【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼，特别是涉及一种铅电解残极板自动铲阳极泥装置。
技术介绍
1、在有色金属冶炼中，电解铅板过程会产生阳极泥，这些阳极泥中含有贵重和有价值的金属，可以回收作为提炼金、银等贵重金属的原料。目前常用的电解过程阳极泥清除方法是采用人工用刮板或刷板清除残极板上附着的阳极泥，清理过程中需要投入大量人力和机械工具，人工成本高，操作方式落后，清理效率低，工人劳动强度大，且工人面临电解槽高温、酸溅、酸雾等环境安全问题，严重影响工人劳动安全和劳动健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提供一种铅电解残极板自动铲阳极泥装置，自动化程度较高，提升清理效率，降低工人劳动强度，缩减人工成本。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种铅电解残极板自动铲阳极泥装置，包括：
3、第一输送机构，用于对残极板进行上料；
4、机架；
5、第二输送机构；用于对残极板进行下料；
6、所述机架安装于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述机架一端和所述第一输送机构的出料端连接，所述机架的另一端和所述第二输送机构的进料端连接，所述第一输送机构和所述第二输送机构均沿第一方向输送所述残极板；
7、推料机构，安装于所述机架，且所述推料机构的推料方向和第一方向相同；
8、升降机构，安装于所述机架，且沿竖直方向设置；
9、两个铲刀机构，安装于所述机架，且相对设置在所述升降机构两侧，所述铲刀机构的弹性刀体沿第二方向
10、所述第一输送机构上的残极板经所述推料机构推动至所述升降机构的输出端，所述升降机构带动所述残极板运动至下极限位，两个所述铲刀机构的弹性刀体贴合所述残极板的两侧壁，所述升降机构带动所述残极板运动至上极限位完成铲泥，所述推料机构推动完成铲泥的所述残极板运动至所述第二输送机构出料。
11、更进一步地，所述铲刀机构包括直线运动组件以及安装于所述直线运动组件输出端的铲刀组件，所述铲刀组件包括架体、安装架以及所述弹性刀体，所述安装架倾斜固定于所述架体，所述弹性刀体固定在所述安装架，所述弹性刀体靠近所述残极板侧壁的一端沿所述第二方向间隔设有开槽。
12、更进一步地，所述安装架包括沿所述第一方向相对设置的连接板，所述连接板之间固定有支撑板，所述支撑板上设有盖板，所述弹性刀体安装于所述支撑板以及所述盖板之间。
13、更进一步地，所述开槽的长度为h，所述弹性刀体的宽度为b，满足h＜b/2。
14、更进一步地，所述架体包括固定板、侧板、销轴以及轴承，所述固定板和所述直线运动组件的输出端连接，所述固定板沿所述第二方向相对的两侧壁对称固定有所述侧板，所述侧板之间连接有拉杆，所述侧板上开设有通孔，所述通孔内嵌设有所述轴承，所述轴承内穿设有所述销轴，所述连接板上设有用于和所述销轴对应的安装部，所述安装部上均布有弧形限位槽，所述安装部套设于所述销轴上，且和所述侧板之间通过螺钉连接。
15、更进一步地，所述侧板之间还设有挡泥板，所述挡泥板位于所述拉杆和所述弹性刀体之间。
16、更进一步地，所述推料机构包括推送气缸、第一导轨、安装板、推杆以及活动推板，所述推送气缸固定在所述机架上，所述第一导轨用于和所述机架固定，所述安装板固定在所述第一导轨的滑块上，所述推送气缸的输出端和所述安装板固定，所述安装板的两侧对称设有所述推杆，所述推杆上沿所述第一方向均布有所述活动推板，所述推杆和所述活动推板转动连接。
17、更进一步地，所述活动推板包括推板主体以及限位部，所述推板主体沿所述第二方向相对的两侧壁竖直向上延伸形成用于和所述推杆连接的连接部，所述推板主体朝向所述第一输送机构的侧壁沿所述第一方向延伸形成所述限位部。
18、更进一步地，所述升降机构包括驱动电机、驱动轴、链轮组件、支撑座，所述驱动电机固定在所述机架，所述驱动电机的输出端设有所述驱动轴，所述驱动轴上设有两个所述链轮组件，两个所述链轮组件分别设于所述机架外侧，两所述链轮组件上均设有用于放置所述残极板的支撑座。
19、更进一步地，所述机架上设有托料板，所述托料板一端和所述第一输送机构的出料端连接。
20、本专利技术实施例一种铅电解残极板自动铲阳极泥装置与现有技术相比，其有益效果在于：机架一端和第一输送机构的出料端连接，另一端和第二输送机构的进料端连接，实现残极板的自动上料以及出料，在对残极板进行铲泥的过程中，第一输送机构上的残极板经推料机构推动至升降机构的输出端，升降机构带动残极板运动至下极限位，两个铲刀组件的弹性刀体贴合残极板的两侧壁，升降机构带动残极板运动至上极限位即可完成铲泥，随后推料机构推动残极板运动至第二输送机构出料，整体结构简单，自动化程度高，提升了清理效率，降低工人劳动强度，缩减人工成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述铲刀机构包括直线运动组件以及安装于所述直线运动组件输出端的铲刀组件，所述铲刀组件包括架体、安装架以及所述弹性刀体，所述安装架倾斜固定于所述架体，所述弹性刀体固定在所述安装架，所述弹性刀体靠近所述残极板侧壁的一端沿所述第二方向间隔设有开槽。
