【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及筛料设备，尤其是涉及一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备。
技术介绍
1、水泥稳定碎石是以级配碎石为骨料，以水泥、水、其他混合材料为填充形成的用于铺设路基的材料。为实现不同的强度，水泥稳定碎石的配方中会对组成骨料的碎石粒径以及不同粒径的碎石用量进行规定，因此为了配制特定的水泥稳定碎石，需要在生产准备阶段将碎石原料筛分为不同粒径的组分。然而，为了保证产量，单次筛分会往筛料设备中加入大量碎石原料，这就造成小粒径的碎石容易被压在大粒径的碎石中间难以拆分出来，进而导致筛分不彻底。故而，针对上述问题，为了实现不同粒径碎石的较为彻底的筛分，本申请提供了一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备。
技术实现思路
1、为了改善
技术介绍
中的问题，本申请提供了一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其包括机体、筛网机构、翻网机构；所述机体包括壳壁与机体内腔；所述筛网机构设置于所述机体内腔，且其通过所述翻网机构与所述壳壁连接；在所述翻网机构的带动下，筛网机构分别环绕其自身的两侧端往复转动；所述筛网机构包括设置于其内部的多个筛网，多个所述筛网沿竖直方向间隔分布，多个所述筛网的筛孔直径由上至下逐渐减小。
2、优选的，所述翻网机构包括连动组件；所述连动组件包括两个连动单元；两个所述连动单元相互对应，二者分别位于所述筛网机构的两侧；所述连动单元包括一号滑轨、一号滑移座、连接杆；两个所述连动单元中的所述一号滑轨均水平延伸，且二者分别开设于所述壳壁的平行相对的两侧内表面；各所述连动单元中，所述一号滑移座卡接所述一号
3、优选的，所述翻网机构包括动力组件，所述动力组件包括电机、两个齿轮、链条；所述电机固定于所述壳壁，两个所述齿轮的分别与所述壳壁转动连接，所述电机的输出端通过联轴器连接其中一个齿轮的转轴，两个所述齿轮通过链条传动连接；其中一个连动单元的一号滑移座的侧端与所述链条固定连接。
4、优选的，所述筛网机构的顶面与底面均开口设置，其包括四个侧围；两个相邻的所述侧围的边缘相接，四个所述侧围共同围成了筛料空间；多个所述筛网设置于所述筛料空间中，各所述筛网的全部边缘与四个所述侧围的内表面连接；四个所述侧围中，与两个所述连动单元连接的两个侧围称为连动侧围，其余的两个侧围称为端部侧围；两个所述连动侧围的顶部边缘的两端分别凸出设置一号滑块；所述一号滑块与所述连动侧围转动连接，其转轴平行于所述调节转轴；对应所述一号滑块，所述壳壁的内侧面分别开设一号滑槽；所述一号滑槽为圆弧，该圆弧以筛网机构同侧另一端的一号滑块为圆心，且该圆弧以筛网机构同侧两个一号滑块的间距为半径。
5、优选的，所述连动侧围上凸出设置多个二号滑块；所述二号滑块与所述连动侧围转动连接，其转轴平行于所述调节转轴；对应所述二号滑块，所述壳壁的内侧面分别开设二号滑槽，且所述二号滑槽与所述二号滑块的滑动路径相适配。
6、优选的，在其中一个端部侧围上设置多个卸料口，多个所述卸料口分别与多个所述筛网一一对应；所述卸料口遮挡有引导板，所述引导板的底部与所述端部侧围通过卸料转轴连接，所述引导板沿卸料转轴轴线相对的两侧边分别连接挡片；所述挡片垂直于所述引导板，且所述挡片朝向所述筛料空间延伸。
7、优选的，所述壳壁的顶部设置进料口，所述进料口对应所述筛料空间顶部；所述壳壁靠近所述导料板的一侧设置出料口。
8、优选的，还包括喷淋清洗机构，所述喷淋清洗机构包括集水槽、沉降水罐、水泵、喷淋头；所述集水槽设置于所述机体内腔且其位于所述筛网机构的下方，所述集水槽的上部通过一号管道与所述沉降水罐的底部连通，所述沉降水罐的上部通过二号管道与所述水泵连接；所述喷淋头设置于所述机体内腔，其位于所述筛网机构的上方且其通过三号管道与所述水泵连接。
9、优选的，所述沉降水罐的内部凸出设置多个消能板，多个所述消能板沿竖直方向交错分布。
10、综上所述，本技术具有如下有益效果：
11、本技术的创新点在于，在本申请所提供的设备中，翻网机构中的动力组件以及连动组件相互配合，带动筛网机构分别以其两侧的一号滑块为圆心转动；此过程中，筛网机构中的筛网往复倾斜，筛网上的碎石原料受重力牵引不断从筛网高的一端滑落到筛网低的一端，避免了碎石原料的堆积，使得小粒径碎石能够从大粒径碎石的束缚中脱离落入下层筛网中做进一步筛分，有利于实现不同粒径碎石较为彻底的筛分。
