段的一端设有嵌固在所述主衬砌层的内侧面上的形变让位腔,另一端设有复位受力部;相邻的所述钢板段之间,其中一段的所述钢板段的复位受力部的设置端通过设置在形变让位腔上的插槽沿主衬砌层的周向方向滑动插设在另一段的所述钢板段的形变让位腔内,所述复位受力部与形变让位腔的内壁之间设有间距以形成让位间隙,所述让位间隙内填充设置弹性密封体。本发明专利技术可以提高密封层内衬钢板的使用寿命,工程投资成本也低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储气库,具体是一种地下储气洞衬砌结构


技术介绍

1、压缩空气储能是近年来国际上备受关注的一种大型能源储存技术,具有规模大、响应快的特点。压缩储能系统储能时利用风能和太阳能等富裕的电量驱动压气机将空气压缩并储存在储气库中。而当电力需求高峰来临时,释放储气库中的压缩空气,使其进入透平机中膨胀做功,直接带动发电机发电,供电网使用。压缩空气储能起到“蓄电池”的作用,在电力系统中有削峰填谷、优化电网和紧急备用作用。

2、利用地下洞穴作为压缩空气储能的储气库是一种发展趋势,为了保证储气库的气密性,需要在地下洞穴内壁设置密封层。密封层可采用柔性材料或钢板。柔性材料虽然在洞穴围岩变形过程中具有一定的自适应变形能力,但因柔性材料在高压下易被压入裂缝而被撕裂,可靠性较钢板差,因此,现密封层主要采用钢板。

3、为了降低密封层钢板厚度,降低工程投资,公布号为cn117145535a的专利申请公开了一种地下储气洞室的波拱结构,包括:钢板内衬、橡胶支撑体和二次衬砌,钢板内衬上设置波拱,波拱的外侧形成凹槽,橡胶支撑体贴合设置在波拱的外侧形成的凹槽内,二次衬砌设置在钢板内衬的外侧,其内表面与钢板内衬和橡胶支撑体的外表面贴合,所述二次衬砌的外表面与隧道围岩贴合。该结构可以依靠波拱使密封层,即钢板内衬,具有一定的自适应变形能力,并可以将储气洞室内的高压空气的载荷通过二次衬砌传递给围岩,从而可以大幅减小钢板内衬的厚度,节省了钢材用量,降低了工程投资。但对于地下储气库来说,其使用过程中会反复充气和释放气体,相应地地下储气库内壁以及钢板内衬也会受到反复的挤压与收缩,上述结构会使钢板内衬,特别是钢板内衬波拱起点处反复发生较大的弯折变形,使钢板应力集中,受到疲劳破坏,影响了钢板内衬的使用寿命以及可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可避免密封钢板疲劳破坏的地下储气洞衬砌结构。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:地下储气洞衬砌结构,包括主衬砌层和设置在主衬砌层内侧的密封层内衬,在周向方向,所述密封层内衬包括至少两段弧形的钢板段,所述钢板段贴合设置在所述主衬砌层的内侧面上,所述钢板段的一端设有嵌固在所述主衬砌层的内侧面上的形变让位腔,另一端设有复位受力部;

3、相邻的所述钢板段之间,其中一段的所述钢板段的复位受力部的设置端通过设置在形变让位腔上的插槽沿主衬砌层的周向方向滑动插设在另一段的所述钢板段的形变让位腔内,以围合形成内径可变的所述密封层内衬,所述复位受力部与形变让位腔的内壁之间设有间距以形成让位间隙,所述让位间隙内填充设置弹性密封体;

4、当地下储气洞储存气体时,所述钢板段的复位受力部的设置端通过其复位受力部压缩所述弹性密封体而沿主衬砌层的周向方向并相对于形变让位腔向外滑动,使密封层内衬的内径变大;当地下储气洞释放气体时,所述复位受力部在所述弹性密封体的作用下,使所述钢板段的复位受力部的设置端沿主衬砌层的周向方向并相对于形变让位腔向内滑动,使密封层内衬的内径变小。

