【技术实现步骤摘要】
本申请涉及pcb板加工的，尤其涉及一种应用于立式门型加工中心的凹陷机床。
技术介绍
1、打靶机是以摄像机作为“眼睛”，通过电脑软件或单片机控制能快速而准确地自动锁定需要加工的物料，从而在设备显示器上形成一个十字靶形，最后自动打孔的设备。
2、相关打靶机对待加工产品的定位不精准且打孔时的稳定性不高，降低了打孔精度和打孔效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种高稳定性精准打靶机，以解决
技术介绍
中相关打靶机对待加工产品的定位不精准且打孔时的稳定性不高，降低了打孔精度和打孔效率。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种高稳定性精准打靶机，所述高稳定性精准打靶机包括：
3、操作台，包括加工板，所述加工板上表面安装有防震板，所述防震板用于放置待加工产品；
4、检测装置，包括第一检测机和第二检测机，所述第一检测机和所述第二检测机与所述加工板上表面连接固定，所述第一检测机和所述第二检测机设于所述防震板的两邻边处，所述第一检测机和所述第二检测机用于检测所述待加工产品的多个方位；
5、打孔装置，包括稳定板、支撑柱、稳定杆、打孔组件，所述支撑柱垂直设于所述稳定板上的一端，所述稳定杆的一端连接所述稳定板上远离所述支撑柱的一端，所述稳定杆的另一端连接所述支撑柱上远离所述支撑柱和所述稳定板连接处的一端，所述打孔组件与所述支撑柱连接，所述打孔组件设于所述防震板上方，所述打孔组件对所述防震板上的所述待加工产品进行打孔。
7、可选的，所述高稳定性精准打靶机包括移动组件，所述移动组件包括第一滑动轨、第一滑动块、第一滑动电机、第一连接板、支撑架，所述第一滑动轨设于所述加工板的两侧，所述防震板设于所述第一滑动轨之间，所述第一滑动块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑动电机与所述第一滑动块连接，所述第一滑动电机带动所述第一滑动块在所述第一滑动轨上滑动，所述第一滑动块上表面设有所述第一滑动板，所述第一滑动板上表面连接所述支撑架，所述支撑架上设有所述打靶组件，所述支撑架通过所述第一滑动块的移动来进行移动。
8、通过采用上述技术方案，第一滑动电机带动第一滑动块在x轴上移动，第一滑动块上设有第一滑动板和支撑架，支撑架连接打孔组件，第一滑动电机进而带动打孔组件在x轴上进行移动，实现打孔组件对待加工产品在x轴上进行移动打孔。
9、可选的，所述移动组件包括第二滑动轨、第二滑动块、第二滑动电机、第二连接板，所述第二滑动轨设于所述支撑架上表面的两端，所述第二滑动轨与所述第一滑动轨垂直设置，所述第二滑动块与所述第二滑动轨滑动连接，所述第二滑动电机与所述第二滑动块连接，所述第二滑动电机带动所述第二滑动块在所述第二滑动轨上移动，所述第二滑动块上表面连接所述第二连接板，所述第二连接板上表面设有所述稳定板。
10、通过采用上述技术方案，第二滑动电机带动第二滑动块在第二滑动轨上滑动，实现第二滑动块在y轴上的移动，第二滑动块连接第二连接板和稳定板，稳定板连接支撑柱和打孔组件，实现打孔组件在y轴上的移动，进而对待加工产品在y轴方向上移动打孔。
11、可选的，所述移动组件包括第三滑动轨、第三滑动块、第三滑动电机，所述第三滑动轨竖直设于所述支撑柱上，所述第三滑动块与所述第三滑动轨滑动连接，所述第三滑动电机与所述第三滑动块连接，所述第三滑动电机带动所述第三滑动块在所述支撑柱上滑动，所述第三滑动块与所述打孔组件连接固定，所述打孔组件通过所述第三滑动块的移动来进行竖直移动。
12、通过采用上述技术方案，第三滑动电机带动第三滑动块在第三滑动轨上进行滑动，第三滑动块连接打孔组件，使打孔组件在z轴方向上竖直运动，进而可以使打孔组件对待加工产品进行竖直打孔。
13、可选的，所述打孔组件包括打孔气缸、打孔柱、锁紧杆，所述打孔气缸与所述第三滑动块连接固定，所述打孔气缸输出端连接所述打孔柱，所述打孔柱设于所述防震板上方，所述打孔柱对所述待加工产品进行打孔，所述锁紧杆与所述打孔气缸连接。
14、通过采用上述技术方案，打孔气缸的输出端连接打孔柱，打孔气缸带动打孔柱对待加工产品进行打孔，锁紧杆用于锁紧打孔柱，由于长时间打孔，打孔柱会出现磨碎，锁紧杆用于解锁打孔柱，及时更换打孔柱。
15、可选的，所述稳定板上和所述支撑柱上设有铰接座，所述铰接座设于所述稳定板的两端，所述稳定板与所述支撑柱通过所述铰接座连接，所述稳定杆与所述稳定板通过所述铰接座连接，所述稳定杆与所述支撑柱通过所述铰接座连接固定。
16、通过采用上述技术方案，打孔时产生冲击，避免打孔时支撑柱直接作用在稳定板上，采用铰接座的方式连接可减少冲击，提高了使用的寿命，也增加了打孔时的稳定性。