3.如权利要求2所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述安装架包括沿所述第一方向相对设置的连接板，所述连接板之间固定有支撑板，所述支撑板上设有盖板，所述弹性刀体安装于所述支撑板以及所述盖板之间。
4.如权利要求3所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述开槽的长度为h，所述弹性刀体的宽度为B，满足h＜B/2。
5.如权利要求3所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述架体包括固定板、侧板、销轴以及轴承，所述固定板和所述直线运动组件的输出端连接，所述固定板沿所述第二方向相对的两侧壁对称固定有所述侧板，所述侧板之间连接有拉杆，所述侧板上开设有通孔
6.如权利要求5所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述侧板之间还设有挡泥板，所述挡泥板位于所述拉杆和所述弹性刀体之间。
7.如权利要求1所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述推料机构包括推送气缸、第一导轨、安装板、推杆以及活动推板，所述推送气缸固定在所述机架上，所述第一导轨用于和所述机架固定，所述安装板固定在所述第一导轨的滑块上，所述推送气缸的输出端和所述安装板固定，所述安装板的两侧对称设有所述推杆，所述推杆上沿所述第一方向均布有所述活动推板，所述推杆和所述活动推板转动连接。
8.如权利要求7所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述活动推板包括推板主体以及限位部，所述推板主体沿所述第二方向相对的两侧壁竖直向上延伸形成用于和所述推杆连接的连接部，所述推板主体朝向所述第一输送机构的侧壁沿所述第一方向延伸形成所述限位部。
9.如权利要求1所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动电机、驱动轴、链轮组件、支撑座，所述驱动电机固定在所述机架，所述驱动电机的输出端设有所述驱动轴，所述驱动轴上设有两个所述链轮组件，两个所述链轮组件分别设于所述机架外侧，两所述链轮组件上均设有用于放置所述残极板的支撑座。
10.如权利要求1所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述机架上设有托料板，所述托料板一端和所述第一输送机构的出料端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述铲刀机构包括直线运动组件以及安装于所述直线运动组件输出端的铲刀组件，所述铲刀组件包括架体、安装架以及所述弹性刀体，所述安装架倾斜固定于所述架体，所述弹性刀体固定在所述安装架，所述弹性刀体靠近所述残极板侧壁的一端沿所述第二方向间隔设有开槽。
3.如权利要求2所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述安装架包括沿所述第一方向相对设置的连接板，所述连接板之间固定有支撑板，所述支撑板上设有盖板，所述弹性刀体安装于所述支撑板以及所述盖板之间。
4.如权利要求3所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述开槽的长度为h，所述弹性刀体的宽度为b，满足h＜b/2。
5.如权利要求3所述的铅电解残极板自动铲阳极泥装置，其特征在于：所述架体包括固定板、侧板、销轴以及轴承，所述固定板和所述直线运动组件的输出端连接，所述固定板沿所述第二方向相对的两侧壁对称固定有所述侧板，所述侧板之间连接有拉杆，所述侧板上开设有通孔，所述通孔内嵌设有所述轴承，所述轴承内穿设有所述销轴，所述连接板上设有用于和所述销轴对应的安装部，所述安装部上均布有弧形限位槽，所述安装部套设于所述销轴上，且和所述侧板之间通过螺钉连接。
6.如权利要求5所述的铅电解残...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺乐远，刘金岭，陈启彬，刘杰，陈应红，陈强，彭冠毅，曹成兵，
申请(专利权)人：湖南先导新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。