12、进一步地，本申请所提供的设备还设置了喷淋清洗机构，用于清洗碎石原料上的泥土和灰尘，避免泥土和灰尘在后续配制水泥稳定碎石的过程中影响其水灰比，导致水泥稳定碎石的硬度等力学性能发生偏差；喷淋清洗机构中的集水槽收集从筛网机构中落下的、清洗过碎石原料的水，这一部分水中含有泥土以及细小颗粒，其在集水槽中经过初次沉降；当水位到达集水槽上部时，初次沉降的水沿一号管道流入沉降水罐的底部，并在沉降水罐中进行二次沉降；随着沉降水罐中水位升高，水中的泥土和细小颗粒不仅受到重力作用下落，而且还会冲撞到消能板被削减动能更快地沉降下来；二次沉降后的水被水泵送入喷淋头，通过喷淋头喷洒至筛网机构中对碎石原料进行清洗，实现清洁用水的循环利用。
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1.一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：包括机体、筛网机构(2)、翻网机构；所述机体包括壳壁(11)与机体内腔(10)；所述筛网机构(2)设置于所述机体内腔(10)，且其通过所述翻网机构与所述壳壁(11)连接；在所述翻网机构的带动下，筛网机构(2)分别环绕其自身的两侧端往复转动；所述筛网机构(2)包括设置于其内部的多个筛网(21)，多个所述筛网(21)沿竖直方向间隔分布，多个所述筛网(21)的筛孔(211)直径由上至下逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于： 所述翻网机构包括连动组件；所述连动组件包括两个连动单元；两个所述连动单元相互对应，二者分别位于所述筛网机构(2)的两侧；所述连动单元包括一号滑轨(123)、一号滑移座(124)、连接杆(130)；两个所述连动单元中的所述一号滑轨(123)均水平延伸，且二者分别开设于所述壳壁(11)的平行相对的两侧内表面；各所述连动单元中，所述一号滑移座(124)卡接所述一号滑轨(123)，所述一号滑移座(124)靠近所述筛网机构(2)的侧面竖直开设二号滑轨(125)，所述二号滑轨(
3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述翻网机构包括动力组件，所述动力组件包括电机、两个齿轮(128)、链条(129)；所述电机固定于所述壳壁(11)，两个所述齿轮(128)分别与所述壳壁(11)转动连接，所述电机的输出端通过联轴器连接其中一个齿轮(128)的转轴，两个所述齿轮(128)通过链条(129)传动连接；其中一个连动单元的一号滑移座(124)的侧端与所述链条(129)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述筛网机构(2)的顶面与底面均开口设置，其包括四个侧围；两个相邻的所述侧围的边缘相接，四个所述侧围共同围成了筛料空间(20)；多个所述筛网(21)设置于所述筛料空间(20)中，各所述筛网(21)的全部边缘与四个所述侧围的内表面连接；四个所述侧围中，与两个所述连动单元连接的两个侧围称为连动侧围，其余的两个侧围称为端部侧围；两个所述连动侧围的顶部边缘的两端分别凸出设置一号滑块(22)；所述一号滑块(22)与所述连动侧围转动连接，其转轴平行于所述调节转轴；对应所述一号滑块(22)，所述壳壁(11)的内侧面分别开设一号滑槽(121)；所述一号滑槽(121)为圆弧，该圆弧以筛网机构(2)同侧另一端的一号滑块(22)为圆心，且该圆弧以筛网机构(2)同侧两个一号滑块(22)的间距为半径。
5.根据权利要求4所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述连动侧围上凸出设置多个二号滑块(23)；所述二号滑块(23)与所述连动侧围转动连接，其转轴平行于所述调节转轴；对应所述二号滑块(23)，所述壳壁(11)的内侧面分别开设二号滑槽，且所述二号滑槽与所述二号滑块(23)的滑动路径相适配。
6.根据权利要求5所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：在其中一个端部侧围上设置多个卸料口(24)，多个所述卸料口(24)分别与多个所述筛网(21)一一对应；所述卸料口(24)遮挡有引导板(25)，所述引导板(25)的底部与所述端部侧围通过卸料转轴连接，所述引导板(25)沿卸料转轴轴线相对的两侧边分别连接挡片(27)；所述挡片(27)垂直于所述引导板(25)，且所述挡片(27)朝向所述筛料空间(20)延伸。