17、可选的，所述支撑架上设有限位挡板，所述限位挡板设于所述支撑架两端，所述限位挡板设于所述第二滑动轨的行程末端，所述限位挡板高于所述第二连接板的高度，所述限位挡板用于限位所述第二连接板的移动。
18、通过采用上述技术方案，将限位挡板设置于第二滑动轨的末端，使打孔组件在进行移动打孔时不会出现超程，导致打孔组件掉落的情况出现。
19、可选的，所述检测装置包括第一检测板和第二检测板，所述第一检测板设于所述加工板上，所述第一检测机与所述第一检测板连接固定，所述第二检测板设于所述加工板上，所述第二检测机与所述第二检测板连接固定，所述第一检测机朝向所述待加工产品一边，所述第二检测机朝向所述待加工产品相邻所述第一检测机朝向的边上。
20、通过采用上述技术方案，第一检测板和第二检测板分别连接第一检测机和第二检测机，第一检测板和第二检测板设于加工板上，防止打孔时由于震动导致检测机不稳定，提高了打孔时的精准度。
21、可选的，所述操作台包括抵接板，所述抵接板设于所述加工板上表面，所述抵接板与所述防震板抵接相连。
22、通过采用上述技术方案，抵接板抵接防震板，抵接板可使防震板在长时间的打孔作用下不发生位移，提高了整体稳定性。
23、可选的，所述防震板的材料为大理石。
24、通过采用上述技术方案，大理石结构稳定，可起到防震的作用，防震板的材料采用大理石可使设备寿命延长，且打孔时减少震动，提高了打孔的精准度。
25、本申请的有益效果是：本申请提供一种高稳定性精准打靶机，工作人员将待加工产品放在防震板上，防震板用于加工时减少震动，提高打孔精准度，第一检测机和第二检测机设于加工产品的不同方向上，用于多方位检测待加工产品，打孔装置的稳定板、支撑柱和稳定杆呈三角连接，提高整体结构的稳定性，对待加工产品进行打孔作业时更本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述高稳定性精准打靶机包括：
2.根据权利要求1所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述高稳定性精准打靶机包括移动组件，所述移动组件包括第一滑动轨（410）、第一滑动块（412）、第一滑动电机（414）、第一连接板（416）、支撑架（418），所述第一滑动轨（410）设于所述加工板（110）的两侧，所述防震板（120）设于所述第一滑动轨（410）之间，所述第一滑动块（412）与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑动电机（414）与所述第一滑动块（412）连接，所述第一滑动电机（414）带动所述第一滑动块（412）在所述第一滑动轨（410）上滑动，所述第一滑动块（412）上表面设有所述第一滑动板，所述第一滑动板上表面连接所述支撑架（418），所述支撑架（418）上设有所述打孔组件（340），所述支撑架（418）通过所述第一滑动块（412）的移动来进行移动。
3.根据权利要求2所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述移动组件包括第二滑动轨（420）、第二滑动块（422）、第二滑动电机、第二连接板（426），所述第二滑动轨
4.根据权利要求3所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述移动组件包括第三滑动轨（430）、第三滑动块（432）、第三滑动电机（434），所述第三滑动轨（430）竖直设于所述支撑柱（320）上，所述第三滑动块（432）与所述第三滑动轨（430）滑动连接，所述第三滑动电机（434）与所述第三滑动块（432）连接，所述第三滑动电机（434）带动所述第三滑动块（432）在所述支撑柱（320）上滑动，所述第三滑动块（432）与所述打孔组件（340）连接固定，所述打孔组件（340）通过所述第三滑动块（432）的移动来进行竖直移动。
5.根据权利要求4所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述打孔组件（340）包括打孔气缸（436）、打孔柱（438）、锁紧杆，所述打孔气缸（436）与所述第三滑动块（432）连接固定，所述打孔气缸（436）输出端连接所述打孔柱（438），所述打孔柱（438）设于所述防震板（120）上方，所述打孔柱（438）对所述待加工产品（10）进行打孔，所述锁紧杆与所述打孔气缸（436）连接。
6.根据权利要求1所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述稳定板（310）上和所述支撑柱（320）上设有铰接座（312），所述铰接座（312）设于所述稳定板（310）的两端，所述稳定板（310）与所述支撑柱（320）通过所述铰接座（312）连接，所述稳定杆（330）与所述稳定板（310）通过所述铰接座（312）连接，所述稳定杆（330）与所述支撑柱（320）通过所述铰接座（312）连接固定。
