【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂装置，具体涉及一种铸件涂料用自动喷涂装置。
技术介绍
1、目前，涂刷涂料是获得铸件良好表面质量的主要手段，常用的涂料施涂方式有喷涂、刷涂、浸涂等，喷涂常用于局部施涂，对涂料质量和喷涂设备要求较高；刷涂简便易行适用范围广，但涂料的界面质量差，最难于控制；浸涂适用于内芯的外表面，质量好。
2、例如专利号为cn108816612b中国专利公开了一种铸件涂料自动喷涂装置，包括底座，所述工作箱的一侧设有混合装置，所述进料口的内部设有送料装置，所述出料口的内部倾斜设置有导板，所述通槽的内部转动连接有齿盘，两个所述齿盘之间对称设有固定装置，两个所述隔板的下部之间通过轴承座转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧螺接有滑动座，所述滑动座的上端设有喷涂机构，所述第二电机的输出轴贯穿隔板与丝杠固定连接。本专利技术结构设计合理，使用便捷，能够使得涂料混合均匀且避免出现沉淀，保证了对铸件喷涂效果的同时，还能够对铸件进行风干处理，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，具有强大的实用性，值得推广。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、铸件涂料用自动喷涂装置在使用时，现有的铸件涂料用自动喷涂装置不便于快速上料并对装置密封；铸件涂料用自动喷涂装置在使用时，现有的铸件涂料用自动喷涂装置不便于快速对铸件进行固定和翻转加工。
技术实现思路
1、本技术提供一种铸件涂料用自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种铸件涂料用自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上表面固定连接有涂料箱，所述涂料箱的上表面固定连接有进料口，所述喷涂箱的内腔顶部固定连接有喷涂装置，所述喷涂箱的内腔固定连接有固定框，所述固定框的内腔活动套接有固定底座。
4、所述喷涂箱的内腔固定连接有电机一，所述电机一的下表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧搭接有齿轮二，所述齿轮二的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁与喷涂箱的内腔活动套接，所述齿轮二的上表面搭接有齿轮三，所述齿轮三的下表面搭接有钢珠，所述钢珠的下表面与喷涂箱的内腔搭接，所述齿轮三的上表面固定连接有螺纹杆一。
5、所述固定底座的下端上表面固定连接有密封垫，所述密封垫的上表面与固定框的下表面搭接，所述固定底座的内腔固定连接有电机二，所述电机二的上表面固定连接有齿轮四，所述齿轮四的左侧搭接有环形齿轮，所述环形齿轮的内腔固定套接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁与固定底座的内腔活动套接，所述螺纹杆二的外壁螺纹套接有滑块二，所述滑块二的外壁与固定底座的内腔活动套接，所述滑块二的上表面且位于固定底座的上表面固定连接有移动块，所述移动块的内腔固定连接有液压杆。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆一的外壁与喷涂箱的内腔活动套接，所述螺纹杆一的外壁螺纹套接有滑块一。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块一的外壁与喷涂箱的内腔活动套接，所述滑块一的右侧与固定底座的左侧固定连接。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压杆的上表面固定连接有环形阻力板，所述环形阻力板的上表面搭接有弧形阻力板，所述弧形阻力板的内腔固定套接有旋转块。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转块的外壁与移动块的内腔活动套接，所述旋转块的内腔固定连接有电机三。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机三的左侧与移动块的内腔固定连接，所述旋转块的右侧固定连接有固定板。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种铸件涂料用自动喷涂装置，采用电机一、齿轮一、齿轮二、旋转杆、齿轮三、钢珠、螺纹杆一、滑块一、固定底座、喷涂装置、密封垫之间的相互配合，通过启动电机一，使齿轮一进行旋转，从而使齿轮二在旋转杆的作用下进行旋转，通过齿轮二的作用，使齿轮三在钢珠的作用下进行旋转，从而使螺纹杆一进行旋转，通过螺纹杆一的作用，使滑块一在喷涂箱的作用下向上移动，从而使固定底座向上移动，通过固定底座的作用，使固定在固定底座上方的铸件被移动至喷涂装置的下方，同时通过密封垫的作用，使喷涂箱的内腔上部密封，从而达到便于快速上料密封的目的。
13、2、本技术提供一种铸件涂料用自动喷涂装置，采用电机二、齿轮四、环形齿轮、螺纹杆二、滑块二、移动块、电机三、旋转块、环形阻力板、弧形阻力板、液压杆、固定板、固定底座、喷涂装置之间的相互配合，通过启动电机二，使齿轮四进行旋转，从而使环形齿轮和螺纹杆二在钢珠的作用下进行旋转，通过螺纹杆二的作用，使滑块二在固定底座的作用下向右移动，从而使移动块和固定板向右移动，通过固定板和与之相反方向移动的固定板的作用，使铸件被固定在固定底座的上方，通过喷涂装置的作用，使铸件被加工，通过液压杆的作用，使弧形阻力板向下移动，从而使环形阻力板能够在移动块的内腔中旋转，通过启动电机三，使旋转块在钢珠的作用下进行旋转，从而使固定在固定板右侧的铸件进行旋转，从而达到便于对铸件进行快速固定和翻面加工的目的。
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1.一种铸件涂料用自动喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的上表面固定连接有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)的上表面固定连接有进料口(3)，所述喷涂箱(1)的内腔顶部固定连接有喷涂装置(4)，所述喷涂箱(1)的内腔固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内腔活动套接有固定底座(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆一(17)的外壁与喷涂箱(1)的内腔活动套接，所述螺纹杆一(17)的外壁螺纹套接有滑块一(18)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，其特征在于：所述滑块一(18)的外壁与喷涂箱(1)的内腔活动套接，所述滑块一(18)的右侧与固定底座(6)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，其特征在于：所述液压杆(611)的上表面固定连接有环形阻力板(69)，所述环形阻力板(69)的上表面搭接有弧形阻力板(610)，所述弧形阻力板(610)的内腔固定套接有旋转块(68)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，
6.根据权利要求5所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，其特征在于：所述电机三(67)的左侧与移动块(66)的内腔固定连接，所述旋转块(68)的右侧固定连接有固定板(612)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件涂料用自动喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的上表面固定连接有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)的上表面固定连接有进料口(3)，所述喷涂箱(1)的内腔顶部固定连接有喷涂装置(4)，所述喷涂箱(1)的内腔固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内腔活动套接有固定底座(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆一(17)的外壁与喷涂箱(1)的内腔活动套接，所述螺纹杆一(17)的外壁螺纹套接有滑块一(18)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件涂料用自动喷涂装置，其特征在于：所述滑块一(18)的外壁与喷涂箱(1)的内腔活动套接，所述滑块一(18)的右侧与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳向阳，张其峰，阎世亮，宁鹏博，
申请(专利权)人：大连金山压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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