【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿渣加工，具体为一种矿渣细粉风选组件。
技术介绍
1、矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣，矿渣在回收过程中，其中的细粉需要分离出来，需要用到细粉风选装置。
2、专利公开号为cn113996531a的技术专利，公开了一种矿渣风选系统，包括箱体，箱体内中空并通过竖筛板分隔成两部分，其中竖筛板右侧为风选腔，竖筛板左侧为存储腔，所述箱体内顶部、风选腔上方设有与风选腔相隔绝的料箱用于存储矿渣原料，所述风选腔内设有抛洒筒，抛洒筒顶部通过定量输入筒与料箱对接连通，在箱体左侧面嵌设有风选风机；本系统通过抛洒筒对矿渣进行抛洒输出，保证矿渣之间的有效分离，提高风选质量，而通过定量输入筒的设置，能够保证在进行风选时矿渣定量送入抛洒筒内进行抛洒，避免同一时间内抛洒出的矿渣过多前后堆叠影响风选效果；本系统通过定量输入筒和抛洒筒的密切配合，能够提升风选时的质量，进而提高了风选效率。
3、该装置在使用过程中存在不足之处，当矿渣从抛洒筒和导向通道喷出与竖筛板碰撞接触时，一方面，气流与矿渣的接触时间很短，无法对矿渣中细粉进行充分风选，以致于矿渣细粉的风选效果较差，另一方面，矿渣撞击在竖筛板上，与竖筛板的接触时间很短，以致于大量符合竖筛板孔径的矿渣颗粒无法及时通过竖筛板便落在输出传送带中排走，以致于矿渣的风选和筛分效果进一步降低，针对上述问题，专利技术
技术实现思路
1、为了解决气流与矿渣的接触时间很短以及矿渣撞击在竖筛板上，与竖筛板的接触时间很短的问题；本技术的目的在于提供一种矿渣细粉风选组件。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种矿渣细粉风选组件，包括风选箱，所述风选箱内部通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，所述隔板一侧中心开设有安装孔，所述安装孔内部安装有筛板，所述第一空腔一侧设置有风选机构，所述风选机构下方设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛选箱、u形板和电机，所述筛选箱设置于风选管正下方，所述筛选箱一端与筛板一侧接触，所述筛选箱两侧中心对称固定设置有滑动板，所述滑动板与u形板滑动配合，其中一个所述滑动板顶部两端对称转动设置有第一偏心齿轮，两个所述第一偏心齿轮之间转动设置有第二偏心齿轮，所述第二偏心齿轮底部与滑动板顶部中心接触，所述第二偏心齿轮顶部固定设置有转轴，所述转轴顶端与电机输出端固定配合，所述电机底部固定设置有安装板，所述连接杆、u形板和安装板一端均与风选箱内壁边侧固定配合，所述筛选箱底部中心开设有通孔，所述卸料机构包括卸料板，所述卸料板与通孔卡接配合，所述卸料板底部两端对称固定设置有l形固定板，所述l形固定板内壁底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定设置有安装块，所述安装块一侧与筛选箱一侧顶端固定配合，所述筛分机构内部设置有卸料机构，所述筛分机构与筛板接触：所述风选机构包括设备箱和承接箱，所述设备箱顶部连通设置有进风管，所述设备箱内部安装有风机，所述设备箱两端对称固定设置有连接杆，所述设备箱底部连通设置有导风管，所述导风管一侧连通设置有风选管，所述风选管顶端与承接箱底部连通设置，所述风选管一侧连通设置有出风管，所述出风管一端穿过隔板和风选箱延伸至外界，所述第一空腔另一侧安装有第一输送机，所述承接箱设置于第一输送机顶端下方位置，所述第一空腔中心安装有第二输送机。
3、优选地，所述风选箱一端连通设置有导料管。
4、优选地，所述风选箱一侧铰接有箱门，所述箱门与第一空腔连通。
5、优选地，所述筛选箱底部两侧对称固定设置有挡板。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、通过进风管、风机、设备箱和风选管，当需要对矿渣中的细粉进行风选时，经由导料管将矿渣送上第一输送机，第一输送机启动后将矿渣送至半空落下进入承接箱中，矿渣从风选管中继续下落，在下落过程中，进风管连通外部环境，启动风机产生风力，将外部空气经由进风管导入设备箱中，再经由导风管进入风选管从风选管底端往上流动，带走细粉继续从出风管流出进入相关容器对细粉进行收集，如此可以显著延长气流与矿渣的接触时间，对矿渣中细粉进行充分风选，增强矿渣细粉的风选效果；
8、2、通过电机、第一偏心齿轮、第二偏心齿轮和筛选箱，当矿渣落在筛选箱内部后，启动电机使之带动转轴和第二偏心齿轮转动，进而带动两个第一偏心齿轮转动，进而带动滑动板沿着u形板内壁往复摆动，进而带动筛选箱往复摆动，使得筛选箱内部的矿渣与筛板的接触时间大大延长，使得符合要求的矿渣颗粒充分通过筛板，增强矿渣的风选和筛分效果。