7.根据权利要求3所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述支撑架（418）上设有限位挡板（419），所述限位挡板（419）设于所述支撑架（418）两端，所述限位挡板（419）设于所述第二滑动轨（420）的行程末端，所述限位挡板（419）高于所述第二连接板（426）的高度，所述限位挡板（419）用于限位所述第二连接板（426）的移动。
8.根据权利要求1所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述检测装置包括第一检测板（212）和第二检测板（222），所述第一检测板（212）设于所述加工板（110）上，所述第一检测机（210）与所述第一检测板（212）连接固定，所述第二检测板（222）设于所述加工板（110）上，所述第二检测机（220）与所述第二检测板（222）连接固定，所述第一检测机（210）朝向所述待加工产品（10）一边，所述第二检测机（220）朝向所述待加工产品（10）相邻所述第一检测机（210）朝向的边上。
9.根据权利要求1所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述操作台（100）包括抵接板（130），所述抵接板（130）设于所述加工板（110）上表面，所述抵接板（130）与所述防震板（120）抵接相连。
10.根据权利要求1所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述防震板（120）的材料为大理石。
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述高稳定性精准打靶机包括：
2.根据权利要求1所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述高稳定性精准打靶机包括移动组件，所述移动组件包括第一滑动轨（410）、第一滑动块（412）、第一滑动电机（414）、第一连接板（416）、支撑架（418），所述第一滑动轨（410）设于所述加工板（110）的两侧，所述防震板（120）设于所述第一滑动轨（410）之间，所述第一滑动块（412）与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑动电机（414）与所述第一滑动块（412）连接，所述第一滑动电机（414）带动所述第一滑动块（412）在所述第一滑动轨（410）上滑动，所述第一滑动块（412）上表面设有所述第一滑动板，所述第一滑动板上表面连接所述支撑架（418），所述支撑架（418）上设有所述打孔组件（340），所述支撑架（418）通过所述第一滑动块（412）的移动来进行移动。
3.根据权利要求2所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述移动组件包括第二滑动轨（420）、第二滑动块（422）、第二滑动电机、第二连接板（426），所述第二滑动轨（420）设于所述支撑架（418）上表面的两端，所述第二滑动轨（420）与所述第一滑动轨（410）垂直设置，所述第二滑动块（422）与所述第二滑动轨（420）滑动连接，所述第二滑动电机与所述第二滑动块（422）连接，所述第二滑动电机带动所述第二滑动块（422）在所述第二滑动轨（420）上移动，所述第二滑动块（422）上表面连接所述第二连接板（426），所述第二连接板（426）上表面设有所述稳定板（310）。
4.根据权利要求3所述的高稳定性精准打靶机，其特征在于，所述移动组件包括第三滑动轨（430）、第三滑动块（432）、第三滑动电机（434），所述第三滑动轨（430）竖直设于所述支撑柱（320）上，所述第三滑动块（432）与所述第三滑动轨（430）滑动连接，所述第三滑动电机（434）与所述第三滑动块（432）连接，所述第三滑动电机（434）带动所述第三滑动块（432）在所述支撑柱（320）上滑动，所述第三滑动块（432）与所述打孔组件（340）连接固定，所述打孔组件（340）通过所述第三滑动块（432）的移动来进行竖直移动。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，席海龙，
申请(专利权)人：深圳市同创鑫电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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