连接器壳体组件、连接器和连接器组件制造技术

技术编号:41304277 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本技术公开一种连接器壳体组件、连接器和连接器组件。所述连接器壳体组件包括:壳体,形成有沿其纵向延伸的、用于安装端子的安装孔和沿其厚度方向延伸的插槽;保险件,插装到所述壳体的插槽中。在所述壳体的一个横向侧形成有弹性锁扣,所述弹性锁扣适于在与对配壳体上的卡槽接合的锁定位置和与对配壳体上的卡槽分离的解锁位置之间移动。当所述保险件被插装到所述壳体上的插槽中时,所述保险件抵靠在所述弹性锁扣上,以防止所述弹性锁扣朝所述解锁位置移动,使得所述弹性锁扣被保持在所述锁定位置。在本技术中,保险件沿连接器壳体的厚度方向移动,因此,不会增加连接器壳体的纵向尺寸,有利于连接器的小型化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器壳体组件,包括该连接器壳体组件的连接器以及包括该连接器的连接器组件。


技术介绍

1、在现有技术中,在连接器的壳体的一个横向侧形成有弹性锁扣,该弹性锁扣用于与对配连接器的对配壳体上的卡槽接合,以将壳体和对配壳体锁定在对配状态。该弹性锁扣能够在与对配壳体上的卡槽接合的锁定位置和与对配壳体上的卡槽分离的解锁位置之间移动。为了防止弹性锁扣被意外解锁,通常在连接器的壳体上安装有保险件,该保险件用于将弹性锁扣保持在锁定位置,以防止弹性锁扣被意外解锁。

2、在现有技术中,在连接器的壳体中形成有沿其纵向延伸的、用于安装端子的安装孔和沿其纵向延伸的、用于安装保险件的插槽。保险件能够在插槽中沿壳体的纵向移动,这导致连接器壳体的纵向尺寸较大,不利于连接器的小型化。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

2、根据本技术的一个方面,提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括:壳体,形成有沿其纵向延伸的、用于安装端子的安装孔和沿其厚度方向延伸的插槽;保险件,插装到所述壳体的插槽中。在所述壳体的一个横向侧形成有弹性锁扣,所述弹性锁扣适于在与对配壳体上的卡槽接合的锁定位置和与对配壳体上的卡槽分离的解锁位置之间移动。当所述保险件被插装到所述壳体上的插槽中时,所述保险件抵靠在所述弹性锁扣上,以防止所述弹性锁扣朝所述解锁位置移动,使得所述弹性锁扣被保持在所述锁定位置。

3、根据本技术的一个示例性的实施例,所述保险件被可移动地安装在所述壳体的插槽中,能够在预装位置和终锁位置之间移动;当所述保险件处于所述预装位置时,所述保险件与所述弹性锁扣不干涉,以允许所述弹性锁扣被移动到所述解锁位置;当所述保险件处于所述终锁位置时,所述保险件抵靠在所述弹性锁扣上,以防止所述弹性锁扣被移动到所述解锁位置。

4、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述弹性锁扣包括:弹性臂,沿所述壳体的纵向延伸;凸起部,形成在所述弹性臂上;和按压部,与所述弹性臂相连。所述弹性锁扣的凸起部用于与所述对配壳体上的卡槽接合,所述按压部用于驱动所述弹性臂朝向解锁方向移动。

5、根据本技术的另一个示例性的实施例,当所述保险件处于所述预装位置时,所述保险件与所述按压部不干涉,使得能够通过按压所述按压部驱动所述弹性臂朝向解锁方向移动;当所述保险件处于所述终锁位置时,所述保险件抵靠在所述按压部上,使得所述弹性臂不能朝向解锁方向移动,从而将所述弹性锁扣保持在所述锁定位置。

6、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述保险件包括:基板部,与所述壳体的纵向垂直并具有在所述壳体的厚度方向相对的第一端和第二端;和盖板部,与所述壳体的厚度方向垂直并连接到所述基板部的第一端。当所述保险件处于所述终锁位置时,所述盖板部封盖所述插槽的插入口并且抵靠在所述弹性锁扣的按压部上。

7、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述保险件还包括:悬臂部,与所述基板部的第二端相连并朝向所述基板部的第一端延;和第一凸起,凸出地形成在所述悬臂部的一侧上。在所述壳体的插槽的内侧壁上形成有第二凸起。当所述保险件处于所述终锁位置时,所述保险件上的第一凸起与所述壳体上的第二凸起接合,以将所述保险件保持在所述终锁位置。