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1.一种矿渣细粉风选组件，包括风选箱(1)，所述风选箱(1)内部通过隔板(2)分隔为第一空腔和第二空腔，所述隔板(2)一侧中心开设有安装孔，所述安装孔内部安装有筛板(3)，其特征在于：所述第一空腔一侧设置有风选机构(4)，所述风选机构(4)下方设置有筛分机构(5)，所述筛分机构(5)内部设置有卸料机构(6)，所述筛分机构(5)与筛板(3)接触：
2.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述设备箱(41)顶部连通设置有进风管(48)。
3.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述筛分机构(5)包括筛选箱(51)、U形板(52)和电机(53)，所述筛选箱(51)设置于风选管(46)正下方，所述筛选箱(51)一端与筛板(3)一侧接触，所述筛选箱(51)两侧中心对称固定设置有滑动板(54)，所述滑动板(54)与U形板(52)滑动配合，其中一个所述滑动板(54)顶部两端对称转动设置有第一偏心齿轮(55)，两个所述第一偏心齿轮(55)之间转动设置有第二偏心齿轮(56)，所述第二偏心齿轮(56)底部与滑动板(54)顶部中心接触，所述第二偏
4.如权利要求3所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述筛选箱(51)底部中心开设有通孔(59)，所述卸料机构(6)包括卸料板(61)，所述卸料板(61)与通孔(59)卡接配合，所述卸料板(61)底部两端对称固定设置有L形固定板(62)，所述L形固定板(62)内壁底部安装有电动推杆(63)，所述电动推杆(63)底部固定设置有安装块(64)，所述安装块(64)一侧与筛选箱(51)一侧顶端固定配合。
5.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述第一空腔另一侧安装有第一输送机(7)，所述承接箱(42)设置于第一输送机(7)顶端下方位置，所述第一空腔中心安装有第二输送机(8)。
6.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述风选箱(1)一端连通设置有导料管(11)。
7.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述风选箱(1)一侧铰接有箱门(9)，所述箱门(9)与第一空腔连通。
8.如权利要求3所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述筛选箱(51)底部两侧对称固定设置有挡板(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种矿渣细粉风选组件，包括风选箱(1)，所述风选箱(1)内部通过隔板(2)分隔为第一空腔和第二空腔，所述隔板(2)一侧中心开设有安装孔，所述安装孔内部安装有筛板(3)，其特征在于：所述第一空腔一侧设置有风选机构(4)，所述风选机构(4)下方设置有筛分机构(5)，所述筛分机构(5)内部设置有卸料机构(6)，所述筛分机构(5)与筛板(3)接触：
2.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述设备箱(41)顶部连通设置有进风管(48)。
3.如权利要求1所述的一种矿渣细粉风选组件，其特征在于，所述筛分机构(5)包括筛选箱(51)、u形板(52)和电机(53)，所述筛选箱(51)设置于风选管(46)正下方，所述筛选箱(51)一端与筛板(3)一侧接触，所述筛选箱(51)两侧中心对称固定设置有滑动板(54)，所述滑动板(54)与u形板(52)滑动配合，其中一个所述滑动板(54)顶部两端对称转动设置有第一偏心齿轮(55)，两个所述第一偏心齿轮(55)之间转动设置有第二偏心齿轮(56)，所述第二偏心齿轮(56)底部与滑动板(54)顶部中心接触，所述第二偏心齿轮(56)顶部固定设置有转轴(57)，所述转轴(57)顶端与电机(53)输出端固定配合，所述电机(53)底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：方先明，苏山国，喻志星，
申请(专利权)人：江西源喆新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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