7.根据权利要求6所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述壳壁(11)的顶部设置进料口(111)，所述进料口(111)对应所述筛料空间(20)顶部；所述壳壁(11)靠近所述引导板的一侧设置出料口(112)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：还包括喷淋清洗机构，所述喷淋清洗机构包括集水槽(31)、沉降水罐、水泵(33)、喷淋头(34)；所述集水槽(31)设置于所述机体内腔(10)且其位于所述筛网机构的下方，所述集水槽(31)的上部通过一号管道与所述沉降水罐的底部连通，所述沉降水罐的上部通过二号管道与所述水泵(33)连接；所述喷淋头(34)设置于所述机体内腔(10)，其位于所述筛网机构(2)的上方且其通过三号管道与所述水泵(33)连接。
9.根据权利要求8所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述沉降水罐的内部凸出设置多个消能板(321)，多...
【技术特征摘要】
1.一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：包括机体、筛网机构(2)、翻网机构；所述机体包括壳壁(11)与机体内腔(10)；所述筛网机构(2)设置于所述机体内腔(10)，且其通过所述翻网机构与所述壳壁(11)连接；在所述翻网机构的带动下，筛网机构(2)分别环绕其自身的两侧端往复转动；所述筛网机构(2)包括设置于其内部的多个筛网(21)，多个所述筛网(21)沿竖直方向间隔分布，多个所述筛网(21)的筛孔(211)直径由上至下逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于： 所述翻网机构包括连动组件；所述连动组件包括两个连动单元；两个所述连动单元相互对应，二者分别位于所述筛网机构(2)的两侧；所述连动单元包括一号滑轨(123)、一号滑移座(124)、连接杆(130)；两个所述连动单元中的所述一号滑轨(123)均水平延伸，且二者分别开设于所述壳壁(11)的平行相对的两侧内表面；各所述连动单元中，所述一号滑移座(124)卡接所述一号滑轨(123)，所述一号滑移座(124)靠近所述筛网机构(2)的侧面竖直开设二号滑轨(125)，所述二号滑轨(125)的内部卡接二号滑移座，所述连接杆(130)的一端固定连接翻网机构，所述连接杆(130)的另一端通过调节转轴连接二号滑移座，所述调节转轴沿水平延伸且其垂直于所述一号滑轨(123)的长度方向。
3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述翻网机构包括动力组件，所述动力组件包括电机、两个齿轮(128)、链条(129)；所述电机固定于所述壳壁(11)，两个所述齿轮(128)分别与所述壳壁(11)转动连接，所述电机的输出端通过联轴器连接其中一个齿轮(128)的转轴，两个所述齿轮(128)通过链条(129)传动连接；其中一个连动单元的一号滑移座(124)的侧端与所述链条(129)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥稳定碎石的筛料清洁设备，其特征在于：所述筛网机构(2)的顶面与底面均开口设置，其包括四个侧围；两个相邻的所述侧围的边缘相接，四个所述侧围共同围成了筛料空间(20)；多个所述筛网(21)设置于所述筛料空间(20)中，各所述筛网(21)的全部边缘与四个所述侧围的内表面连接；四个所述侧围中，与两个所述连动单元连接的两个侧围称为连动侧围，其余的两个侧围...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加玉，刘晶晶，叶全心，王健，冯化新，刘泰贇，崔节兴，朱胜勇，孙建全，王世刚，温暖，朱华锋，刘硕，党成才，荣柯，
申请(专利权)人：山东汇达新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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