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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚硅氧烷制备,具体地,涉及一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、有机硅材料品种众多、性能优异,已在工农业生产、高新技术、国防军工、医疗卫生以及人们的日常生活中得到广泛的应用。硅酮密封胶就是一类重要的有机硅产品。在实际生产中,为改善硅酮密封胶的加工性能及降低成本的需要,往往需要在体系中加入各种增塑剂,但其具有容易迁移、易挥发等缺陷,易造成密封胶弹性变差、粘结失效的问题,密封胶本身的耐老化性仍有很大提升空间,这些严重影响硅酮密封胶的适用环境,甚至会带来质量事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物,解决了现有技术中密封胶存在的弹性变差、粘结失效的问题,密封胶本身的耐老化性仍有很大提升空间问题。
2、本专利技术的第二个目的在于提供上述化合物的制备方法。
3、本专利技术的第三个目的在于提供上述化合物在制备密封胶体中的应用。
4、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
5、一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,包括以下操作:
6、(1)将双端z型全氟聚醚醇,四氢呋喃和氢化钠置于反应器中,于30-35℃搅拌反应1.5-2h,加入烯丙基氯升温至60-70℃,搅拌反应12-16h,冷却至室温,将产物用稀盐酸洗至中性,蒸馏水冲洗至无酸残留,萃取得双端z型全氟聚醚烯丙基醚;
7、(2)将双端z型全氟聚醚烯丙基醚和甲基氢二氯硅烷在铂催
8、(3)将改性氯硅烷与与二甲基二氯硅烷加入反应器中,再加入过量浓酸,在30~40℃下反应,反应结束后水洗至中性生成中间水解物;
9、(4)把中间水解物和水投入反应器搅拌均匀,再加入氢氧化钠作为催化剂,反应4-6h后升温至60~80℃分解2~3h,终止反应,脱低沸即得聚硅氧烷化合物。
10、作为本专利技术的一种优选方案,(1)中所述双端z型全氟聚醚醇、四氢呋喃、氢化钠和烯丙基氯的用量比为1g:2~3ml:0.1~0.2g:0.13~0.18g。
11、作为本专利技术的一种优选方案,(2)中所述所述双端z型全氟聚醚醇和甲基氢二氯硅烷的摩尔比为1:1~1.5。
12、作为本专利技术的一种优选方案,(2)中所述铂催化剂的用量为0.06~0.07mmol/g。
13、作为本专利技术的一种优选方案,(3)中所述改性氯硅烷与与二甲基二氯硅烷的摩尔比为2.5~3.5:1。
14、作为本专利技术的一种优选方案,(3)中所述浓酸由质量分数50~80%的硫酸水溶液和浓度为5~8mol/l的盐酸水溶液按体积比1:2~5制得。
15、作为本专利技术的一种优选方案,(4)中所述中间水解物、氢氧化钠和水的质量比为1:1~2:2~3。
16、上述制备方法所制得的耐候型聚硅氧烷化合物。
17、上述耐候型聚硅氧烷化合物在制备胶体中的应用。
18、作为本专利技术的一种优选方案,所述胶体包括以下质量份的原料:
19、
20、
21、所述原料中还包括质量分数为2~2.5%的紫外助剂,由质量比为1:0.8~1.2:1.5~2.5的苯并三唑类紫外光吸收剂uv-350、三嗪类紫外线吸收剂uv627和受阻胺光稳定剂组成。
22、本专利技术的有益效果:
23、1、本专利技术提供一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物,通过将双端z型全氟聚醚醇引入聚硅氧烷制得,z型全氟聚醚醇的引入,增大了高分子间的间距,在应力的作用下,长链将应力传到出去,使应力更加分散,进而增大产率。
24、2、本专利技术中z型全氟聚醚醇的引入改善了胶体的断裂伸长率和断裂强度,增强了胶体的耐候性,这是由于引入的链段中含有有可反应si—h键,同时全氟醚基的存在使得制得的聚硅氧烷化合物抗磨损能力增强,降低了用其所制得的材料表面的粗糙度,从而可以实现抑制材料磨损,增强密封性的作用。
25、3、本专利技术在制备聚硅氧烷化合物的过程中用特定浓度的硫酸水溶液和盐酸水溶液混合成浓酸进行水解,在该浓酸作用下制得的中间水解物产率更高。
26、4、本专利技术还提供了聚硅氧烷化合物在制备密封胶体中的应用,加入了苯并三唑类紫外光吸收剂uv-350、三嗪类紫外线吸收剂uv627和受阻胺光稳定剂后有效改善了材料的耐候性能,原因是受阻胺光稳定剂可有效捕捉自由基,降低表层涂层光降解反应程度,复配苯并三唑类紫外光吸收剂uv-350、三嗪类紫外线吸收剂uv627后,与受阻胺光稳定剂产生了协同效应,有效增强了胶体材料的耐候性能。
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1.一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,包括以下操作:
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(1)中所述双端Z型全氟聚醚醇、四氢呋喃、氢化钠和烯丙基氯的用量比为1g:2~3mL:0.1~0.2g:0.13~0.18g。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(2)中所述所述双端Z型全氟聚醚醇和甲基氢二氯硅烷的摩尔比为1:1~1.5。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(2)中所述铂催化剂的用量为0.06~0.07mmol/g。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(3)中所述改性氯硅烷与与二甲基二氯硅烷的摩尔比为2.5~3.5:1。
6.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(3)中所述浓酸由质量分数50~80%的硫酸水溶液和浓度为5~8mol/L的盐酸水溶液按体积比1:2~5制
7.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(4)中所述中间水解物、氢氧化钠和水的质量比为1:1~2:2~3。
8.权利要求1~7任一项所述的制备方法制得的耐候型聚硅氧烷化合物。
9.权利要求8所述的聚硅氧烷化合物在制备胶体中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述胶体包括以下质量份的原料:
...【技术特征摘要】
1.一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,包括以下操作:
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(1)中所述双端z型全氟聚醚醇、四氢呋喃、氢化钠和烯丙基氯的用量比为1g:2~3ml:0.1~0.2g:0.13~0.18g。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(2)中所述所述双端z型全氟聚醚醇和甲基氢二氯硅烷的摩尔比为1:1~1.5。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物的制备方法,其特征在于,(2)中所述铂催化剂的用量为0.06~0.07mmol/g。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐候型聚硅氧烷化合物...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴国,董士华,
申请(专利权)人:蓝海超杰特种材料青岛有限公司,
类型:发明
国别省市:
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