5、进一步地,所述钢板段的一端设有沿所述钢板段的延伸方向设置的第一圆管,所述第一圆管的内腔形成所述形变让位腔。

6、进一步地,所述第一圆管与其对应的所述钢板段为一体结构。

7、进一步地,所述钢板段的一端端部设有沿所述钢板段的延伸方向设置且内径大于所述钢板段厚度的第二圆管,所述第二圆管形成所述复位受力部。

8、进一步地,所述第二圆管与其对应的所述钢板段为一体结构。

9、进一步地,所述钢板段为6段且等长。

10、进一步地,还包括设置在主衬砌层的外侧的初期支护层,所述初期支护层通过锚杆铆接于储气洞的内壁。

11、进一步地,所述弹性密封体为橡胶。

12、本专利技术的有益效果是:本专利技术的地下储气洞衬砌结构,密封层内衬包括至少两段弧形的钢板段,相邻的钢板段之间,其中一段的复位受力部的设置端可以相对另一段的形变让位腔沿主衬砌层的周向方向滑动,从而可自适应调整密封层内衬的内径大小,钢板段不会产生较大的反复弯折变形,解决了密封钢板易疲劳破坏的问题,可以提高密封层内衬钢板的使用寿命。另外,由于密封层内衬的钢板段是贴合设置在主衬砌层的内侧面上,密封层内衬的钢板主要起传力作用,且钢板不会发生较大变形,可以降低钢板内衬所受的最大应力,有利于进一步降低钢板厚度以及工程投资成本。

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【技术保护点】

1.地下储气洞衬砌结构,包括主衬砌层(2)和设置在主衬砌层(2)内侧的密封层内衬(3),其特征在于:在周向方向,所述密封层内衬(3)包括至少两段弧形的钢板段(31),所述钢板段(31)贴合设置在所述主衬砌层(2)的内侧面上,所述钢板段(31)的一端设有嵌固在所述主衬砌层(2)的内侧面上的形变让位腔(32),另一端设有复位受力部(33);

2.如权利要求1所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述钢板段(31)的一端设有沿所述钢板段(31)的延伸方向设置的第一圆管(4),所述第一圆管(4)的内腔形成所述形变让位腔(32)。

3.如权利要求2所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述第一圆管(4)与其对应的所述钢板段(31)为一体结构。

4.如权利要求1、2或3所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述钢板段(31)的一端端部设有沿所述钢板段(31)的延伸方向设置且内径大于所述钢板段(31)厚度的第二圆管(5),所述第二圆管(5)形成所述复位受力部(33)。

5.如权利要求4所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述第二圆管(5)与其对应的所述钢板段(31)为一体结构。

6.如权利要求1所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述钢板段(31)为6段且等长。

7.如权利要求1所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:还包括设置在主衬砌层(2)的外侧的初期支护层(6),所述初期支护层(6)通过锚杆(7)铆接于储气洞的内壁。

8.如权利要求1所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述弹性密封体(34)为橡胶。

...

【技术特征摘要】

1.地下储气洞衬砌结构,包括主衬砌层(2)和设置在主衬砌层(2)内侧的密封层内衬(3),其特征在于:在周向方向,所述密封层内衬(3)包括至少两段弧形的钢板段(31),所述钢板段(31)贴合设置在所述主衬砌层(2)的内侧面上,所述钢板段(31)的一端设有嵌固在所述主衬砌层(2)的内侧面上的形变让位腔(32),另一端设有复位受力部(33);

2.如权利要求1所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述钢板段(31)的一端设有沿所述钢板段(31)的延伸方向设置的第一圆管(4),所述第一圆管(4)的内腔形成所述形变让位腔(32)。

3.如权利要求2所述的地下储气洞衬砌结构,其特征在于:所述第一圆管(4)与其对应的所述钢板段(31)为一体结构。

4.如权利要求1、2或...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松李锐漆桧吴列卓越周再举古兴宇梅攀李辉龚节福石继兵杨龙城
申请(专利权)人:四川电力设计咨询有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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