8、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述壳体上的插槽包括:第一插槽部,与所述保险件的基板部对应,用于插装所述基板部;和第二插槽部,与所述保险件的悬臂部和第一凸起对应,用于插装所述悬臂部和所述第一凸起。所述第一插槽部和所述第二插槽部彼此连通,并且所述第二凸起形成在所述第二插槽部的一个内侧壁上。

9、根据本技术的另一个示例性的实施例,当所述壳体与所述对配壳体对配且所述保险件处于所述预装位置时,所述保险件被夹持在所述壳体和所述对配壳体之间,以将所述保险件保持在所述预装位置。

10、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述壳体适于经由所述对配壳体的顶部开口插装到所述对配壳体中;当所述壳体与所述对配壳体对配且所述保险件处于所述预装位置时,所述对配壳体的顶部开口的边缘部抵靠在所述保险件的悬臂部上,所述壳体的插槽的内壁面抵靠在所述保险件的基板部上,使得所述保险件被夹持在所述壳体和所述对配壳体之间。

11、根据本技术的另一个示例性的实施例,当所述壳体与所述对配壳体对配且所述保险件处于所述预装位置时,所述保险件的悬臂部在所述对配壳体的顶部开口的边缘部的顶推下朝向所述基板部移动,使得所述悬臂部上的第一凸起被移动到与所述插槽内的第二凸起不干涉的位置,以允许所述保险件被从所述预装位置插装到所述终锁位置。

12、根据本技术的另一个示例性的实施例,当所述壳体与所述对配壳体对配且所述保险件被插装到所述终锁位置时,所述保险件的悬臂部与所述对配壳体的顶部开口的边缘部脱离并弹性复位到初始位置,使得所述悬臂部上的第一凸起被移动到与所述插槽内的第二凸起接合的位置。

13、根据本技术的另一个示例性的实施例,当所述壳体与所述对配壳体对配时,所述弹性锁扣上的按压部位于所述对配壳体的外部,使得能够在外部操作所述按压部。

14、根据本技术的另一个示例性的实施例,当所述壳体与所述对配壳体对配且所述保险件被插装到所述终锁位置时,所述保险件的盖板部的外侧面与所述对配壳体的外侧面平齐。

15、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述插槽沿所述壳体的厚度方向贯穿所述壳体,所述安装孔沿所述壳体的纵向贯穿所述壳体,并且所述插槽与所述安装孔在所述壳体的横向上间隔开预定距离。

16、根据本技术的另一个方面,提供一种连接器。所述连接器包括:连接器壳体组件;和端子,插装在所述壳体上的安装孔中。

17、根据本技术的另一个示例性的实施例,所述连接器还包括:线缆,其一端插入所述壳体的安装孔并与所述端子电连接。

18、根据本技术的另一个示例性的实施例,在所述壳体上形成有多个安装孔,所述多个安装孔沿所述壳体的横向排成一行;所述连接器包括多个端子,所述多个端子被分别插装到所述壳体上的多个安装孔中。

19、根据本技术的另一个方面,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:连接器;和对配连接器,与所述连接器对配。所述对配连接器包括:对配壳体,形成有与所述壳体上的弹性锁扣接合的卡槽;和对配端子,设置在所述对配壳体中,用于与所述连接器的端子对配连接。

20、在根据本技术的前述各个实例性的实施例中,保险件在壳体的插槽中沿壳体的厚度方向移动,因此,不会增加连接器壳体的纵向尺寸,有利于连接器的小型化。

21、通过下文中参照附图对本技术所作的描述,本技术的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本技术有全面的理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接器壳体组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的连接器壳体组件,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的连接器壳体组件,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的连接器壳体组件,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的连接器壳体组件,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的连接器壳体组件,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的连接器壳体组件,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的连接器壳体组件,其特征在于:

11.根据权利要求10所述的连接器壳体组件,其特征在于:

12.根据权利要求9所述的连接器壳体组件,其特征在于:

13.根据权利要求5所述的连接器壳体组件,其特征在于:

14.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:

15.一种连接器,其特征在于,包括:

16.根据权利要求15所述的连接器,其特征在于,还包括:

17.根据权利要求15所述的连接器,其特征在于:

18.一种连接器组件,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种连接器壳体组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的连接器壳体组件,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的连接器壳体组件,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的连接器壳体组件,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的连接器壳体组件,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的连接器壳体组件,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的连接器壳体组件,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:许得明宗俊董涛
申请(专利权)人:泰科电子苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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